1.一種軌道車輛電氣柜鋁型材的生產(chǎn)方法，其特征在于，包括以下步驟：
步驟一：將模具進(jìn)行加熱，加熱溫度控制在440℃～460℃，并且保溫7～10個(gè)小時(shí)；
步驟二：清理擠壓筒，至少清理兩次；
步驟三：將擠壓筒加熱，加熱溫度控制在420℃～440℃；
步驟四：加熱鋁棒，將鋁棒的前端溫度加熱到440℃～460℃，加熱溫度從前端至后端逐漸降低，鋁棒前后端的溫差控制在40℃～70℃；
步驟五：將加熱后的鋁棒放入擠壓機(jī)中進(jìn)行擠壓，擠壓速度為5±0.5m/min；
步驟六：對(duì)擠壓后的鋁型材進(jìn)行風(fēng)冷在線淬火，淬火速率為120～150℃/min；
步驟七：拉直擠壓后的鋁型材，拉直率為0.2％～0.8％；
步驟八：雙級(jí)時(shí)效
首先，自然時(shí)效：對(duì)鋁型材自然冷卻72小時(shí)，然后，一級(jí)人工時(shí)效：對(duì)自然冷卻后的鋁型材加熱到90℃～110℃，并保溫12小時(shí)，最后，二級(jí)人工時(shí)效：加熱鋁型材至150℃～160℃，并保溫11小時(shí)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種軌道車輛電氣柜鋁型材的生產(chǎn)方法，其特征在于，還包括
步驟九：試驗(yàn)
1)C環(huán)應(yīng)力腐蝕實(shí)驗(yàn)，按照《HB 5259-1983鋁合金C環(huán)試樣應(yīng)力腐蝕試驗(yàn)方法》進(jìn)行實(shí)驗(yàn)；
2)應(yīng)力腐蝕實(shí)驗(yàn)，按照《GB/T 15970.7-2000金屬和合金的腐蝕應(yīng)力腐蝕試驗(yàn)》第7部分:慢應(yīng)變速率試驗(yàn)進(jìn)行；
3)力學(xué)性能測(cè)試，按照《JIS H4100-2006鋁和鋁合金擠壓型材》測(cè)試；
4)顯微組織檢驗(yàn)，按照《GB/T3246.1-2000變形鋁及鋁合金制品顯微組織檢驗(yàn)方法》進(jìn)行檢驗(yàn)。