本實(shí)用新型屬于高速鍛造機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種高速鍛造機(jī)的分體式終成型穿孔沖頭。

背景技術(shù)：

高速鍛由于具有生產(chǎn)成本低、節(jié)拍快，成型精度高可實(shí)現(xiàn)快速成形，環(huán)境影響小等優(yōu)點(diǎn)已經(jīng)在汽車變速箱零部件、軸承行業(yè)得到大量應(yīng)用。鍛造需要穿孔的輪轂軸承及類似產(chǎn)品時(shí)，特別是穿比較小而深的內(nèi)孔時(shí)，穿孔沖頭燒融較快，導(dǎo)致穿孔沖頭壽命偏低直接影響模具成本，對產(chǎn)品表面質(zhì)量也有一定影響，而且穿孔沖頭較長，裝配和返修周期長也制約生產(chǎn)效率，返修幾次后就整個(gè)報(bào)廢，浪費(fèi)模具材料而且造成后續(xù)采購成本高。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述問題，本實(shí)用新型的目的在于設(shè)計(jì)提供一種高速鍛造機(jī)的分體式終成型穿孔沖頭的技術(shù)方案，其由于采用分體式螺紋連接結(jié)構(gòu)，返修和更換時(shí)只需更換終成型穿孔沖頭即可，保證產(chǎn)品質(zhì)量的同時(shí)提高了工作效率，避免全部報(bào)廢時(shí)浪費(fèi)原材料，顯著降低了模具成本，能夠滿足目前汽車行業(yè)對輪轂軸承鍛件在質(zhì)量及產(chǎn)品方面的要求，也可應(yīng)用于其它需穿孔的輪轂軸承及類似產(chǎn)品。

所述的一種高速鍛造機(jī)的分體式終成型穿孔沖頭，其特征在于包括穿孔沖頭座和終成型穿孔沖頭，終成型穿孔沖頭與穿孔沖頭座螺接配合，終成型穿孔沖頭內(nèi)設(shè)置頂桿通孔A，穿孔沖頭座內(nèi)對應(yīng)設(shè)置頂桿通孔B，頂桿通孔A、頂桿通孔B相互連通，終成型穿孔沖頭上設(shè)置與頂桿通孔A連通的排氣孔。

所述的一種高速鍛造機(jī)的分體式終成型穿孔沖頭，其特征在于終成型穿孔沖頭內(nèi)端設(shè)置凸柱，凸柱上設(shè)置外螺紋，穿孔沖頭座上對應(yīng)設(shè)置凹槽，凹槽內(nèi)壁設(shè)置內(nèi)螺紋，終成型穿孔沖頭與穿孔沖頭座通過內(nèi)外螺紋螺接配合。

所述的一種高速鍛造機(jī)的分體式終成型穿孔沖頭，其特征在于穿孔沖頭座尾部外壁設(shè)置鍵槽。

所述的一種高速鍛造機(jī)的分體式終成型穿孔沖頭，其特征在于凸柱外壁設(shè)置扳手裝卸夾持面A，凹槽外壁設(shè)置扳手裝卸夾持面B。

上述一種高速鍛造機(jī)的分體式終成型穿孔沖頭，由于采用分體式螺紋連接結(jié)構(gòu)，返修和更換時(shí)只需更換終成型穿孔沖頭即可，保證產(chǎn)品質(zhì)量的同時(shí)提高了工作效率，避免全部報(bào)廢時(shí)浪費(fèi)原材料，顯著降低了模具成本，能夠滿足目前汽車行業(yè)對輪轂軸承鍛件在質(zhì)量及產(chǎn)品方面的要求，也可應(yīng)用于其它需穿孔的輪轂軸承及類似產(chǎn)品。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型的分體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中：1-頂桿通孔A、2-終成型穿孔沖頭、3-排氣孔、4-扳手裝卸夾持面A、5-扳手裝卸夾持面B、6-穿孔沖頭座、7-鍵槽、8-頂桿通孔B、9-凹槽、10-凸柱。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合說明書附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。

如圖所示，該高速鍛造機(jī)的分體式終成型穿孔沖頭，包括穿孔沖頭座6和終成型穿孔沖頭2，終成型穿孔沖頭2與穿孔沖頭座6螺接配合，終成型穿孔沖頭2內(nèi)設(shè)置頂桿通孔A1，穿孔沖頭座6內(nèi)對應(yīng)設(shè)置頂桿通孔B8，頂桿通孔A1、頂桿通孔B8相互連通，終成型穿孔沖頭2上設(shè)置與頂桿通孔A1連通的排氣孔3。頂桿通孔A1和頂桿通孔B8內(nèi)用于安裝頂桿。終成型穿孔沖頭2內(nèi)端設(shè)置凸柱10，凸柱10上設(shè)置外螺紋，穿孔沖頭座6上對應(yīng)設(shè)置凹槽9，凹槽9內(nèi)壁設(shè)置內(nèi)螺紋，終成型穿孔沖頭2與穿孔沖頭座6通過內(nèi)外螺紋螺接配合。穿孔沖頭座6尾部外壁設(shè)置鍵槽7，鍵槽7是模具車加工時(shí)的退刀鍵槽。凸柱10外壁設(shè)置扳手裝卸夾持面A4，凹槽9外壁設(shè)置扳手裝卸夾持面B5，螺紋連接時(shí)，扳手裝卸夾持面A4、扳手裝卸夾持面B5用于扳手夾持。返修和更換時(shí)只需更換終成型穿孔沖頭2即可，保證產(chǎn)品質(zhì)量的同時(shí)提高了工作效率，避免全部報(bào)廢時(shí)浪費(fèi)原材料，顯著降低了模具成本。