1.一種大型拱頂拼裝式瀝青儲(chǔ)罐的制作方法，其特征在于，包括罐體制作和罐頂制作兩部分，其中：
一、罐體制作過程：
罐體是由多個(gè)結(jié)構(gòu)、尺寸相同的罐壁板圍合形成的圓筒形結(jié)構(gòu)，各罐壁板之間接縫處采用搭接方式，搭接處通過高強(qiáng)螺栓連接；每個(gè)罐壁板均由弧形面板、罐底法蘭、直筋板和弧筋板組成，其中弧形面板由多塊鋼板拼接組成，其縱向?qū)?yīng)罐體高向，弧形面板的搭接處一側(cè)設(shè)有襯板，弧形面板和襯板上并列開設(shè)2排螺栓孔用于穿設(shè)高強(qiáng)螺栓；弧形面板的內(nèi)側(cè)沿縱向設(shè)有多道直筋板，沿橫向設(shè)有多道弧筋板，直筋板與弧筋板之間形成網(wǎng)格狀加強(qiáng)筋結(jié)構(gòu)；罐體制作過程如下：
1)下料及成型；
弧形面板采用剪板機(jī)下料，下料偏差控制精度：寬度尺寸偏差≤±1mm，對角線誤差≤±1.5mm；弧形面板采用三輥卷板機(jī)卷制成型，用弧形樣板檢查，保證其弧度及形狀精度符合設(shè)計(jì)要求；罐底法蘭、直筋板、弧筋板和襯板分別采用自動(dòng)切割機(jī)定尺下料；
2)坡口加工；
用于拼接弧形面板的鋼板之間為對接焊縫，采用對稱雙坡口，弧形面板與襯板之間為角焊縫，采用單坡口；坡口加工時(shí)分別采用定位胎具保護(hù)坡口切割角度及尺寸；
3)罐壁板組對；
按圖紙進(jìn)行罐壁板組對；其中組成弧形面板的各鋼板組對時(shí)保證其中心線在同一直線上，弧度誤差≤1.5mm，錯(cuò)口≤1.0mm；罐底法蘭、直筋板和弧形筋板均垂直于弧形面板，襯板與弧形面板貼合處間隙＜3mm；各部分組對后用點(diǎn)焊固定位置；
4)焊接；
弧形面板內(nèi)側(cè)鋼板對接處采用氣體保護(hù)焊，外側(cè)鋼板對接處采用埋弧自動(dòng)焊，連續(xù)滿焊；由于弧形面板上對接焊縫為弧形軌跡，為保證自動(dòng)焊質(zhì)量，埋弧自動(dòng)焊小車運(yùn)行軌道根據(jù)弧形面板的弧度制作，焊接時(shí)埋弧自動(dòng)焊機(jī)沿弧形軌道走行，保證其焊槍與鋼板之間的距離不變；
弧形面板與罐底法蘭之間、弧形面板與襯板之間采用CO2氣體保護(hù)焊，弧筋板和直筋板與弧形面板之間采用斷續(xù)焊焊，間距為間隔150～200mm焊50～100mm長焊縫，弧形面板與襯板外側(cè)采用角焊縫，弧形面板與襯板貼合面采用多點(diǎn)塞焊，塞焊孔∮14～∮20，間距為200～300mm；
5)鉆孔；
為保證罐體的整體連接精度和拼裝后的形狀精度，各罐壁板拼接處的螺栓孔與相配合的罐壁板進(jìn)行配鉆并打標(biāo)記，鉆孔時(shí)采用鉆孔胎具以保證鉆孔位置精度，鉆孔后锪孔；
6)涂裝；
罐體涂裝前進(jìn)行整體打砂及局部人工打磨處理，涂防銹底漆1～2遍，黑色瀝青漆1遍；
二、罐頂制作過程：
罐頂為球冠形，由罐頂板和罐頂蓋組成，多塊扇形球面的罐頂板組合形成罐頂?shù)谋倔w，頂部中心位置設(shè)罐頂蓋；罐頂板之間通過高強(qiáng)螺栓連接；罐頂板的面板為上窄下寬且?guī)в星蛎娴墓习晷谓Y(jié)構(gòu)，其兩側(cè)設(shè)弧形角鋼骨架，內(nèi)側(cè)設(shè)圓弧筋板，弧形角鋼骨架上開設(shè)螺栓孔用于穿設(shè)高強(qiáng)螺栓；罐頂板上部與罐頂蓋配合的部位設(shè)圓弧板，下部與罐體相配合部位設(shè)連接板；罐頂板的制作過程如下：
1)下料；
下料前先將球冠形罐頂放樣展開，根據(jù)展開圖制作樣板，樣板組合無誤后方可下料；采用自動(dòng)切割下料，采用鋼板拼接時(shí)先將鋼板對焊后再下料；
2)各部成型；
罐頂板的面板采用三輥卷板機(jī)卷制成型，因?yàn)槠錇樯险聦捛規(guī)в星蛎娴墓习晷谓Y(jié)構(gòu)，卷制時(shí)要控制進(jìn)板時(shí)的引導(dǎo)和兩側(cè)糾編，防止偏??；卷制好的罐頂板面板邊緣不能有扭曲或波浪缺陷，并用樣板檢查至弧形完全吻合；
弧形角鋼骨架、圓弧筋板和圓弧板卷制到符合圖樣標(biāo)準(zhǔn)，弧形角鋼骨架卷制前鉆好螺栓孔；
3)組對、預(yù)裝、焊接；
制作罐頂拼裝胎具，該胎具由型鋼焊接制成，外形為圓柱體結(jié)構(gòu)，高度與罐頂高度相適應(yīng)；各罐頂板依次沿胎具周向拼裝，罐頂板面板內(nèi)側(cè)設(shè)臨時(shí)拉桿，保證罐頂板不因自身重力發(fā)生變形；各罐頂板組對完成后，罐頂整體進(jìn)行預(yù)裝調(diào)整，保證罐頂高度和上、下圓口的尺寸、形狀精度；
罐頂預(yù)裝合格后，采用CO2氣體保護(hù)焊焊接各罐頂板，焊接時(shí)從下往上挑立焊，要求焊肉飽滿，不得有氣孔、夾渣或漏焊缺陷；焊接完成后將各罐頂板分別做標(biāo)記，現(xiàn)場按同一順序安裝；
罐頂涂裝前進(jìn)行整體打砂及局部人工打磨處理，涂防銹底漆1～2遍，黑色瀝青漆1遍。