本實用新型屬于零件加工領(lǐng)域，尤其是涉及一種雙柱氣動沖壓機。

背景技術(shù)：

氣動沖壓機主要用于各類五金電子，皮革箱包等加工，如切斷，鉚接，裝配，鉚壓，折彎，成型等等，最適用小零部件之壓入、成型、裝配、鉚合、打印、沖孔、切斷、變曲、燙金。

在實際生產(chǎn)中，由于小型零件的沖壓、裝配，需要的力很小，一些企業(yè)都在直接使用沖床加工，造成資源浪費，同時因噪音太大，影響周邊環(huán)境。還有一些企業(yè)使用國外進口的小型氣動壓機，由于國外的訂貨周期較長，維護不方便。而若采用手動沖壓機械，長時間動作對于工人的勞動強度太大，生產(chǎn)效率也極低。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

有鑒于此，本實用新型旨在提出一種雙柱氣動沖壓機，動力大，提高了沖壓效率，減少作業(yè)時間。

為達到上述目的，本實用新型的技術(shù)方案是這樣實現(xiàn)的：

一種雙柱氣動沖壓機，其特征在于：包括支撐機構(gòu)、沖壓機構(gòu)、控制機構(gòu)，所述的沖壓機構(gòu)、控制機構(gòu)均設(shè)置于支撐機構(gòu)上；

所述的支撐機構(gòu)包括底板、支撐柱、支撐板，所述的支撐板設(shè)置于底板的上方，底板、支撐板通過支撐柱進行固定；

所述的沖壓機構(gòu)包括下卡頭、上模套、沖壓軸、第一氣缸、第二氣缸、 砥柱，所述的第一氣缸設(shè)置于支撐板上，第一氣缸的一側(cè)設(shè)置有砥柱，砥柱上設(shè)置有第二氣缸，第二氣缸與第一氣缸之間設(shè)置有氣道，第二氣缸與第一氣缸之間通過氣道相連通，沖壓軸的上端豎直的穿過支撐板與第一氣缸相連，沖壓軸的下端與上模套相連，下卡頭設(shè)置于底板上，下卡頭的位置與上模套的位置相對應(yīng)；

所述的控制機構(gòu)包括控制器、保護器，控制器與保護器分別位于第一氣缸的兩側(cè)，保護器通過線路與第一氣缸、第二氣缸相連，控制器通過線路與保護器、第一氣缸、第二氣缸相連。

進一步，所述的上模套上設(shè)置有壓力傳感器，壓力傳感器通過線路與控制器相連。

進一步，所述的上模套上設(shè)置有計數(shù)器，計數(shù)器通過線路與控制器相連。

進一步，所述的保護器為光電保護器。

進一步，所述的第二氣缸的一側(cè)設(shè)置有壓力閥。

相對于現(xiàn)有技術(shù)，本實用新型所述的雙柱氣動沖壓機具有以下優(yōu)勢：

(1)本發(fā)明所述的雙柱氣動沖壓機采用雙杠形式，大大的提高了機體的動力源，使沖壓過程用時減少，提高了工作效率。

(2)本發(fā)明所述的雙柱氣動沖壓機結(jié)構(gòu)簡單，生產(chǎn)成本低，采用氣動技術(shù)，減少電耗損。操作簡單，安全型較高，采用控制器對多個機構(gòu)進行控制，結(jié)構(gòu)簡單，故障率低，提高生產(chǎn)效率。

附圖說明

構(gòu)成本實用新型的一部分的附圖用來提供對本實用新型的進一步理解，本實用新型的示意性實施例及其說明用于解釋本實用新型，并不構(gòu)成對本實用新型的不當限定。在附圖中：

圖1為本實用新型實施例所述的雙柱氣動沖壓機的結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖標記說明：

1-底板；2-支撐柱；3-支撐板；4-下卡頭；5-上模套；6-沖壓軸；7-第一氣缸；8-第二氣缸；9-砥柱；10-氣道；11-保護器；12-控制器；13-壓力閥。

具體實施方式

需要說明的是，在不沖突的情況下，本實用新型中的實施例及實施例中的特征可以相互組合。

在本實用新型的描述中，需要理解的是，術(shù)語“中心”、“縱向”、“橫向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本實用新型的限制。此外，術(shù)語“第一”、“第二”等僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隱含地包括一個或者更多個該特征。在本實用新型的描述中，除非另有說明，“多個”的含義是兩個或兩個以上。

在本實用新型的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內(nèi)部的連通。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以通過具體情況理解上述術(shù)語在本實用新型中的具體含義。

下面將參考附圖并結(jié)合實施例來詳細說明本實用新型。

如圖1所示，一種雙柱氣動沖壓機，包括支撐機構(gòu)、沖壓機構(gòu)、控制機構(gòu)，所述的沖壓機構(gòu)、控制機構(gòu)均設(shè)置于支撐機構(gòu)上；

所述的支撐機構(gòu)包括底板1、支撐柱2、支撐板3，所述的支撐板3設(shè)置于底板1的上方，底板1、支撐板3通過支撐柱2進行固定；

所述的沖壓機構(gòu)包括下卡頭4、上模套5、沖壓軸6、第一氣缸7、第二氣缸8、砥柱9，所述的第一氣缸7設(shè)置于支撐板3上，第一氣缸7的一側(cè)設(shè)置有砥柱9，砥柱9上設(shè)置有第二氣缸8，第二氣缸8與第一氣缸7之間設(shè)置有氣道10，第二氣缸8與第一氣缸7之間通過氣道10相連通，沖壓軸6的上端豎直的穿過支撐板3與第一氣缸7相連，沖壓軸6的下端與上模套5相連，下卡頭4設(shè)置于底板1上，下卡頭4的位置與上模套5的位置相對應(yīng)；

所述的控制機構(gòu)包括控制器12、保護器11，控制器12與保護器11分別位于第一氣缸7的兩側(cè)，保護器11通過線路與第一氣缸7、第二氣缸8相連，控制器12通過線路與保護器11、第一氣缸7、第二氣缸8相連。

所述的上模套5上設(shè)置有壓力傳感器，壓力傳感器通過線路與控制器12相連。

所述的上模套5上設(shè)置有計數(shù)器，計數(shù)器通過線路與控制器12相連。

所述的保護器11為光電保護器。采用用先進的光柵保護技術(shù)，可以實現(xiàn)安全性能的大幅提升，電腦計數(shù)與程序的配合，可以實現(xiàn)無人值守的加工流程，大大提升了工作的效率，降低生產(chǎn)的成本。

所述的第二氣缸8的一側(cè)設(shè)置有壓力閥13。本實用新型利用氣缸作工作部件、利用閥作為控制元件，使結(jié)構(gòu)更加簡單，故障率低、安全性高、維修 簡單、維修成本更低、生產(chǎn)效率高。利用220V電源來實現(xiàn)對壓力閥13的控制，操作簡單方便。

本實用新型在工作狀態(tài)下，將接合料件放置在下卡頭4上，打開控制器12，啟動第一氣缸7、第二氣缸8、保護器11、壓力傳感器、計數(shù)器，第一氣缸7、第二氣缸8帶動沖壓軸6進行移動，使沖壓軸7準確、穩(wěn)定的帶動上模套5進行移動，使上模套5、下卡頭4對料件進行沖壓，從而完成整個過程。

以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。