本實(shí)用新型屬于車床夾具技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種新型棒料夾具。

背景技術(shù)：

機(jī)械加工過(guò)程中，需要使用夾具，夾具的種類很多，機(jī)床夾具最為常見(jiàn)，在機(jī)床上加工工件時(shí)，為使工件的表面能達(dá)到圖紙規(guī)定的尺寸、幾何形狀以及與其他表面的相互位置精度等技術(shù)要求，加工前必須將工件裝好（定位）、夾牢（夾緊）。棒料由于其形狀的原因，加工起來(lái)比較困難，一次性只能加工很少的棒料，效率比較地低下，增加企業(yè)的生產(chǎn)成本，不能滿足企業(yè)的生產(chǎn)需要。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型針對(duì)以上技術(shù)問(wèn)題，提供一種可批量生產(chǎn)、節(jié)約生產(chǎn)時(shí)間、提高效率的新型棒料夾具。

本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案如下，一種新型棒料夾具，包括兩個(gè)支撐柱、兩個(gè)導(dǎo)軌和夾具本體，其中，所述導(dǎo)軌通過(guò)螺絲固定在支撐柱上，所述夾具本體上具有若干個(gè)夾孔并通過(guò)兩個(gè)導(dǎo)軌可拆卸地支撐固定，棒料穿過(guò)夾孔固定在夾具本體上，夾孔的形狀為扇形，在夾具本體的側(cè)面上與夾孔相對(duì)地設(shè)置有螺孔，棒料通過(guò)無(wú)頭螺絲固定在夾具本體上。

優(yōu)選地，所述夾具本體為長(zhǎng)方體形，所述導(dǎo)軌為階梯形，所述夾具的兩端通過(guò)最下層階梯支撐固定，所述夾具的上端面與導(dǎo)軌的上端面處于同一水平面上。

優(yōu)選地，所述夾孔為二十個(gè)，所述夾孔均勻分布在夾具本體上。

優(yōu)選地，所述夾孔所夾持的棒料直徑為15mm。

本實(shí)用新型的夾具本體可以預(yù)先設(shè)計(jì)多個(gè)，可以依照生產(chǎn)需要設(shè)計(jì)夾具本體上夾孔的數(shù)量以及位置，夾具本體可輪流更換，每?？梢淮涡约庸?0個(gè)，夾持更牢固，棒料不易旋轉(zhuǎn)和位移，大大節(jié)約了換刀和裝夾時(shí)間，提高加工效率，減少企業(yè)的生產(chǎn)成本，提高經(jīng)濟(jì)效益，值得推廣。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型的立體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實(shí)用新型的前視圖。

圖3為夾具本體的部分俯視圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖說(shuō)明，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)地介紹，應(yīng)當(dāng)理解，以下只是介紹本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式，并不在于限定本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。

如圖1-3所示，一種新型棒料夾具，包括兩個(gè)支撐柱1、兩個(gè)導(dǎo)軌2和夾具本體3，其中，所述導(dǎo)軌2通過(guò)螺絲固定在支撐柱1上，夾具本體3為長(zhǎng)方體形，導(dǎo)軌2為階梯形，夾具本體3的兩端通過(guò)最下層階梯可拆卸地支撐固定并且?jiàn)A具本體3的上端面與導(dǎo)軌2的上端面處于同一水平面上，這樣方便與棒料01的切削，夾具本體3上有二十個(gè)夾孔31，二十個(gè)分為兩組，一組十個(gè)，兩夾孔組平行設(shè)置在夾具本體3上，且，夾孔31的形狀為扇形，在夾具本體3的側(cè)面上與夾孔31相對(duì)地設(shè)置有螺孔32，棒料01通過(guò)無(wú)頭螺絲固定在夾具本體3上，裝夾時(shí)，圓形棒料01通過(guò)螺絲和扇形的圓心角兩邊固定，夾孔31所夾持的棒料01直徑為可為15mm。

進(jìn)一步地，本實(shí)用新型的夾具本體可以預(yù)先設(shè)計(jì)多個(gè)，可以依照生產(chǎn)需要設(shè)計(jì)夾具本體上夾孔的數(shù)量以及位置，夾具本體可輪流更換，每模可一次性加工20個(gè)，夾持更牢固，棒料不易旋轉(zhuǎn)和位移，大大節(jié)約了換刀和裝夾時(shí)間，提高加工效率，減少企業(yè)的生產(chǎn)成本，提高經(jīng)濟(jì)效益，值得推廣。

本實(shí)用新型的實(shí)施例只是介紹其具體實(shí)施方式，不在于限制其保護(hù)范圍。本行業(yè)的技術(shù)人員在本實(shí)施例的啟發(fā)下可以作出某些修改，故凡依照本實(shí)用新型專利范圍所做的等效變化或修飾，均屬于本實(shí)用新型專利權(quán)利要求范圍內(nèi)。