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一種高速鍛造機的成型反向沖頭機構的制作方法

文檔序號:11815710閱讀:541來源:國知局
一種高速鍛造機的成型反向沖頭機構的制作方法與工藝

本實用新型屬于高速鍛造機技術領域,具體為一種高速鍛造機的成型反向沖頭機構。



背景技術:

高速鍛由于具有生產(chǎn)成本低、節(jié)拍快,成型精度高可實現(xiàn)快速成形,環(huán)境影響小等優(yōu)點已經(jīng)在汽車變速箱零部件、軸承行業(yè)得到大量應用。現(xiàn)有的成型反向沖頭機構包括成型反向沖頭、成型反向沖頭套等部件,成型反向沖頭上設置冷卻水孔,成型反向沖頭套不設置出水口。該機構在生產(chǎn)帶反向成型的輪轂軸承及類似產(chǎn)品時,冷卻水只冷卻反向沖頭,無法冷卻成型凹模,由于成型凹模長期接觸高溫鍛件(1100℃以上),所以成型凹模在連續(xù)生產(chǎn)若干件后會出現(xiàn)軟化、熱疲勞、磨損等失效形式,不帶強制冷卻的情況下連續(xù)生產(chǎn)30件左右成型凹就會報廢,直接影響模具成本和生產(chǎn)效率。



技術實現(xiàn)要素:

針對現(xiàn)有技術中存在的上述問題,本實用新型的目的在于設計提供一種高速鍛造機的成型反向沖頭機構的技術方案,當成型反向沖頭套將產(chǎn)品頂出時,冷卻水孔的一部分水分流到成型反向沖頭前端冷卻成型反向沖頭,同時水從沖頭套出水孔流出冷卻成型凹模,顯著提高了成型凹模的使用壽命,減少換模能夠連續(xù)穩(wěn)定生產(chǎn),提高了生產(chǎn)效率。

所述的一種高速鍛造機的成型反向沖頭機構,包括成型沖頭及對應的成型凹模,其特征在于成型凹模上設置與其滑動配合的成型反向沖頭套,成型反向沖頭套內配合設置與其滑動配合的成型反向沖頭,成型反向沖頭內設置冷卻水通道,成型反向沖頭前端設置一組與冷卻水通道連通的冷卻水孔,冷卻水通道與冷卻水管連通,成型反向沖頭套壁體上設置一組沖頭套出水孔,沖頭套出水孔進水端與成型反向沖頭的出水腔體連通,沖頭套出水孔出水端與成型凹模內腔連通。

所述的一種高速鍛造機的成型反向沖頭機構,其特征在于成型反向沖頭前端軸向間隔設置5-10組冷卻水出水通道,每組冷卻水出水通道由成型反向沖頭上環(huán)形均布設置的3-10個冷卻水孔組成。

所述的一種高速鍛造機的成型反向沖頭機構,其特征在于成型反向沖頭套前端軸向間隔設置5-10組冷卻水通道,每組冷卻水通道由成型反向沖頭套上環(huán)形均布設置的3-10個沖頭套出水孔組成。

所述的一種高速鍛造機的成型反向沖頭機構,其特征在于成型反向沖頭套后端壁體上設置反向沖頭套擋圈,反向沖頭套擋圈與成型凹模擋接配合。

所述的一種高速鍛造機的成型反向沖頭機構,其特征在于成型反向沖頭后端壁體上設置反向沖頭擋圈,反向沖頭擋圈與成型反向沖頭套擋接配合。

上述一種高速鍛造機的成型反向沖頭機構,當成型反向沖頭套將產(chǎn)品頂出時,冷卻水孔的一部分水分流到成型反向沖頭前端冷卻成型反向沖頭,同時水從沖頭套出水孔流出冷卻成型凹模,顯著提高了成型凹模的使用壽命,減少換模能夠連續(xù)穩(wěn)定生產(chǎn),提高了生產(chǎn)效率,能夠滿足目前汽車行業(yè)對輪轂軸承鍛件在質量及產(chǎn)品方面的要求。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖;

圖2為本實用新型的分體結構示意圖;

圖中:1-成型反向沖頭、101-反向沖頭擋圈、102-冷卻水通道、103-冷卻水孔、2-成型反向沖頭套、201-反向沖頭套擋圈、202-沖頭套出水孔、3-成型凹模、4-產(chǎn)品、5-成型沖頭、6-冷卻水管。

具體實施方式

以下結合說明書附圖對本實用新型作進一步說明。

如圖所示,該高速鍛造機的成型反向沖頭機構,包括成型沖頭5及對應的成型凹模3,成型凹模3上設置與其滑動配合的成型反向沖頭套2,成型反向沖頭套2內配合設置與其滑動配合的成型反向沖頭1,成型反向沖頭1內設置冷卻水通道102,成型反向沖頭1前端設置一組與冷卻水通道102連通的冷卻水孔103,冷卻水通道102與冷卻水管6連通,成型反向沖頭套2壁體上設置一組沖頭套出水孔202,沖頭套出水孔202進水端與成型反向沖頭1的出水腔體連通,沖頭套出水孔202出水端與成型凹模3內腔連通。成型反向沖頭1前端軸向間隔設置5-10組冷卻水出水通道,每組冷卻水出水通道由成型反向沖頭1上環(huán)形均布設置的3-10個冷卻水孔103組成。成型反向沖頭套2前端軸向間隔設置5-10組冷卻水通道,每組冷卻水通道由成型反向沖頭套2上環(huán)形均布設置的3-10個沖頭套出水孔202組成。冷卻水孔103和沖頭套出水孔202的個數(shù)可以根據(jù)實際需要設置。成型反向沖頭套2后端壁體上設置反向沖頭套擋圈201,反向沖頭套擋圈201與成型凹模3擋接配合。成型反向沖頭1后端壁體上設置反向沖頭擋圈101,反向沖頭擋圈101與成型反向沖頭套2擋接配合。

工作時,頂出機構推動成型反向沖頭1、成型反向沖頭套2反向滑動,反向沖頭套擋圈201與成型凹模3擋接配合,同時成型反向沖頭套2將產(chǎn)品4頂出時,冷卻水孔103的一部分水分流到成型反向沖頭1前端冷卻成型反向沖頭1,同時水從沖頭套出水孔202流出冷卻成型凹模3,顯著提高了成型凹模3的使用壽命,減少換模能夠連續(xù)穩(wěn)定生產(chǎn),提高了生產(chǎn)效率。

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