本發(fā)明涉及一種開槽設(shè)備,尤其涉及一種工業(yè)用不銹鋼板表面開圓槽設(shè)備。
背景技術(shù):
不銹鋼表面美觀以及使用可能性多樣化耐腐蝕性能好,比普通鋼長久耐用耐腐蝕性好強(qiáng)度高,因而薄板使用的可能性大耐高溫氧化及強(qiáng)度高,因此能夠抗火災(zāi)常溫加工,即容易塑性加工因?yàn)椴槐乇砻嫣幚恚院啽?、維護(hù)簡單清潔,光潔度高焊接性能好。
不銹鋼加工是指憑著不銹鋼的性能對不銹鋼進(jìn)行剪、折、彎、焊等機(jī)械加工最終得到工業(yè)生產(chǎn)所需的不銹鋼制品的過程,在不銹鋼加工的過程中需要借助大量的機(jī)床、儀器、不銹鋼加工設(shè)備。不銹鋼加工設(shè)備分類分為剪切設(shè)備和表面處理設(shè)備,剪切設(shè)備中又分為開平設(shè)備和分條設(shè)備。此外,從不銹鋼的厚度來分,又有冷熱軋加工設(shè)備之分。熱切割設(shè)備主要有等離子切割、激光切割、水切割等。
目前在對不銹鋼板進(jìn)行表面開槽時(shí)大部分是采用車床或者其他加工的設(shè)備,但是目前的這種設(shè)備只能對較小的不銹鋼板進(jìn)行開槽,而不能對較大的不銹鋼板進(jìn)行開槽,而且對不銹鋼開槽的精確度不高,開槽的直徑范圍較小,或者是人工手持機(jī)器對其進(jìn)行開槽,雖然這樣可以對較大的不銹鋼板進(jìn)行開槽,但是費(fèi)時(shí)費(fèi)力,而且開出來的槽的質(zhì)量也較低。
因此亟需研發(fā)一種能對較大的不銹鋼板進(jìn)行開槽、開出的槽精確度較高的工業(yè)用不銹鋼板表面開圓槽設(shè)備來克服目前的開槽設(shè)備對不銹鋼板進(jìn)行開槽時(shí)存在不能對較大的不銹鋼板進(jìn)行開槽、開出的槽精確度較低的缺點(diǎn)。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
(1)要解決的技術(shù)問題
本發(fā)明為了克服目前的開槽設(shè)備對不銹鋼板進(jìn)行開槽時(shí)存在不能對較大的不銹鋼板進(jìn)行開槽、開出的槽精確度較低的缺點(diǎn),本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供能對較大的不銹鋼板進(jìn)行開槽、開出的槽精確度較高的一種工業(yè)用不銹鋼板表面開圓槽設(shè)備。
(2)技術(shù)方案
為了解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明提供了這樣一種工業(yè)用不銹鋼板表面開圓槽設(shè)備,包括有底板、固定裝置、開槽裝置、第一支撐板、第一導(dǎo)軌和第一導(dǎo)套,底板上設(shè)有固定裝置,底板上左側(cè)通過焊接的方式安裝有第一支撐板,第一支撐板上側(cè)右方通過焊接的方式安裝有第一導(dǎo)軌,第一導(dǎo)軌上滑動式連接有第一導(dǎo)套,第一導(dǎo)套下端設(shè)有開槽裝置。
優(yōu)選地,固定裝置包括有固定板、第一滑軌、第一螺母、第一滑塊、第一螺桿、壓塊和放置板,底板上通過焊接的方式安裝有兩根連接板,固定板內(nèi)上方內(nèi)側(cè)通過螺栓連接的方式安裝有第一滑軌,第一滑軌上滑動式連接第一滑塊,第一滑塊伸出第一滑軌,第一滑塊上端旋轉(zhuǎn)式連接有第一螺桿,固定板上端通過焊接的方式安裝有第一螺母,第一螺桿通過第一螺母伸到固定板上方,第一螺桿和第一螺母配合,第一滑塊左端通過焊接的方式安裝有壓塊,兩根固定板之間通過焊接的方式安裝有放置板,放置板位于第一滑軌下方。
優(yōu)選地,開槽裝置包括有連接板、第二導(dǎo)軌、第二導(dǎo)套、支撐桿、推板、第一氣缸、第二支撐板、軸承座、轉(zhuǎn)桿、第一齒輪、第一電機(jī)、第二齒輪、連接塊、第三導(dǎo)軌、第三導(dǎo)套、第二電機(jī)、鋸齒刀、第二氣缸、L形桿和拉桿,第一導(dǎo)套下端通過焊接的方式安裝有連接板,連接板下側(cè)的左右兩側(cè)通過焊接的方式安裝有第二導(dǎo)軌,第二導(dǎo)軌上滑動式連接有第二導(dǎo)套,第二導(dǎo)套中部內(nèi)側(cè)通過焊接的方式安裝有支撐桿,支撐桿上側(cè)之間通過焊接的方式安裝有推板,連接板下側(cè)中部通過螺栓連接的方式安裝有第一氣缸,第一氣缸下端的伸縮桿與推板中部以螺栓連接,支撐桿之間下側(cè)通過焊接的方式安裝有第二支撐板,第二支撐板內(nèi)中部通過螺栓連接的方式安裝有軸承座,軸承座內(nèi)通過過盈連接有轉(zhuǎn)桿,轉(zhuǎn)桿上端旋轉(zhuǎn)式連接在推板中部下側(cè),轉(zhuǎn)桿上側(cè)通過焊接的方式安裝有第一齒輪,第一齒輪位于第二支撐板和推板之間,第二支撐板上側(cè)右方通過螺栓連接的方式安裝有第一電機(jī),第一電機(jī)上的第一電機(jī)輸出軸通過聯(lián)軸器連接有第二齒輪,第二齒輪與第一齒輪嚙合,轉(zhuǎn)桿下端通過焊接的方式安裝有連接塊,連接塊下側(cè)右方通過焊接的方式安裝有第二導(dǎo)軌,第二導(dǎo)軌上滑動式連接有第二導(dǎo)套,第二導(dǎo)套下端通過螺栓連接的方式安裝有第二電機(jī),第二電機(jī)下端的第二電機(jī)輸出軸上通過聯(lián)軸器連接有鋸齒刀,轉(zhuǎn)桿下側(cè)右方通過螺栓連接的方式安裝有第二氣缸,第二氣缸右端的氣缸伸縮桿右端通過焊接的方式安裝有L形桿,L形桿下端通過焊接的方式安裝有拉桿,拉桿左通過焊接的方式安裝在第二導(dǎo)套右側(cè)。
優(yōu)選地,還包括有第二滑軌和第二滑塊,底板內(nèi)右側(cè)通過螺栓連接的方式安裝有第二滑軌,第二滑軌內(nèi)滑動式連接有第二滑塊,第二滑塊上端通過焊接的方式安裝有右側(cè)固定板,固定板下側(cè)開有通孔,放置板通過通孔伸到右側(cè)固定板的右方。
優(yōu)選地,底板的材料為不銹鋼。
優(yōu)選地,固定板的材料為Q235鋼。
優(yōu)選地,第一電機(jī)和第二電機(jī)為伺服電機(jī)。
工作原理:當(dāng)用戶需要對不銹鋼板進(jìn)行表面開槽時(shí),可將不銹鋼板放置在固定裝置上進(jìn)行固定,然后移動第一導(dǎo)套,使其帶動開槽裝置左右移動,選擇需要的位置進(jìn)行開槽時(shí),打開開槽裝置對其進(jìn)行開槽。
因?yàn)楣潭ㄑb置包括有固定板、第一滑軌、第一螺母、第一滑塊、第一螺桿、壓塊和放置板,底板上通過焊接的方式安裝有兩根連接板,固定板內(nèi)上方內(nèi)側(cè)通過螺栓連接的方式安裝有第一滑軌,第一滑軌上滑動式連接第一滑塊,第一滑塊伸出第一滑軌,第一滑塊上端旋轉(zhuǎn)式連接有第一螺桿,固定板上端通過焊接的方式安裝有第一螺母,第一螺桿通過第一螺母伸到固定板上方,第一螺桿和第一螺母配合,第一滑塊左端通過焊接的方式安裝有壓塊,兩根固定板之間通過焊接的方式安裝有放置板,放置板位于第一滑軌下方,當(dāng)用戶需要對不銹鋼板進(jìn)行固定以便開槽式,用戶可將不銹鋼板放置在放置板上,然后旋轉(zhuǎn)第一螺桿,第一螺桿通過第一螺母向下旋進(jìn),從而帶動第一滑塊在第一滑軌內(nèi)上下移動,從而帶動壓板上下移動,壓板壓住不銹鋼板,從而實(shí)現(xiàn)對不銹鋼板的固定。
因?yàn)殚_槽裝置包括有連接板、第二導(dǎo)軌、第二導(dǎo)套、支撐桿、推板、第一氣缸、第二支撐板、軸承座、轉(zhuǎn)桿、第一齒輪、第一電機(jī)、第二齒輪、連接塊、第三導(dǎo)軌、第三導(dǎo)套、第二電機(jī)、鋸齒刀、第二氣缸、L形桿和拉桿,第一導(dǎo)套下端通過焊接的方式安裝有連接板,連接板下側(cè)的左右兩側(cè)通過焊接的方式安裝有第二導(dǎo)軌,第二導(dǎo)軌上滑動式連接有第二導(dǎo)套,第二導(dǎo)套中部內(nèi)側(cè)通過焊接的方式安裝有支撐桿,支撐桿上側(cè)之間通過焊接的方式安裝有推板,連接板下側(cè)中部通過螺栓連接的方式安裝有第一氣缸,第一氣缸下端的伸縮桿與推板中部以螺栓連接,支撐桿之間下側(cè)通過焊接的方式安裝有第二支撐板,第二支撐板內(nèi)中部通過螺栓連接的方式安裝有軸承座,軸承座內(nèi)通過過盈連接有轉(zhuǎn)桿,轉(zhuǎn)桿上端旋轉(zhuǎn)式連接在推板中部下側(cè),轉(zhuǎn)桿上側(cè)通過焊接的方式安裝有第一齒輪,第一齒輪位于第二支撐板和推板之間,第二支撐板上側(cè)右方通過螺栓連接的方式安裝有第一電機(jī),第一電機(jī)上的第一電機(jī)輸出軸通過聯(lián)軸器連接有第二齒輪,第二齒輪與第一齒輪嚙合,轉(zhuǎn)桿下端通過焊接的方式安裝有連接塊,連接塊下側(cè)右方通過焊接的方式安裝有第二導(dǎo)軌,第二導(dǎo)軌上滑動式連接有第二導(dǎo)套,第二導(dǎo)套下端通過螺栓連接的方式安裝有第二電機(jī),第二電機(jī)下端的第二電機(jī)輸出軸上通過聯(lián)軸器連接有鋸齒刀,轉(zhuǎn)桿下側(cè)右方通過螺栓連接的方式安裝有第二氣缸,第二氣缸右端的氣缸伸縮桿右端通過焊接的方式安裝有L形桿,L形桿下端通過焊接的方式安裝有拉桿,拉桿左通過焊接的方式安裝在第二導(dǎo)套右側(cè),當(dāng)用戶已經(jīng)對不銹鋼板固定好后,可以控制第一氣缸伸長,使第一氣缸的伸縮桿向下移動,推動推板向下移動,推板帶動支撐桿向下移動,使推板和支撐桿通過第三導(dǎo)套在第三導(dǎo)軌上向下移動,支撐桿在向下移動的同時(shí)帶動第二支撐板向下移動,從而帶動轉(zhuǎn)桿向下移動,從而使第二電機(jī)帶著鋸齒刀向下移動,從而使鋸齒刀接觸到不銹鋼表面,然后打開第一電機(jī),第一電機(jī)旋轉(zhuǎn)將帶動第二齒輪旋轉(zhuǎn),第二齒輪旋轉(zhuǎn)將帶動與之嚙合的第一齒輪旋轉(zhuǎn),第二齒輪旋轉(zhuǎn)將帶動轉(zhuǎn)桿旋轉(zhuǎn),轉(zhuǎn)桿旋轉(zhuǎn)將帶動第二電機(jī)和鋸齒刀在不銹鋼表面旋轉(zhuǎn),然后打開第二電機(jī),第二電機(jī)旋轉(zhuǎn)將帶動鋸齒刀旋轉(zhuǎn),鋸齒刀旋轉(zhuǎn)將對不銹鋼表面進(jìn)行開槽,并同時(shí)慢慢控制第一氣缸伸長,伸長到所需的開槽深度,然后控制第二氣缸縮短,第二氣缸縮短將帶動L形桿向左移動,L形桿向左移動將帶動拉桿向左移動,拉桿將帶動第三導(dǎo)套在第三導(dǎo)軌上向左移動,從而實(shí)現(xiàn)開槽的目的,當(dāng)然,也可以在第一電機(jī)為打開前控制第二氣缸伸長,改變開槽的直徑。
因?yàn)檫€包括有第二滑軌和第二滑塊,底板內(nèi)右側(cè)通過螺栓連接的方式安裝有第二滑軌,第二滑軌內(nèi)滑動式連接有第二滑塊,第二滑塊上端通過焊接的方式安裝有右側(cè)固定板,固定板下側(cè)開有通孔,放置板通過通孔伸到右側(cè)固定板的右方當(dāng)用戶需要對較大或較小的不銹鋼板進(jìn)行表面開槽時(shí),用戶可移動右側(cè)固定板,使右側(cè)固定板通過第二滑塊在第二滑軌上左右移動,而放置板也將在通孔內(nèi)左右穿行,當(dāng)移動到所需的位置時(shí),就可以將不銹鋼板進(jìn)行固定了。
因?yàn)榈装宓牟牧蠟椴讳P鋼,不銹鋼耐腐蝕性和耐酸性強(qiáng),可延長裝置的使用壽命。
因?yàn)楣潭ò宓牟牧蠟镼235鋼,Q235鋼硬度高,不容易變形,使裝置的使用壽命更長。
因?yàn)榈谝浑姍C(jī)和第二電機(jī)為伺服電機(jī),抗過載能力強(qiáng),高速性能好,能精準(zhǔn)控制其轉(zhuǎn)速。
(3)有益效果
本發(fā)明達(dá)到了能對較大的不銹鋼板進(jìn)行開槽、開出的槽精確度較高的效果,通過采用第一氣缸伸長帶動第二電機(jī)和鋸齒刀向下移動的方式,不但能夠精確控制開槽的深度,還能不用人工進(jìn)行下刀以較大程度的保證了工人的安全。
附圖說明
圖1為本發(fā)明的第一種主視結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為本發(fā)明固定裝置的第一種主視結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3為本發(fā)明卡槽裝置的主視結(jié)構(gòu)示意圖。
圖4為本發(fā)明固定裝置的第二種主視結(jié)構(gòu)示意圖。
附圖中的標(biāo)記為:1-底板,2-固定裝置,21-固定板,22-第一滑軌,23-第一螺母,24-第一滑塊,25-第一螺桿,26-壓塊,27-放置板,3-第一支撐板,4-第一導(dǎo)軌,5-第一導(dǎo)套,6-開槽裝置,61-連接板,62-第二導(dǎo)軌,63-第二導(dǎo)套,64-支撐桿,65-推板,66-第一氣缸,67-第二支撐板,68-軸承座,69-轉(zhuǎn)桿,610-第一齒輪,611-第一電機(jī),612-第二齒輪,613-連接塊,614-第三導(dǎo)軌,615-第三導(dǎo)套,616-第二電機(jī),617-鋸齒刀,618-第二氣缸,619-L形桿,620-拉桿,7-第二滑軌,8-第二滑塊,9-通孔。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步的說明。
實(shí)施例1
一種工業(yè)用不銹鋼板表面開圓槽設(shè)備,如圖1-4所示,包括有底板1、固定裝置2、開槽裝置6、第一支撐板3、第一導(dǎo)軌4和第一導(dǎo)套5,底板1上設(shè)有固定裝置2,底板1上左側(cè)通過焊接的方式安裝有第一支撐板3,第一支撐板3上側(cè)右方通過焊接的方式安裝有第一導(dǎo)軌4,第一導(dǎo)軌4上滑動式連接有第一導(dǎo)套5,第一導(dǎo)套5下端設(shè)有開槽裝置6。
固定裝置2包括有固定板21、第一滑軌22、第一螺母23、第一滑塊24、第一螺桿25、壓塊26和放置板27,底板1上通過焊接的方式安裝有兩根連接板61,固定板21內(nèi)上方內(nèi)側(cè)通過螺栓連接的方式安裝有第一滑軌22,第一滑軌22上滑動式連接第一滑塊24,第一滑塊24伸出第一滑軌22,第一滑塊24上端旋轉(zhuǎn)式連接有第一螺桿25,固定板21上端通過焊接的方式安裝有第一螺母23,第一螺桿25通過第一螺母23伸到固定板21上方,第一螺桿25和第一螺母23配合,第一滑塊24左端通過焊接的方式安裝有壓塊26,兩根固定板21之間通過焊接的方式安裝有放置板27,放置板27位于第一滑軌22下方。
開槽裝置6包括有連接板61、第二導(dǎo)軌62、第二導(dǎo)套63、支撐桿64、推板65、第一氣缸66、第二支撐板67、軸承座68、轉(zhuǎn)桿69、第一齒輪610、第一電機(jī)611、第二齒輪612、連接塊613、第三導(dǎo)軌614、第三導(dǎo)套615、第二電機(jī)616、鋸齒刀617、第二氣缸618、L形桿619和拉桿620,第一導(dǎo)套5下端通過焊接的方式安裝有連接板61,連接板61下側(cè)的左右兩側(cè)通過焊接的方式安裝有第二導(dǎo)軌62,第二導(dǎo)軌62上滑動式連接有第二導(dǎo)套63,第二導(dǎo)套63中部內(nèi)側(cè)通過焊接的方式安裝有支撐桿64,支撐桿64上側(cè)之間通過焊接的方式安裝有推板65,連接板61下側(cè)中部通過螺栓連接的方式安裝有第一氣缸66,第一氣缸66下端的伸縮桿與推板65中部以螺栓連接,支撐桿64之間下側(cè)通過焊接的方式安裝有第二支撐板67,第二支撐板67內(nèi)中部通過螺栓連接的方式安裝有軸承座68,軸承座68內(nèi)通過過盈連接有轉(zhuǎn)桿69,轉(zhuǎn)桿69上端旋轉(zhuǎn)式連接在推板65中部下側(cè),轉(zhuǎn)桿69上側(cè)通過焊接的方式安裝有第一齒輪610,第一齒輪610位于第二支撐板67和推板65之間,第二支撐板67上側(cè)右方通過螺栓連接的方式安裝有第一電機(jī)611,第一電機(jī)611上的第一電機(jī)611輸出軸通過聯(lián)軸器連接有第二齒輪612,第二齒輪612與第一齒輪610嚙合,轉(zhuǎn)桿69下端通過焊接的方式安裝有連接塊613,連接塊613下側(cè)右方通過焊接的方式安裝有第二導(dǎo)軌62,第二導(dǎo)軌62上滑動式連接有第二導(dǎo)套63,第二導(dǎo)套63下端通過螺栓連接的方式安裝有第二電機(jī)616,第二電機(jī)616下端的第二電機(jī)616輸出軸上通過聯(lián)軸器連接有鋸齒刀617,轉(zhuǎn)桿69下側(cè)右方通過螺栓連接的方式安裝有第二氣缸618,第二氣缸618右端的氣缸伸縮桿右端通過焊接的方式安裝有L形桿619,L形桿619下端通過焊接的方式安裝有拉桿620,拉桿620左通過焊接的方式安裝在第二導(dǎo)套63右側(cè)。
還包括有第二滑軌7和第二滑塊8,底板1內(nèi)右側(cè)通過螺栓連接的方式安裝有第二滑軌7,第二滑軌7內(nèi)滑動式連接有第二滑塊8,第二滑塊8上端通過焊接的方式安裝有右側(cè)固定板21,固定板21下側(cè)開有通孔9,放置板27通過通孔9伸到右側(cè)固定板21的右方。
底板1的材料為不銹鋼。
固定板21的材料為Q235鋼。
第一電機(jī)611和第二電機(jī)616為伺服電機(jī)。
工作原理:當(dāng)用戶需要對不銹鋼板進(jìn)行表面開槽時(shí),可將不銹鋼板放置在固定裝置2上進(jìn)行固定,然后移動第一導(dǎo)套5,使其帶動開槽裝置6左右移動,選擇需要的位置進(jìn)行開槽時(shí),打開開槽裝置6對其進(jìn)行開槽。
因?yàn)楣潭ㄑb置2包括有固定板21、第一滑軌22、第一螺母23、第一滑塊24、第一螺桿25、壓塊26和放置板27,底板1上通過焊接的方式安裝有兩根連接板61,固定板21內(nèi)上方內(nèi)側(cè)通過螺栓連接的方式安裝有第一滑軌22,第一滑軌22上滑動式連接第一滑塊24,第一滑塊24伸出第一滑軌22,第一滑塊24上端旋轉(zhuǎn)式連接有第一螺桿25,固定板21上端通過焊接的方式安裝有第一螺母23,第一螺桿25通過第一螺母23伸到固定板21上方,第一螺桿25和第一螺母23配合,第一滑塊24左端通過焊接的方式安裝有壓塊26,兩根固定板21之間通過焊接的方式安裝有放置板27,放置板27位于第一滑軌22下方,當(dāng)用戶需要對不銹鋼板進(jìn)行固定以便開槽式,用戶可將不銹鋼板放置在放置板27上,然后旋轉(zhuǎn)第一螺桿25,第一螺桿25通過第一螺母23向下旋進(jìn),從而帶動第一滑塊24在第一滑軌22內(nèi)上下移動,從而帶動壓板上下移動,壓板壓住不銹鋼板,從而實(shí)現(xiàn)對不銹鋼板的固定。
因?yàn)殚_槽裝置6包括有連接板61、第二導(dǎo)軌62、第二導(dǎo)套63、支撐桿64、推板65、第一氣缸66、第二支撐板67、軸承座68、轉(zhuǎn)桿69、第一齒輪610、第一電機(jī)611、第二齒輪612、連接塊613、第三導(dǎo)軌614、第三導(dǎo)套615、第二電機(jī)616、鋸齒刀617、第二氣缸618、L形桿619和拉桿620,第一導(dǎo)套5下端通過焊接的方式安裝有連接板61,連接板61下側(cè)的左右兩側(cè)通過焊接的方式安裝有第二導(dǎo)軌62,第二導(dǎo)軌62上滑動式連接有第二導(dǎo)套63,第二導(dǎo)套63中部內(nèi)側(cè)通過焊接的方式安裝有支撐桿64,支撐桿64上側(cè)之間通過焊接的方式安裝有推板65,連接板61下側(cè)中部通過螺栓連接的方式安裝有第一氣缸66,第一氣缸66下端的伸縮桿與推板65中部以螺栓連接,支撐桿64之間下側(cè)通過焊接的方式安裝有第二支撐板67,第二支撐板67內(nèi)中部通過螺栓連接的方式安裝有軸承座68,軸承座68內(nèi)通過過盈連接有轉(zhuǎn)桿69,轉(zhuǎn)桿69上端旋轉(zhuǎn)式連接在推板65中部下側(cè),轉(zhuǎn)桿69上側(cè)通過焊接的方式安裝有第一齒輪610,第一齒輪610位于第二支撐板67和推板65之間,第二支撐板67上側(cè)右方通過螺栓連接的方式安裝有第一電機(jī)611,第一電機(jī)611上的第一電機(jī)611輸出軸通過聯(lián)軸器連接有第二齒輪612,第二齒輪612與第一齒輪610嚙合,轉(zhuǎn)桿69下端通過焊接的方式安裝有連接塊613,連接塊613下側(cè)右方通過焊接的方式安裝有第二導(dǎo)軌62,第二導(dǎo)軌62上滑動式連接有第二導(dǎo)套63,第二導(dǎo)套63下端通過螺栓連接的方式安裝有第二電機(jī)616,第二電機(jī)616下端的第二電機(jī)616輸出軸上通過聯(lián)軸器連接有鋸齒刀617,轉(zhuǎn)桿69下側(cè)右方通過螺栓連接的方式安裝有第二氣缸618,第二氣缸618右端的氣缸伸縮桿右端通過焊接的方式安裝有L形桿619,L形桿619下端通過焊接的方式安裝有拉桿620,拉桿620左通過焊接的方式安裝在第二導(dǎo)套63右側(cè),當(dāng)用戶已經(jīng)對不銹鋼板固定好后,可以控制第一氣缸66伸長,使第一氣缸66的伸縮桿向下移動,推動推板65向下移動,推板65帶動支撐桿64向下移動,使推板65和支撐桿64通過第三導(dǎo)套615在第三導(dǎo)軌614上向下移動,支撐桿64在向下移動的同時(shí)帶動第二支撐板67向下移動,從而帶動轉(zhuǎn)桿69向下移動,從而使第二電機(jī)616帶著鋸齒刀617向下移動,從而使鋸齒刀617接觸到不銹鋼表面,然后打開第一電機(jī)611,第一電機(jī)611旋轉(zhuǎn)將帶動第二齒輪612旋轉(zhuǎn),第二齒輪612旋轉(zhuǎn)將帶動與之嚙合的第一齒輪610旋轉(zhuǎn),第二齒輪612旋轉(zhuǎn)將帶動轉(zhuǎn)桿69旋轉(zhuǎn),轉(zhuǎn)桿69旋轉(zhuǎn)將帶動第二電機(jī)616和鋸齒刀617在不銹鋼表面旋轉(zhuǎn),然后打開第二電機(jī)616,第二電機(jī)616旋轉(zhuǎn)將帶動鋸齒刀617旋轉(zhuǎn),鋸齒刀617旋轉(zhuǎn)將對不銹鋼表面進(jìn)行開槽,并同時(shí)慢慢控制第一氣缸66伸長,伸長到所需的開槽深度,然后控制第二氣缸618縮短,第二氣缸618縮短將帶動L形桿619向左移動,L形桿619向左移動將帶動拉桿620向左移動,拉桿620將帶動第三導(dǎo)套615在第三導(dǎo)軌614上向左移動,從而實(shí)現(xiàn)開槽的目的,當(dāng)然,也可以在第一電機(jī)611為打開前控制第二氣缸618伸長,改變開槽的直徑。
因?yàn)檫€包括有第二滑軌7和第二滑塊8,底板1內(nèi)右側(cè)通過螺栓連接的方式安裝有第二滑軌7,第二滑軌7內(nèi)滑動式連接有第二滑塊8,第二滑塊8上端通過焊接的方式安裝有右側(cè)固定板21,固定板21下側(cè)開有通孔9,放置板27通過通孔9伸到右側(cè)固定板21的右方當(dāng)用戶需要對較大或較小的不銹鋼板進(jìn)行表面開槽時(shí),用戶可移動右側(cè)固定板21,使右側(cè)固定板21通過第二滑塊8在第二滑軌7上左右移動,而放置板27也將在通孔9內(nèi)左右穿行,當(dāng)移動到所需的位置時(shí),就可以將不銹鋼板進(jìn)行固定了。
因?yàn)榈装?的材料為不銹鋼,不銹鋼耐腐蝕性和耐酸性強(qiáng),可延長裝置的使用壽命。
因?yàn)楣潭ò?1的材料為Q235鋼,Q235鋼硬度高,不容易變形,使裝置的使用壽命更長。
因?yàn)榈谝浑姍C(jī)611和第二電機(jī)616為伺服電機(jī),抗過載能力強(qiáng),高速性能好,能精準(zhǔn)控制其轉(zhuǎn)速。
以上所述實(shí)施例僅表達(dá)了本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式,其描述較為具體和詳細(xì),但并不能因此而理解為對本發(fā)明專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是,對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說,在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下,還可以做出若干變形、改進(jìn)及替代,這些都屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。因此,本發(fā)明專利的保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。