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一種切割角度可調(diào)的切割機的制作方法

文檔序號:12735619閱讀:238來源:國知局
一種切割角度可調(diào)的切割機的制作方法與工藝

本發(fā)明涉及一種門窗型材切割裝置,具體涉及一種切割角度可調(diào)的切割機。



背景技術(shù):

近年來,鋁合金或塑鋼門窗的需求量越來越大,鋁合金或塑鋼門窗是指采用鋁合金或塑鋼型材為框、梃、扇料制作的門窗,在加工制作時,需要對鋁合金或塑鋼型材按一定規(guī)格進行切割截斷,通常采用手壓式切割鋸進行切割,由于框、梃、扇的接口或安裝槽等部位的偏角加工精度要求較高,在加工時劃線或利用模板進行切割,精度很難達到要求,產(chǎn)品合格率較低。如想達到較高的合格率需要采用專用機床,由于專利用機床的結(jié)構(gòu)復(fù)雜、價格昂貴,操作要求也較高,難以滿足規(guī)模較小的門窗加工生產(chǎn)作坊的要求。因此急需一種結(jié)構(gòu)簡單、成本低并且能夠精確調(diào)節(jié)偏轉(zhuǎn)角度的切割機。



技術(shù)實現(xiàn)要素:

為了克服現(xiàn)有的手壓式切割鋸加工偏角精度低而導(dǎo)致產(chǎn)品合格率低的不足,本發(fā)明提供一種切割角度可調(diào)的切割機,該切割角度可調(diào)的切割機能夠?qū)η懈钿彽钠D(zhuǎn)角度進行調(diào)節(jié),鋁合金或塑鋼型材的偏角加工精度較高,有效提高了產(chǎn)品合格率,具有結(jié)構(gòu)簡單、操作方便及成本低的特點。

本發(fā)明的技術(shù)方案是:一種切割角度可調(diào)的切割機包括機架、電機及切割鋸,所述電機的輸出軸依次連接花鍵套、花鍵軸、萬向軸及刀具軸,切割鋸固定在刀具軸的一端,刀具軸通過軸承安裝在軸承座內(nèi);所述軸承座的兩側(cè)分別通過銷軸鉸接在支撐板上,支撐板固定在支架上,軸承座能夠相對支撐板自由轉(zhuǎn)動,一個銷軸穿出支撐板且在其伸出端上從內(nèi)到外依次設(shè)有刻度盤、帶有指針的旋鈕及鎖緊螺母,刻度盤固定在支撐板上并與銷軸之間有間隙,旋鈕通過平鍵與銷軸連接;機架上對應(yīng)切割鋸的位置設(shè)有直線滑軌,直線滑軌上可拆卸連接型材夾具。

所述萬向軸與花鍵軸之間以及萬向軸與刀具軸之間均通過十字萬向節(jié)相連。

所述銷軸與軸承座之間相焊接。

所述銷軸與鎖緊螺母之間通過細牙螺紋連接。

本發(fā)明具有如下有益效果:由于采取上述方案,在加工鋁合金或塑鋼型材上偏角時,先松開鎖緊螺母,轉(zhuǎn)動旋鈕,軸承座隨同旋鈕一起轉(zhuǎn)動,進行調(diào)節(jié)切割鋸的偏轉(zhuǎn)角度,通過指針和刻度盤能夠直觀地看到偏轉(zhuǎn)角的數(shù)值,調(diào)節(jié)到切割鋸所需要的偏角后,將鎖緊螺母鎖緊即可。再將需要切割的鋁合金或塑鋼型材裝卡在型材夾具,開啟電機,切割鋸轉(zhuǎn)動,利用直線滑軌緩慢向前推進鋁合金或塑鋼型材即可達到加工目的。本發(fā)明能夠?qū)η懈钿彽钠D(zhuǎn)角度進行調(diào)節(jié),鋁合金或塑鋼型材的偏角加工精度較高,有效提高了產(chǎn)品合格率,具有結(jié)構(gòu)簡單、操作方便及成本低的特點。

附圖說明

附圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖2是圖1中A-A結(jié)構(gòu)剖視圖。

附圖3是圖2中B處放大圖。

附圖4是本發(fā)明的工作狀態(tài)圖。

圖中1-機架,2-電機,3-切割鋸,4-花鍵套,5-花鍵軸,6-萬向軸,7-刀具軸,8-軸承,9-軸承座,10-銷軸,11-支撐板,12-刻度盤,13-指針,14-旋鈕,15-鎖緊螺母,16-直線滑軌,17-型材夾具,18-電機支座。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作進一步說明:

由圖1~圖2所示,一種切割角度可調(diào)的切割機包括機架1、電機2及切割鋸3,電機2連接在電機支座18上方,電機支座18與機架1相固定,所述電機2的輸出軸依次連接花鍵套4、花鍵軸5、萬向軸6及刀具軸7,切割鋸3固定在刀具軸7的一端,刀具軸7通過軸承8安裝在軸承座9內(nèi);所述軸承座9的兩側(cè)分別通過銷軸10鉸接在支撐板11上,支撐板11固定在支架1上,軸承座9能夠相對支撐板11自由轉(zhuǎn)動,一個銷軸10穿出支撐板11且在其伸出端上從內(nèi)到外依次設(shè)有刻度盤12、帶有指針13的旋鈕14及鎖緊螺母15,刻度盤12固定在支撐板11上并與銷軸10之間有間隙,旋鈕14通過平鍵與銷軸10連接;機架1上對應(yīng)切割鋸3的位置設(shè)有直線滑軌16,直線滑軌16上可拆卸連接型材夾具17。由于采取上述技術(shù)方案,在加工鋁合金或塑鋼型材上偏角時,先松開鎖緊螺母15,轉(zhuǎn)動旋鈕14,軸承座9隨同旋鈕14一起轉(zhuǎn)動,進行調(diào)節(jié)切割鋸3的偏轉(zhuǎn)角度,通過指針13和刻度盤12能夠直觀地看到偏轉(zhuǎn)角的數(shù)值,調(diào)節(jié)到切割鋸3所需要的偏角后,將鎖緊螺母15鎖緊即可。再將需要切割的鋁合金或塑鋼型材裝卡在型材夾具17,開啟電機2,切割鋸3轉(zhuǎn)動,利用直線滑軌16緩慢向前推進鋁合金或塑鋼型材即可達到加工目的。本發(fā)明能夠?qū)η懈钿?的偏轉(zhuǎn)角度進行調(diào)節(jié),鋁合金或塑鋼型材的偏角加工精度較高,有效提高了產(chǎn)品合格率,具有結(jié)構(gòu)簡單、操作方便及成本低的特點。

所述萬向軸6與花鍵軸5之間以及萬向軸6與刀具軸7之間均通過十字萬向節(jié)相連。刀具軸7偏轉(zhuǎn)方向后,一方面利用萬向軸6傳遞扭矩,另一方面來自電機2的振動也不會傳遞給切割鋸3,減小了因電機2振動產(chǎn)生的加工誤差,確保了工件加工精度。

所述銷軸10與軸承座9之間相焊接。結(jié)構(gòu)簡單,連接牢固。

所述銷軸10與鎖緊螺母15之間通過細牙螺紋連接。鎖緊螺母15能夠達到較大的鎖緊力,鎖緊可靠。必要時可以在鎖緊螺母15外加防松備帽。

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