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一種眼鏡鏡框加工設(shè)備的制作方法

文檔序號(hào):12366907閱讀:338來(lái)源:國(guó)知局
一種眼鏡鏡框加工設(shè)備的制作方法與工藝

本發(fā)明涉及眼鏡鏡框加工設(shè)備領(lǐng)域,具體涉及一種全自動(dòng)數(shù)控眼鏡鏡框加工設(shè)備。



背景技術(shù):

眼鏡鏡框加工一般分兩道工序,鏡框的內(nèi)框?yàn)榈谝坏兰庸すば?,鏡框的外框?yàn)榈诙兰庸すば颉,F(xiàn)有的眼鏡鏡框加工設(shè)備,都是先進(jìn)性第一加工工序,再進(jìn)行第二道加工工序,兩道工序不能同時(shí)進(jìn)行,工作效率低。

因此,公開號(hào)為CN105904263A的發(fā)明專利公開了一種全自動(dòng)數(shù)控眼鏡鏡框加工機(jī),包括機(jī)架,所述機(jī)架上設(shè)有橫向的導(dǎo)軌,所述導(dǎo)軌上設(shè)有與其滑動(dòng)配合的眼鏡內(nèi)框加工固定夾具和眼鏡外輪廓加工固定夾具;所述導(dǎo)軌的上方且靠近導(dǎo)軌兩端處分別設(shè)有數(shù)控加工刀,兩數(shù)控加工刀分別與眼鏡內(nèi)框加工固定夾具和眼鏡外輪廓加工固定夾具對(duì)應(yīng),眼鏡內(nèi)框加工固定夾具可向上運(yùn)動(dòng)至送料機(jī)構(gòu)的出料端夾取待加工料,并沿導(dǎo)軌滑移至與其對(duì)應(yīng)的數(shù)控加工刀下方進(jìn)行眼鏡內(nèi)框加工,眼鏡內(nèi)框加工固定夾具可向下運(yùn)動(dòng)把完成眼鏡內(nèi)框加工的待加工料放至眼鏡外輪廓加工固定夾具上,眼鏡外輪廓加工固定夾具沿導(dǎo)軌滑移至與其對(duì)應(yīng)的數(shù)控加工刀下方進(jìn)行眼鏡外輪廓加工。

上述專利雖然解決了第一加工工序和第二道加工工序不能同時(shí)進(jìn)行的技術(shù)難題,但是第一加工工序和第二加工工序所需要加工的時(shí)間并不相同,第二加工工序所需要的時(shí)間大于第一加工工序,因此第一加工工序耗費(fèi)了大量的時(shí)間在等待第二加工工序,使得第一加工工序和第二加工工序之間的配合度并不高,設(shè)備的加工效率沒(méi)有實(shí)現(xiàn)最大化。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

針對(duì)上述的不足,本發(fā)明的目的是提供一種眼鏡鏡框加工設(shè)備,以實(shí)現(xiàn)設(shè)備的工作效率最大化。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明采用的技術(shù)方案是:一種眼鏡鏡框加工設(shè)備,包括工作臺(tái)、內(nèi)框加工裝置和外框加工裝置,其特征在于所述工作臺(tái)上設(shè)有固定支架,所述內(nèi)框加工裝置包括相對(duì)應(yīng)設(shè)置的內(nèi)框加工機(jī)構(gòu)和內(nèi)框加工固定夾具,所述外框加工裝置包括相對(duì)應(yīng)設(shè)置的第一外框加工機(jī)構(gòu)和第一外框加工固定夾具以及相對(duì)應(yīng)設(shè)置的第二外框加工機(jī)構(gòu)和第二外框固定夾具,所述內(nèi)框加工機(jī)構(gòu)設(shè)于固定支架的一側(cè),所述內(nèi)框加工固定夾具通過(guò)十字滑軌一設(shè)于工作臺(tái)上,所述第一外框加工機(jī)構(gòu)和第二外框加工機(jī)構(gòu)均設(shè)于固定支架另一側(cè),所述第一外框加工固定夾具通過(guò)十字滑軌二設(shè)于工作臺(tái)上,所述第二外框加工固定夾具通過(guò)十字滑軌三設(shè)于工作臺(tái)上;

所述內(nèi)框加工固定夾具可通過(guò)十字滑軌一滑移至與其對(duì)應(yīng)的內(nèi)框加工機(jī)構(gòu)下方進(jìn)行眼鏡內(nèi)框加工;

所述內(nèi)框加工固定夾具可運(yùn)動(dòng)把完成眼鏡內(nèi)框加工的待加工料運(yùn)動(dòng)至第一外框加工固定夾具或第二外框加工固定夾具上,第一外框加工固定夾具沿其十字滑軌二滑移至第一外框加工機(jī)構(gòu)下方進(jìn)行眼鏡外框加工,第二外框加工固定夾具沿其十字滑軌三滑移至第二外框加工機(jī)構(gòu)下方進(jìn)行眼鏡外框加工。

所述固定支架設(shè)有相互平行的左側(cè)固定支架和右側(cè)固定支架,所述內(nèi)框加工裝置設(shè)于左側(cè)固定支架和右側(cè)固定支架之間,所述外框加工裝置設(shè)有兩組,分別設(shè)于左側(cè)固定支架和右側(cè)固定支架上。

所述內(nèi)框加工裝置安裝在左側(cè)固定支架的右側(cè),其中一組外框加工裝置設(shè)于左側(cè)固定支架的左側(cè),另一組外框加工裝置設(shè)于右側(cè)固定支架左側(cè)或右側(cè)。

所述內(nèi)框加工裝置安裝在右側(cè)固定支架的左側(cè),其中一組外框加工裝置設(shè)于左側(cè)固定支架左側(cè)或右側(cè),另一組外框加工裝置設(shè)于右側(cè)固定支架的右側(cè)。

還包括送料裝置,所述送料裝置與內(nèi)框加工機(jī)構(gòu)并排安裝在固定支架上。

還包括取料裝置,所述取料裝置包括第一取料機(jī)構(gòu)和第二取料機(jī)構(gòu),所述第一外框加工機(jī)構(gòu)配備第一取料機(jī)構(gòu),所述第二外框加工機(jī)構(gòu)配備第二取料機(jī)構(gòu)。

本發(fā)明的有益效果是:一組內(nèi)框加工機(jī)構(gòu)配備至少兩組外框加工機(jī)構(gòu),避免因外框加工耗時(shí)久造成內(nèi)框加工機(jī)構(gòu)出現(xiàn)等待的空白時(shí)間,提高內(nèi)框加工和外框加工配合度,進(jìn)而提高加工效率。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明的立體圖一;

圖2為本發(fā)明的立體圖二;

圖3為本發(fā)明實(shí)施例一的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖4為本發(fā)明實(shí)施例二的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

參照?qǐng)D1和圖2,一種眼鏡鏡框加工設(shè)備,包括工作臺(tái)1、內(nèi)框加工裝置2和外框加工裝置3,所述工作臺(tái)1的中間設(shè)有固定支架4,所述固定支架4呈拱門形狀,所述固定支架4將該眼鏡鏡框加工設(shè)備分為內(nèi)框加工側(cè)和外框加工側(cè)。

所述內(nèi)框加工裝置2包括相對(duì)應(yīng)設(shè)置的內(nèi)框加工機(jī)構(gòu)21和內(nèi)框加工固定夾具22,所述內(nèi)框加工機(jī)構(gòu)21包括內(nèi)框加工數(shù)控刀211和上下滑動(dòng)的內(nèi)框加工刀座212,所述內(nèi)框加工刀座212安裝在固定支架4的內(nèi)框加工側(cè),所述內(nèi)框加工固定夾具22通過(guò)十字滑軌一51設(shè)于工作臺(tái)1的內(nèi)框加工側(cè),由內(nèi)框加工固定夾具22夾著待加工料在內(nèi)框加工數(shù)控刀211下方進(jìn)行眼鏡內(nèi)框加工工序,即第一加工工序。

在本實(shí)施例中,十字滑軌一51包括縱向滑軌一和橫向滑軌一,即能夠帶動(dòng)內(nèi)框加工固定夾具22進(jìn)行縱向和橫向運(yùn)動(dòng)。

所述外框加工裝置3包括第一外框加工機(jī)構(gòu)31、第一外框加工固定夾具32、第二外框加工機(jī)構(gòu)33和第二外框固定夾具34,所述第一外框加工機(jī)構(gòu)31和第一外框加工固定夾具32上下相對(duì)應(yīng)設(shè)置,所述第二外框加工機(jī)構(gòu)33和第二外框固定夾具34上下相對(duì)應(yīng)設(shè)置,所述第一外框加工機(jī)構(gòu)31包括第一外框加工數(shù)控刀311和上下滑動(dòng)的第一外框加工刀座312,所述第一外框加工數(shù)控刀311安裝在第一外框加工刀座312上,所述第二外框加工機(jī)構(gòu)33包括外框加工數(shù)控刀二331和上下滑動(dòng)的第二外框加工刀座332,所述外框加工數(shù)控刀二331安裝在第二外框加工刀座332上,所述第一外框加工刀座312和第二外框加工刀座332并排安裝在固定支架4的外框加工側(cè),所述第一外框加工固定夾具32通過(guò)十字滑軌二52設(shè)于工作臺(tái)1的外框加工側(cè),所述第二外框加工固定夾具34通過(guò)十字滑軌三53設(shè)于工作臺(tái)1的外框加工側(cè),由第一外框加工固定夾具32和第二外框固定夾具34夾著待加工料分別在對(duì)應(yīng)的第一外框加工數(shù)控刀311和外框加工數(shù)控刀二331下方進(jìn)行眼鏡外框加工工序,即第二加工工序。

所述內(nèi)框加工固定夾具22對(duì)第一待加工料完成眼鏡內(nèi)框加工后,先將已完成眼鏡內(nèi)框加工的第一待加工料運(yùn)送給第一外框加工固定夾具32進(jìn)行眼鏡外框加工,當(dāng)?shù)诙庸ち贤瓿裳坨R內(nèi)框加工時(shí),第一外框加工固定夾具32上的第一待加工料還未完成外框加工,那么第二待加工料會(huì)被內(nèi)框加工固定夾具22運(yùn)送給第二外框加工固定夾具34,這樣第一外框加工機(jī)構(gòu)31和第二外框加工機(jī)構(gòu)33可以同時(shí)進(jìn)行加工工作,這樣內(nèi)框加工機(jī)構(gòu)的加工速度即使快于外框加工機(jī)構(gòu),也不會(huì)出現(xiàn)等待時(shí)間,造成時(shí)間浪費(fèi)。

當(dāng)然內(nèi)框加工固定夾具22也可以只給第一外框加工固定夾具32或第二外框固定夾具34運(yùn)送待加工料,第一外框加工機(jī)構(gòu)31和第二外框加工機(jī)構(gòu)33可以單獨(dú)與內(nèi)框加工機(jī)構(gòu)21配合進(jìn)行眼鏡的內(nèi)外框加工。當(dāng)其中一外框加工機(jī)構(gòu)或外框加工固定夾具出現(xiàn)故障時(shí),也無(wú)需停機(jī),使用另一外框加工機(jī)構(gòu)和外框固定夾具進(jìn)行外框加工工作即可。

在本實(shí)施例中,眼鏡鏡框加工設(shè)備還包括送料裝置6和取料裝置7,所述送料裝置6與內(nèi)框加工機(jī)構(gòu)21并排安裝在固定支架4的內(nèi)框加工側(cè)。所述取料裝置7包括第一取料機(jī)構(gòu)和第二取料機(jī)構(gòu),所述第一外框加工機(jī)構(gòu)配備第一取料機(jī)構(gòu),所述第二外框加工機(jī)構(gòu)配備第二取料機(jī)構(gòu),實(shí)現(xiàn)每個(gè)外框加工機(jī)構(gòu)加工完均有各自的取料機(jī)構(gòu)進(jìn)行取料。

本設(shè)備工作時(shí),所述內(nèi)框加工固定夾具22可通過(guò)十字滑軌一51進(jìn)行滑移至送料裝置6下方,送料裝置6將待加工料放置在內(nèi)框加工固定夾具22上,內(nèi)框加工固定夾具22滑移至與其對(duì)應(yīng)的內(nèi)框加工機(jī)構(gòu)21下方進(jìn)行眼鏡內(nèi)框加工;

眼鏡內(nèi)框加工完畢,所述內(nèi)框加工固定夾具22從固定支架4下方鉆過(guò),把完成眼鏡內(nèi)框加工的待加工料運(yùn)動(dòng)至第一外框加工固定夾具32或第二外框加工固定夾具34上,第一外框加工固定夾具32沿其十字滑軌二52滑移至第一外框加工機(jī)構(gòu)31下方進(jìn)行眼鏡外框加工,第二外框加工固定夾具34沿其十字滑軌三53滑移至第二外框加工機(jī)構(gòu)33下方進(jìn)行眼鏡外框加工;

眼鏡外框加工完畢,由其對(duì)應(yīng)的取料機(jī)構(gòu)7將外框加工固定夾具上的鏡框取出,放置在集料框中。

參照?qǐng)D3和圖4,為了進(jìn)一步提高加工效率,所述固定支架4設(shè)有兩個(gè),即在工作臺(tái)1上平行設(shè)有左固定支架41和右固定支架42,所述內(nèi)框加工裝置2設(shè)于左固定支架41和右固定支架42之間,所述外框加工裝置3設(shè)有兩組,分別設(shè)于左固定支架和右固定支架上。

實(shí)施例一:所述內(nèi)框加工裝置2安裝在左固定支架41的右側(cè),其中一組外框加工裝置3設(shè)置在左固定支架41的左側(cè),另一組外框加工裝置3’設(shè)置在右固定支架42的左側(cè)或右側(cè)。

實(shí)施例二:所述內(nèi)框加工裝置2安裝在右固定支架41的左側(cè),其中一組外框加工裝置3設(shè)置在左固定支架41的左側(cè)或右側(cè),另一組外框加工裝置3’設(shè)置在右固定支架42的右側(cè)。

一組外框加工裝置中包括第一外框加工機(jī)構(gòu)31、第一外框加工固定夾具32、第二外框加工機(jī)構(gòu)33和第二外框固定夾具34,也就是說(shuō)如果設(shè)有兩組外框加工裝置,那么一個(gè)內(nèi)框加工機(jī)構(gòu)21完成內(nèi)框加工工序后,由內(nèi)框加工固定夾具22帶著待加工料一個(gè)一個(gè)送去外框加工固定夾具,由四個(gè)外框加工機(jī)構(gòu)同時(shí)進(jìn)行眼鏡外框加工工序,從而成倍提高加工效率。

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