本發(fā)明涉及一種單排式銅管組件焊接裝置。
背景技術(shù)：
目前，在熱泵空調(diào)生產(chǎn)過程中，需要很多的銅管需要焊接，而現(xiàn)在銅管的焊接工裝比較簡單，通入焊接保護氣很不方便，而且焊接時無法進行及時的冷卻，從而造成焊接質(zhì)量不高，工作效率比較低。
技術(shù)實現(xiàn)要素：
為解決以上技術(shù)上的不足，本發(fā)明提供了一種單排式銅管組件焊接裝置，能夠提高焊接質(zhì)量和工作效率。
本發(fā)明是通過以下措施實現(xiàn)的：
本發(fā)明的一種單排式銅管組件焊接裝置，包括旋轉(zhuǎn)圓盤和支撐立柱，所述旋轉(zhuǎn)圓盤的中心與支撐立柱頂部轉(zhuǎn)動連接，旋轉(zhuǎn)圓盤下方設(shè)置有頂部敞開的圓柱形的水槽，水槽的直徑大于旋轉(zhuǎn)圓盤的直徑，所述支撐立柱中部沿水槽的中心軸貫穿水槽并與水槽底部密封固定連接，支撐立柱底部連接有底座；所述支撐立柱內(nèi)穿有焊接保護氣進管，旋轉(zhuǎn)圓盤頂部中心設(shè)置有分氣柱，所述分氣柱內(nèi)設(shè)置有與焊接保護氣進管相連通的集氣空腔，分氣柱上連接有若干均與集氣空腔相連通的焊接保護氣出管；旋轉(zhuǎn)圓盤頂部邊緣設(shè)置有若干銅管焊接工裝，每個銅管焊接工裝包括長條狀的定位塊，所述定位塊內(nèi)設(shè)置有通氣空腔，定位塊頂部豎直設(shè)置有若干與通氣空腔相連通的定位短管， 定位塊與焊接保護氣出管相連接，并且焊接保護氣出管與定位塊內(nèi)的通氣空腔相連通。
上述水槽外側(cè)側(cè)壁上設(shè)置有水泵，所述水泵連接有進水管和出水管，所述進水管末端延伸入水槽內(nèi)，所述出水管向上翹起并且末端懸空在旋轉(zhuǎn)圓盤上方。
上述分氣柱的側(cè)壁上均勻設(shè)置有若干出氣口，所述焊接保護氣出管通過快速接頭與出氣口相連接。
本發(fā)明的有益效果是：使焊接更加方便，可以多工位進行焊接，提高了焊接效率和質(zhì)量，保證了所需要的產(chǎn)能。
附圖說明
圖1 為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
其中：1底座，2支撐立柱，3水槽，4旋轉(zhuǎn)圓盤，5定位塊，6定位短管，7焊接保護氣出管，8分氣柱，9出水管，10水泵。
具體實施方式
下面結(jié)合附圖對本發(fā)明做進一步詳細的描述：
如圖1所示，本發(fā)明的一種單排式銅管組件焊接裝置，包括旋轉(zhuǎn)圓盤4和支撐立柱2，旋轉(zhuǎn)圓盤4的中心與支撐立柱2頂部轉(zhuǎn)動連接，旋轉(zhuǎn)圓盤4下方設(shè)置有頂部敞開的圓柱形的水槽3，水槽3的直徑大于旋轉(zhuǎn)圓盤4的直徑，支撐立柱2中部沿水槽3的中心軸貫穿水槽3并與水槽3底部密封固定連接，支撐立柱2底部連接有底座1；支撐立柱2內(nèi)穿有焊接保護氣進管，旋轉(zhuǎn)圓盤4頂部中心設(shè)置有分氣柱8，分氣柱8內(nèi)設(shè)置有與焊接保護氣進管相連通的集氣空腔，分氣柱8上連接有若干均與集氣空腔相連通的焊接保護氣出管7；旋轉(zhuǎn)圓盤4頂部邊緣設(shè)置有若干銅管焊接工裝，每個銅管焊接工裝包括長條狀的定位塊5，定位塊5內(nèi)設(shè)置有通氣空腔，定位塊5頂部豎直設(shè)置有若干與通氣空腔相連通的定位短管6， 定位塊5與焊接保護氣出管7相連接，并且焊接保護氣出管7與定位塊5內(nèi)的通氣空腔相連通。分氣柱8的側(cè)壁上均勻設(shè)置有若干出氣口，焊接保護氣出管7通過快速接頭與出氣口相連接。
水槽3外側(cè)側(cè)壁上設(shè)置有水泵10，水泵10連接有進水管和出水管9，進水管末端延伸入水槽3內(nèi)，出水管9向上翹起并且末端懸空在旋轉(zhuǎn)圓盤4上方。
使用時，一個工人將需要焊接的銅管一個一個地插在定位短管6上，并將需要與其焊接在一起的其它組件放在旁邊，從而將銅管進行定位，然后轉(zhuǎn)動旋轉(zhuǎn)圓盤4，將擺放好的銅管轉(zhuǎn)到下一個焊接工人面前，焊接工人開始對銅管進行焊接，焊接時，焊接保護氣出管7向定位塊5內(nèi)釋放焊接保護氣，焊接保護氣經(jīng)定位短管6進入銅管內(nèi)，對焊接起到保護作用。在一個焊接工人焊接的同時，另一個工人繼續(xù)擺放其它的銅管，從而提高了工作效率。需要水冷時，啟動水泵10，水泵10將水槽3內(nèi)的水抽出并經(jīng)出水管9噴到旋轉(zhuǎn)圓盤4上，然后水再從旋轉(zhuǎn)圓盤4流回到水槽3，形成一個循環(huán)。
以上所述僅是本專利的優(yōu)選實施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本專利技術(shù)原理的前提下，還可以做出若干改進和替換，這些改進和替換也應(yīng)視為本專利的保護范圍。