本實(shí)用新型涉及一種夾具，具體涉及一種激光切割用夾具。

背景技術(shù)：
激光切割是采用激光束照射到物體表面時(shí)釋放的能量來使物體熔化并蒸發(fā)。激光切割無毛刺、皺折，而且精準(zhǔn)度高。對許多機(jī)電制造行業(yè)來說，由于微機(jī)程序的現(xiàn)代化激光切割系統(tǒng)能方便切割不同形狀與尺寸的工件，激光切割沒有模具消耗，無需修理模具，還節(jié)約更換模具時(shí)間，從而節(jié)省加工費(fèi)用，降低產(chǎn)品成本。但是對于不同形狀的物體需要制造一種夾具，會增加企業(yè)經(jīng)濟(jì)負(fù)擔(dān)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
為了解決上述問題，本實(shí)用新型提出了一種激光切割用夾具。本實(shí)用新型的技術(shù)方案是：一種激光切割用夾具，包括：底座、夾持裝置、滑臺；所述的夾持裝置分為安裝柱、安裝板、定位支撐塊；所述的底座中間設(shè)置有通孔，底座一側(cè)設(shè)置有一系列的安裝孔，底座另外一側(cè)設(shè)置有滑動槽；所述的安裝柱安裝在安裝孔中，安裝柱頂部安裝有安裝板；所述的定位支撐塊安裝在安裝板上，定位支撐塊用于支撐待加工物體；所述的滑臺安裝在滑動槽中，滑臺上設(shè)置有一系列安裝孔，滑臺上安裝有夾持裝置；所述的夾持裝置的數(shù)量和安裝位置根據(jù)待加工物體的形狀和大小確定。進(jìn)一步地，所述的滑動槽為T型槽，滑動槽的數(shù)量為兩個(gè)。進(jìn)一步地，所述的滑臺上設(shè)置有液壓桿連接口，所述的液壓桿連接口用于連接液壓缸，為夾具提供夾緊力。進(jìn)一步地，所述的定位支撐塊上設(shè)置有防滑墊片，保護(hù)待加工物體。有益效果本實(shí)用新型的一種激光切割用夾具，結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，能夠根據(jù)待加工物體的形狀和大小確定夾持裝置的數(shù)量和位置，滿足不同形狀和大小的物體的加工需求；使用液壓夾緊，能夠提供足夠的夾緊力。附圖說明圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中，1-底座、2-安裝孔、3-安裝柱、4-安裝板、5-定位支撐塊、6-滑臺、7-滑動槽、8-液壓桿連接口。具體實(shí)施方式下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的一種激光切割用夾具作詳細(xì)說明。如圖1所示，一種激光切割用夾具，包括：底座1、夾持裝置、滑臺6；所述的夾持裝置分為安裝柱3、安裝板4、定位支撐塊5；所述的底座1中間設(shè)置有通孔，底座1一側(cè)設(shè)置有一系列的安裝孔2，底座1另外一側(cè)設(shè)置有滑動槽7；所述的安裝柱3安裝在安裝孔2中，安裝柱頂部安裝有安裝板4；所述的定位支撐塊5安裝在安裝板4上，定位支撐塊5用于支撐待加工物體，定位支撐塊5上設(shè)置有防滑墊片，保護(hù)待加工物體；所述的滑臺6安裝在滑動槽7中，滑臺6上設(shè)置有一系列安裝孔2，滑臺6上安裝有夾持裝置，滑臺6上設(shè)置有液壓桿連接口8，所述的液壓桿連接口8用于連接液壓缸，為夾具提供夾緊力；所述的夾持裝置的數(shù)量和安裝位置根據(jù)待加工物體的形狀和大小確定；所述的滑動槽7為T型槽，滑動槽7的數(shù)量為兩個(gè)。以上所述，僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并非對本實(shí)用新型作任何形式上的限制，雖然本實(shí)用新型已以較佳實(shí)施例揭露如上，然而并非用以限定本實(shí)用新型,任何熟悉本專業(yè)的技術(shù)人員，在不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案范圍內(nèi),當(dāng)可利用上述揭示的技術(shù)內(nèi)容作出些許更動或修飾為等同變化的等效實(shí)施例,但凡是未脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的內(nèi)容，依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對以上實(shí)施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)。