專利名稱:一種銅嵌配件的生產設備的制作方法
技術領域:
本發(fā)明涉及配件加工領域技術領域,特別是涉及一種銅嵌配件的生產設備。
背景技術:
現(xiàn)行業(yè)銅嵌配件生產是以人工操作為主,如開安全門、放銅件、關安全門、合模、開安全門、取出產品、剪水口等,此種方法效率較低且無法保證產品的質量,經常有螺母放反、放不到位,安裝時影響工程質量。
發(fā)明內容為了克服上述現(xiàn)有技術的不足,本發(fā)明提供了一種自動化的銅嵌配件生產設備。本發(fā)明所采用的技術方案是一種銅嵌配件的生產設備,包括機架,機架含有注塑機固定臺、與注塑機固定臺相鄰接的機械手固定臺,注塑機固定臺上設置有注塑機,注塑機中端頂部安裝有伺服機械手,伺服機械手臂由下至上依次設置有取產品治具、鑲件治具,機械手固定臺上設置有機械手,機械手上設置有定位模。注塑機固定臺和機械手固定臺之間設置有水口沖切裝置。該水口沖切裝置主要由刀模、水口沖切機、推水口裝置組成,刀模安裝在水口沖切機上,水口沖切機下方設置有水口箱。水口沖切裝置后方連接有傳輸帶,該傳輸帶與產品箱相連。傳輸帶經過吹風冷卻裝置。機架還包括進料裝置固定臺,進料裝置固定臺上設有進料裝置,該進料裝置安裝于機械手前方。 所述的進料裝置為振動盤。伺服機械手為橫走三軸伺服機械手。與現(xiàn)有技術相比,本發(fā)明的有益效果是將進料、關安全合模、取出產品、剪水口等多工序一體自動化完成,有效減少了人工多次重復操作質量不穩(wěn)定,提高了產品質量和生產效率。
圖I為本發(fā)明結構示意圖。
具體實施方式
以下結合附圖對本發(fā)明進一步說明。如圖I所示,一種銅嵌配件的生產設備,包括機架,機架含有注塑機固定臺、與注塑機固定臺相鄰接的機械手固定臺,注塑機固定臺上設置有注塑機1,注塑機I中端頂部安裝有伺服機械手為橫走三軸伺服機械手2,橫走三軸伺服機械手2臂由下至上依次設置有取產品治具21、鑲件治具22,機械手固定臺上設置有機械手3,機械手上設置有定位模(附圖未給出),注塑機固定臺和機械手固定臺之間設置有水口沖切裝置。該水口沖切裝置主要由刀模4、水口沖切機5、推水口裝置(附圖未給出)組成,刀模4安裝在水口沖切機5上,水口沖切機5下方設置有水口箱6,水口沖切裝置后方連接有傳輸帶7,傳輸帶7經過吹風冷卻裝置9,該傳輸帶7與產品箱8相連。機架還包括進料裝置固定臺,進料裝置固定臺上設有振動盤10,振動盤10安裝于機械手3前方。本發(fā)明實用時,啟動注塑機I開關,將銅件放入振動盤10內,利用振動盤10來將不規(guī)則銅件有序排列,機械手3將銅件取到定位模上,以備橫走三軸伺服機械手2上的鑲件治具22夾取,橫走三軸伺服機械手2橫出手臂下行,鑲件治具22夾取銅件后上行橫入待機點,注塑機I開模后,取產品治具21下行取出產品,再下行把銅件埋入模內,橫走三軸伺服機械手2臂上行,橫出至刀模處下行放產品,水口沖切機5切產品水口,切完水口后,推水口 裝置(附圖未給出)的氣缸推出把水口推掉入水口箱6,而產品則從傳輸帶7進入吹風冷卻裝置9內,冷卻后再進產品箱8,橫走三軸伺服機械手2再橫出至固定臺處手臂下行,治具夾取銅件后上行橫入待機點,然后執(zhí)行上一循環(huán)的動作。
權利要求1.一種銅嵌配件的生產設備,包括機架,機架含有注塑機固定臺、與注塑機固定臺相鄰接的機械手固定臺,其特征在于注塑機固定臺上設置有注塑機,注塑機中端頂部安裝有伺服機械手,伺服機械手臂由下至上依次設置有取產品治具、鑲件治具,機械手固定臺上設置有機械手,機械手上設置有定位模。
2.根據(jù)權利要求I所述的銅嵌配件的生產設備,其特征在于注塑機固定臺和機械手固定臺之間設置有水口沖切裝置。
3.根據(jù)權利要求2所述的銅嵌配件的生產設備,其特征在于該水口沖切裝置主要由刀模、水口沖切機、推水口裝置組成,刀模安裝在水口沖切機上,水口沖切機下方設置有水口箱。
4.根據(jù)權利要求2或3所述的銅嵌配件的生產設備,其特征在于水口沖切裝置后方連接有傳輸帶,該傳輸帶與產品箱相連。
5.根據(jù)權利要求4所述的銅嵌配件的生產設備,其特征在于傳輸帶經過吹風冷卻裝置。
6.根據(jù)權利要求I所述的銅嵌配件的生產設備,其特征在于機架還包括進料裝置固定臺,進料裝置固定臺上設有進料裝置,該進料裝置安裝于機械手前方。
7.根據(jù)權利要求6所述的銅嵌配件的生產設備,其特征在于所述的進料裝置為振動盤。
8.根據(jù)權利要求I所述的銅嵌配件的生產設備,其特征在于伺服機械手為橫走三軸伺服機械手。
專利摘要本實用新型公開了一種銅嵌配件的生產設備,包括機架,機架含有注塑機固定臺、與注塑機固定臺相鄰接的機械手固定臺,注塑機固定臺上設置有注塑機,注塑機中端頂部安裝有伺服機械手,伺服機械手臂由下至上依次設置有取產品治具、鑲件治具,機械手固定臺上設置有機械手,機械手上設置有定位模。本實用新型的有益效果是將進料、關安全合模、取出產品、剪水口等多工序一體自動化完成,有效減少了人工多次重復操作質量不穩(wěn)定,提高了產品質量和生產效率。
文檔編號B29C45/14GK202462772SQ20112049074
公開日2012年10月3日 申請日期2011年11月30日 優(yōu)先權日2011年11月30日
發(fā)明者劉云, 張斌, 徐風飛 申請人:廣東聯(lián)塑科技實業(yè)有限公司