所屬技術(shù)領(lǐng)域
一種精密加工技術(shù)，對軸承，齒輪等部件精密加工。
背景技術(shù)：
國家對此技術(shù)突破，是我在新浪網(wǎng)評論：“我從來不認為什么手工，制造一種光學儀器對其產(chǎn)品進行監(jiān)控，如果監(jiān)控到納米級，則每個零部件都是標準的。”新浪用戶號5145137118，說的比較隱蔽，別人并不知道加工方法，所以此技術(shù)是國家重要秘密技術(shù)。2015年準備申請專利，由于無法通信，搞到網(wǎng)上去了。
技術(shù)實現(xiàn)要素：
起初的設(shè)想，光是一種能量，光發(fā)生反射和折射，光是成直線，用低能量激光進行探測，繼而增加激光能量進行加工。對加工物體的反射光來確定缺陷，利用光的折射和反射制造納米光，跟光刻機原理一樣。技術(shù)創(chuàng)造方法是，假設(shè)眼前有個表面要加工，但表面可以看到凸起部分，就用激光去掉凸起部分，基于這種加工場景，用光學鏡把它縮小成千上萬倍，甚至上十萬倍，那么，加工的面就成為納米表面，激光就成為納米激光，可以理解為宏觀與微觀的理論聯(lián)系，兩者對物體加工的方法是一樣的。要想知道宏觀表面粗糙度，用光探測得到的反射光方向，就知道物體表面是否有問題，同樣，微觀也一樣。納米光非常細，達到粒子流，照射到被加工物體的一個納米點，如果納米點有問題，那么反射光的方向會不正確，可以確定物體納米點的缺陷。用不斷位移的納米光照射加工件，反射光的集合就是物體的納米成像，可以對磨損的物件進行納米檢查。也是光刻機技術(shù)的延伸，也可以度量物體尺寸，比如納米光達到14納米分辨率，把納米光位移10下，得到尺寸就是140納米。