本實(shí)用新型涉及數(shù)控車床領(lǐng)域，具體涉及一種帶有傾斜式排屑槽的CNC機(jī)床底座。

背景技術(shù)：

機(jī)械加工過程中會(huì)產(chǎn)生大量的切屑廢料，這些切屑廢料殘留在機(jī)床上會(huì)影響機(jī)床操作，而且切屑廢料還有一定的經(jīng)濟(jì)價(jià)值，一般都會(huì)將切屑廢料收集到廢料箱。

現(xiàn)有的收集一般都是通過清掃的方式直接從機(jī)床上將切屑廢料收集到廢料箱，但是清掃操作不能實(shí)時(shí)進(jìn)行，只能在停機(jī)或者工作結(jié)束后進(jìn)行，因此清掃的時(shí)候機(jī)床上積累的切屑廢料比較多，清掃不太方便，耗時(shí)也比較長。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型提供了一種帶有傾斜式排屑槽的CNC機(jī)床底座，其能隨時(shí)對(duì)切屑廢料進(jìn)行清掃，防止切屑廢料累積到機(jī)床上影響操作。

為了實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的目的，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案：

一種帶有傾斜式排屑槽的CNC機(jī)床底座，包括底座本體，所述底座本體的兩端設(shè)有排屑槽，所述排屑槽呈傾斜狀設(shè)置，所述排屑槽的底面與水平方向形成的角度在30°-60°之間；所述排屑槽的底部設(shè)有彈性墊，所述彈性墊與所述排屑槽的底面之間具有密封腔；所述彈性墊上設(shè)有若干振動(dòng)器，所述振動(dòng)器均位于所述密封腔內(nèi)，且沿所述彈性墊的長度方向間隔設(shè)置。

在其中一實(shí)施例中，所述排屑槽的底面與水平方向形成的角度在30°-45°之間。

在其中一實(shí)施例中，所述彈性墊遠(yuǎn)離所述排屑槽的底面的側(cè)面上涂覆有柔軟性好的金屬層。

在其中一實(shí)施例中，所述金屬層采用鋼材料制成。

在其中一實(shí)施例中，所述金屬層的厚度為0.3mm-1mm。

在其中一實(shí)施例中，所述底座本體的下方設(shè)有通風(fēng)孔。

本實(shí)用新型所述的帶有傾斜式排屑槽的CNC機(jī)床底座，其相比現(xiàn)有技術(shù)：本實(shí)用新型通過將排屑槽設(shè)置成傾斜狀，使得切屑廢料掉入至排屑槽內(nèi)后能在其自身重力作用下自動(dòng)排至廢料箱內(nèi)。通過設(shè)置帶有振動(dòng)器的彈性墊，使得排屑廢料掉至彈性墊上，由于振動(dòng)器的振動(dòng)作用，彈性墊也產(chǎn)生振動(dòng)，彈性墊的振動(dòng)能帶動(dòng)切屑廢料一起產(chǎn)生振動(dòng)，從而使得切屑廢料不易在排泄槽內(nèi)積聚，而且彈性墊的振動(dòng)還會(huì)推動(dòng)切屑廢料在排屑槽內(nèi)的移動(dòng)，有利于排掉切屑廢料。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型一實(shí)施例所示的帶有傾斜式排屑槽的CNC機(jī)床底座的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是圖1所示的帶有傾斜式排屑槽的CNC機(jī)床底座的剖視圖。

圖中：

10、底座本體；11、排屑槽；12、通風(fēng)孔；

20、彈性墊；21、金屬層；

30、振動(dòng)器。

具體實(shí)施方式

為了便于理解本實(shí)用新型，下面將參照相關(guān)附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行更全面的描述。附圖中給出了本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例。但是，本實(shí)用新型可以以許多不同的形式來實(shí)現(xiàn)，并不限于本文所描述的實(shí)施例。相反地，提供這些實(shí)施例的目的是使對(duì)本實(shí)用新型的公開內(nèi)容的理解更加透徹全面。

需要說明的是，當(dāng)元件被稱為“固定于”另一個(gè)元件，它可以直接在另一個(gè)元件上或者也可以存在居中的元件。當(dāng)一個(gè)元件被認(rèn)為是“連接”另一個(gè)元件，它可以是直接連接到另一個(gè)元件或者可能同時(shí)存在居中元件。

如圖1和圖2所示，本實(shí)施例公開了一種帶有傾斜式排屑槽的CNC機(jī)床底座，包括底座本體10，底座本體10的兩端設(shè)有排屑槽11，排屑槽11呈傾斜狀 設(shè)置。通過將排屑槽11設(shè)置成傾斜狀，使得切屑廢料掉入至排屑槽11內(nèi)后能在其自身重力作用下自動(dòng)排至廢料箱內(nèi)。

排屑槽11的底面與水平方向形成的角度在30°-60°之間。優(yōu)選的，排屑槽11的底面與水平方向形成的角度在30°-45°之間。在本實(shí)施例中，排屑槽11的底面與水平方向形成的角度優(yōu)選為40°。

有時(shí)，有些切屑廢料會(huì)粘附在排屑槽11的底面上，無法排至廢料箱內(nèi)，時(shí)間一長，排屑槽11的底面會(huì)積聚越來越多的切屑廢料，這會(huì)影響后續(xù)的切屑廢料的排放，為了防止該現(xiàn)象，在本實(shí)施例中，排屑槽11的底部設(shè)有彈性墊20，彈性墊20與排屑槽11的底面之間具有密封腔；彈性墊20上設(shè)有若干振動(dòng)器30，振動(dòng)器30均位于密封腔內(nèi)，且沿彈性墊20的長度方向間隔設(shè)置。通過設(shè)置帶有振動(dòng)器30的彈性墊20，使得排屑廢料掉至彈性墊20上，由于振動(dòng)器30的振動(dòng)作用，彈性墊20也產(chǎn)生振動(dòng)，彈性墊20的振動(dòng)能帶動(dòng)切屑廢料一起產(chǎn)生振動(dòng)，從而使得切屑廢料不易在排泄槽內(nèi)積聚，而且彈性墊20的振動(dòng)還會(huì)推動(dòng)切屑廢料在排屑槽11內(nèi)的移動(dòng)，有利于排掉切屑廢料。

彈性墊20遠(yuǎn)離排屑槽11的底面的側(cè)面上涂覆有柔軟性好的金屬層21，一方面金屬層21可以避免切屑廢料刺穿彈性墊20，另一方面，金屬層21的表面較光滑，可以促進(jìn)切屑廢液在彈性墊20上的移動(dòng)。

在本實(shí)施例中，金屬層21采用鋼材料制成，述金屬層21的厚度為0.3mm-1mm。通過將金屬層21的厚度設(shè)置在0.3mm-1mm之間，可以使得金屬層21具有較好的柔軟性，有利于提高金屬層21與彈性墊20振動(dòng)的同步性。在本實(shí)施例中，金屬層21的厚度優(yōu)選為0.4mm。

底座本體10的下方設(shè)有通風(fēng)孔12，用于對(duì)底座本體10進(jìn)行散熱。

以上所述實(shí)施例僅表達(dá)了本實(shí)用新型的幾種實(shí)施方式，其描述較為具體和詳細(xì)，但并不能因此而理解為對(duì)實(shí)用新型專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。因此，本實(shí)用新型專利的保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。