本發(fā)明涉及冷拉絲領(lǐng)域，尤其涉及一種拉絲機(jī)的卷繞機(jī)頭。

背景技術(shù)：

拉絲機(jī)也被叫做拔絲機(jī)，是在工業(yè)應(yīng)用中使用非常廣泛的機(jī)械設(shè)備，其廣泛應(yīng)用于機(jī)械制造、五金加工、石油化工、塑料、竹木制品、電線電纜等行業(yè)；拉絲機(jī)的尾部通常設(shè)有卷繞機(jī)頭，用于在拉絲時同時進(jìn)行卷曲作業(yè)，現(xiàn)有的卷繞機(jī)頭采用的是一體式的卷繞輥筒，卷繞尺寸固定，無法改變，且目前的卷繞機(jī)頭采用單邊驅(qū)動，卷繞輥筒容易歪斜，卷繞的品質(zhì)不好。

為此，申請?zhí)枮镃N201510222817.8的專利文件公開了一種拉絲機(jī)的牽引裝置，所述的拉絲機(jī)的牽引裝置包含一對平行設(shè)置的連接橫條，所述的連接橫條的兩端分別設(shè)有一可拆卸的棘輪，所述的連接橫條包含一長條狀的橫條主體，所述的橫條主體的兩端分別設(shè)有一橫條圓孔，所述的橫條主體的截面呈扇形，所述的棘輪包含一圓盤狀的輪盤，所述的輪盤的邊緣上設(shè)有一由棘齒組成的棘齒陣列，所述的輪盤的中部設(shè)有一對扇形的固定插孔，所述的連接橫條貫穿所述的固定插孔，鎖止卡鉤分別貫穿所述的橫條圓孔；此方案由于采用雙棘輪，連接橫條的轉(zhuǎn)動速度均勻，卷繞力矩大，大大提高了拉絲機(jī)的卷繞效率，結(jié)構(gòu)簡單，靈活性好，實用性強(qiáng)。

上述方案存在的缺點(diǎn)為：1、此方案將金屬絲卷成一卷環(huán)形，當(dāng)將橫條取出之后，在使用金屬絲時，環(huán)形的金屬絲之間會擰在一起，使用時還需要花時間去將擰在一起的金屬絲分開，很不方便；2、此方案在需要調(diào)節(jié)橫條的長度時，橫條自身不能調(diào)節(jié)長度，只能更換尺寸匹配的橫條，當(dāng)需要卷繞尺寸較多的金屬絲時，就需要準(zhǔn)備很多的橫條，增加成本；3、此方案的棘輪內(nèi)側(cè)沒有設(shè)置擋塊，在使用棘輪旋轉(zhuǎn)進(jìn)行拉絲時，因拉動力很大，棘輪會向內(nèi)擺動，影響卷繞的質(zhì)量。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明意在提供一種拉絲時運(yùn)轉(zhuǎn)更加平穩(wěn)、輥筒長度可調(diào)，且取出卷繞機(jī)后金屬絲不會擰在一起的拉絲機(jī)卷繞機(jī)頭。

本方案中的拉絲機(jī)卷繞機(jī)頭，其特征在于，包括橫桿，所述橫桿包括第一輥筒、第二輥筒和連接螺母，所述第一輥筒和第二輥筒的一端均設(shè)有螺紋段，所述第一輥筒和第二輥筒的另一端的直徑均小于螺紋段的直徑，所述第一輥筒和第二輥筒的螺紋旋向相反，所述第一輥筒的螺紋段與連接螺母的一端相連，所述第二輥筒的螺紋段與連接螺母的另一端相連，所述橫桿的兩端開有銷孔，所述橫桿的兩端固定安裝有驅(qū)動滾輪，所述銷孔中插有銷子，所述驅(qū)動滾輪與連接螺母之間的橫桿周向上連接有若干等距分布的凸條，所述凸條與橫桿可拆卸連接。

本方案的技術(shù)原理：第一輥筒和第二輥筒螺紋連接在同一連接螺母上組成橫桿，第一輥筒和第二輥筒的旋向相反，在使用前，可以通過轉(zhuǎn)動連接螺母，使第一輥筒和第二輥筒同時向連接螺母內(nèi)或者連接螺母外轉(zhuǎn)動，當(dāng)?shù)谝惠佂埠偷诙佂餐瑫r向連接螺母內(nèi)轉(zhuǎn)動，橫桿長度變短，當(dāng)?shù)谝惠佂埠偷诙佂餐瑫r向連接螺母外轉(zhuǎn)動，則橫桿的長度變長；橫桿的兩端端部直徑小于橫桿中部直徑，將驅(qū)動滾輪固定安裝在直徑較小的端部，在使用時，驅(qū)動滾輪不會向橫桿的中部移動，并通過在銷孔上插入銷子，可以將驅(qū)動滾輪固定在橫桿端部上，當(dāng)動力使驅(qū)動滾輪轉(zhuǎn)動時，驅(qū)動滾輪固定牢靠，不會擺動，影響卷繞質(zhì)量，在驅(qū)動滾輪與連接螺母之間的橫桿周向上設(shè)置有若干等距分布的凸條，使用時，可以將金屬絲交錯“Z”字形的卷繞在橫桿兩端的凸條上，凸條與橫桿可拆卸連接，卷繞完畢時候，將凸條拆卸下來，并將橫桿兩端的驅(qū)動滾輪卸下之后，就可以將橫桿取出。

與現(xiàn)有技術(shù)相比本方案的有益效果：1、本方案通過在橫桿上設(shè)置凸條，將金屬絲“Z”字形交錯的卷繞在凸條上，卷繞完之后將橫桿取出之后，金屬絲不會擰在一塊，使用金屬絲時方便快捷；2、本方案通過第一輥筒和第二輥筒旋向相反的連接在同一連接螺母上，可以通過轉(zhuǎn)動連接螺母來調(diào)節(jié)橫桿的長度，一個橫桿可以多個卷繞尺寸的使用；3、本方案通過將橫桿的兩端直徑設(shè)置小于橫桿中部直徑，在拉絲和卷繞金屬絲時，驅(qū)動滾輪不會向橫桿中部擺動，卷繞質(zhì)量更好。

進(jìn)一步，所述凸條的長度伸縮可調(diào)節(jié)。針對需要卷繞不同長度的金屬絲，可以通過調(diào)節(jié)凸條的長度，使卷繞的厚度增加，來增加金屬絲的卷繞長度。

進(jìn)一步，所述凸條與橫桿螺紋連接。螺紋連接拆卸速度快，且連接牢固。

進(jìn)一步，所述驅(qū)動滾輪為棘輪。在卷繞時，若出現(xiàn)拉絲斷開，驅(qū)動滾輪會回轉(zhuǎn)，如此會使已經(jīng)卷繞在卷繞機(jī)頭上的金屬絲凌亂，而棘輪只能單向旋轉(zhuǎn)，卷繞時，棘輪不會回轉(zhuǎn)，避免此種情況發(fā)生。

進(jìn)一步，所述棘輪與橫桿通過平鍵連接。平鍵連接可以防止棘輪與橫桿相互轉(zhuǎn)動，使棘輪固定更加牢靠。

進(jìn)一步，所述凸條為圓柱形。卷繞時，圓柱的凸條可減少凸條與金屬絲的摩擦力，可以避免金屬絲的損壞。

附圖說明

圖1為本發(fā)明拉絲機(jī)卷繞機(jī)頭實施例的主視圖。

圖2為圖1的側(cè)視圖。

具體實施方式

下面通過具體實施方式對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說明：

說明書附圖中的附圖標(biāo)記包括：橫桿1、第一輥筒2、第二輥筒3、連接螺母4、銷孔5、凸條6、銷子7、棘輪8、平鍵9。

實施例基本參考圖1所示：拉絲機(jī)卷繞機(jī)頭，包括橫桿1，橫桿1包括第一輥筒2和第二輥筒3，第一輥筒2的左端和第二輥筒3的右端上均設(shè)有旋向相反的螺紋，第一輥筒2的左端和第二輥筒3的的右端螺紋連接有同一個連接螺母4，橫桿1的左右兩端端部直徑小于橫桿1中部直徑，橫桿1的兩端鉆有銷孔5，橫桿1的兩端套裝有棘輪8，棘輪8與橫桿1通過平鍵9連接，銷孔5中插有銷子7，棘輪8與連接螺母4之間的橫桿1周向上螺紋接連有若干等距分布的凸條6，凸條6為圓柱形狀，凸條6的長度伸縮可調(diào)。

使用時，順時針或者逆時針轉(zhuǎn)動連接螺母4，調(diào)節(jié)好所需要橫桿1的長度，并將凸條6旋擰到橫桿1上，并將棘輪8套設(shè)在橫桿1的兩端，插上平鍵9，并使用銷子7插入到橫桿1兩端的銷孔5中，將棘輪8固定牢靠，卷繞時，先將金屬絲頭綁在某一個凸條6上，由驅(qū)動裝置驅(qū)動卷繞機(jī)頭旋轉(zhuǎn)并左右移動，將金屬絲交錯的“Z”字形的卷繞在橫桿1兩端的凸條6上，卷繞機(jī)頭不斷的旋轉(zhuǎn)并左右移動，就不斷的將金屬絲Z”字形重疊的卷繞在橫桿1上。

使用過程中，若需要卷繞的金屬絲較多，因凸條6的長度伸縮可調(diào)節(jié)，可以將凸條6的長度拉長；卷繞完畢之后，加工將凸條6旋擰下來，取出銷子7和平鍵9，將橫桿1兩端的棘輪8卸下之后，就可以將橫桿1取出，得到長度方向的卷繞金屬絲卷。當(dāng)長時間使用后，橫桿1上的凸條6有可能折斷，而螺紋連接的凸條6方便及時更換，平鍵9連接可以防止棘輪8與橫桿1相互轉(zhuǎn)動，使棘輪8固定更加牢靠。

以上所述的僅是本發(fā)明的實施例，方案中公知的具體結(jié)構(gòu)及特性等常識在此未作過多描述。應(yīng)當(dāng)指出，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明結(jié)構(gòu)的前提下，還可以作出若干變形和改進(jìn)，這些也應(yīng)該視為本發(fā)明的保護(hù)范圍，這些都不會影響本發(fā)明實施的效果和專利的實用性。本申請要求的保護(hù)范圍應(yīng)當(dāng)以其權(quán)利要求的內(nèi)容為準(zhǔn)，說明書中的具體實施方式等記載可以用于解釋權(quán)利要求的內(nèi)容。