本發(fā)明涉及手工鋸領(lǐng)域，具體涉及到一種拆裝鋸條方便的手工鋸。

背景技術(shù)：

手工鋸因其輕巧靈活、快捷實用，而備受人們歡迎，被人們廣泛應(yīng)用于切割各類工具，但一般的手工鋸采用螺母擰緊的方式來固定鋸條，其擰緊力度隨人各異，所以鋸條的張緊力有時會不足，導(dǎo)致鋸條折斷，而有時螺母擰的太緊又會導(dǎo)致拆卸鋸條不方便。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為解決用螺母擰緊的方式固定鋸條導(dǎo)致鋸條拆裝不方便的問題，本發(fā)明提供了一種拆裝鋸條方便的手工鋸。

本發(fā)明采用的技術(shù)方案如下：

一種拆裝鋸條方便的手工鋸，包括鋸架、固定鋸條的后端固定部，所述鋸架底部設(shè)有內(nèi)腔，所述內(nèi)腔內(nèi)設(shè)有松緊機構(gòu)，所述松緊機構(gòu)與后端固定部鉸接，所述鋸架的底部設(shè)有控制機構(gòu)，所述控制機構(gòu)與松緊機構(gòu)互相連接，所述控制機構(gòu)控制松緊機構(gòu)的松緊。

所述松緊機構(gòu)包括與控制機構(gòu)連接的一號連接件，所述固定件一端與鋸架鉸接，另一端依次交接有二號連接件、滑動件以及三號連接件，所述滑動件在內(nèi)腔內(nèi)滑動，所述二號連接件軸向長度可調(diào)。

所述內(nèi)腔的兩邊設(shè)有滑槽，所述滑動件安裝在兩邊的滑槽內(nèi)。

所述二號連接件包括一號螺栓、長螺母以及二號螺栓，所述一號螺栓、二號螺栓均與長螺母連接。

所述一號螺栓與二號螺栓的螺紋方向不同。

控制機構(gòu)包括底蓋，所述底蓋的底面與一號連接件背面互相貼合，所述底蓋設(shè)有一號凸起部，所述一號連接件設(shè)有二號凸起部，所述一號凸起部與二號凸起部互相貼合。

所述一號連接件設(shè)有螺紋孔，所述底蓋設(shè)有U形通孔，所述底蓋與一號連接件螺栓連接，所述一號連接件與底蓋處于松動位置，所述底蓋可滑動，所述底蓋滑動距離等于U形通孔的長度。

所述鋸架底部設(shè)有一號平面和一號弧面，所述底蓋設(shè)有與一號平面和一號弧面互相貼合的二號平面和二號弧面。

本發(fā)明的有益效果是：

本發(fā)明在拆卸安裝鋸條時，只需調(diào)整鋸架的底部設(shè)有控制機構(gòu)，控制機構(gòu)就會帶動松緊機構(gòu)來調(diào)整固定鋸條的后端固定部與前端部的距離，使拆卸安裝鋸條變的簡單方便，安裝好后并能保證鋸條的張緊力。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的示意圖。

圖2是本發(fā)明鋸條安裝狀態(tài)的剖面示意圖。

圖3是本發(fā)明鋸條拆卸狀態(tài)的剖面示意圖。

圖4是本發(fā)明鋸架內(nèi)腔組合件的示意圖。

圖5是本發(fā)明后蓋與拆裝件配合的示意圖。

圖6是本發(fā)明后蓋的示意圖。

圖7是本發(fā)明鋸架底面的示意圖。

鋸架1、后端固定部2、一號連接件3、二號連接件4、滑動件5、三號連接件6、滑槽7、一號螺栓8、長螺母9、二號螺栓10、底蓋11、一號凸起部12、二號凸起部13 、U形通孔14、一號平面15、一號弧面16、二號平面17、二號弧面18。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖與實施例對本發(fā)明作進(jìn)一步說明：

實施例中，如圖1、圖2、圖3所示，一種拆裝鋸條方便的手工鋸，包括鋸架1、固定鋸條的后端固定部2，所述鋸架1底部設(shè)有內(nèi)腔，所述內(nèi)腔內(nèi)設(shè)有松緊機構(gòu)，所述松緊機構(gòu)與后端固定部2鉸接，所述鋸架1的底部設(shè)有控制機構(gòu)，所述控制機構(gòu)與松緊機構(gòu)互相連接，所述控制機構(gòu)控制松緊機構(gòu)的松緊。在拆卸安裝鋸條時，只需調(diào)整鋸架的底部設(shè)有控制機構(gòu)，控制機構(gòu)就會帶動松緊機構(gòu)來調(diào)整固定鋸條的后端固定部2與前端部的距離，使拆卸安裝鋸條變的簡單方便，安裝好后并能保證鋸條的張緊力。

實施例中，如圖2、圖3、圖4所示，所述松緊機構(gòu)包括與控制機構(gòu)連接的一號連接件3，所述固定件3一端與鋸架1鉸接，另一端依次交接有二號連接件4、滑動件5以及三號連接件6，所述滑動件5在內(nèi)腔內(nèi)滑動，所述二號連接件4軸向長度可調(diào)。所述內(nèi)腔的兩邊設(shè)有滑槽7，所述滑動件5安裝在兩邊的滑槽7內(nèi)。滑槽7保證滑動件6在內(nèi)腔內(nèi)水平移動，也能有效阻止滑動件6從鋸架1的內(nèi)腔內(nèi)掉出；二號連接件4軸向長度可調(diào)，可以根據(jù)鋸條對不同材料所需要不同的張緊力做出調(diào)節(jié)。

實施例中，如圖2、圖3、圖4所示，所述二號連接件包括一號螺栓8、長螺母9以及二號螺栓10，所述一號螺栓8、二號螺栓10均與長螺母9連接。成本便宜，螺栓調(diào)節(jié)簡單方便。

實施例中，所述一號螺栓8與二號螺栓10的螺紋方向不同。只要調(diào)節(jié)長螺母9就能同時使一號螺栓8與二號螺栓10擰緊或放松，更加省力。

實施例中，如圖5所示，控制機構(gòu)包括底蓋11，所述底蓋11的底面與一號連接件3背面互相貼合，所述底蓋11設(shè)有一號凸起部12，所述一號連接件3設(shè)有二號凸起部13，所述一號凸起部12與二號凸起部13互相貼合?？梢员３值咨w4與一號連接件3互鎖狀態(tài)，既保證底蓋4不會掉下來，也能保證一號連接件3不會上下移動，從而使松緊機構(gòu)保持穩(wěn)定，保證鋸條的張緊力。

實施例中，如圖6、圖7所示，所述一號連接件3設(shè)有螺紋孔，所述底蓋11設(shè)有U形通孔14，所述底蓋11與一號連接件3螺栓連接，所述一號連接件3與底蓋11處于松動位置，所述底蓋11可滑動，所述底蓋11滑動距離等于U形通孔14的長度。所述鋸架1底部設(shè)有一號平面15和一號弧面16，所述底蓋11設(shè)有與一號平面15和一號弧面16互相貼合的二號平面17和二號弧面18。當(dāng)鋸條安裝完成時，底蓋11和鋸架1的兩個面互相貼合，底蓋11既不能順時針轉(zhuǎn)動也不能逆時針轉(zhuǎn)動，保證鋸條的穩(wěn)定，當(dāng)需要拆卸鋸條時，把底蓋11滑動一段距離，然后把底蓋11進(jìn)行順時針旋轉(zhuǎn)，就可以輕松的拆卸鋸條。

顯然，本發(fā)明的上述實施例僅僅是為了說明本發(fā)明所作的舉例，而并非對本發(fā)明的實施方式的限定。對于所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在上述說明的基礎(chǔ)上還可以做出其他不同形式的變化或變動。這里無需也無法對所有的實施方式予以窮例。而這些屬于本發(fā)明的實質(zhì)精神所引申出的顯而易見的變化或變動仍屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。