本發(fā)明涉及一種用于儲(chǔ)罐倒裝法的焊接系統(tǒng),具體地說(shuō)是一種用于儲(chǔ)罐倒裝法的焊接方法及焊接裝置。
背景技術(shù):
目前,倒裝法是大、中型儲(chǔ)罐的常用的安裝方法,倒裝法是先安裝罐頂,從最上帶向下逐帶安裝壁板,最后與底板焊接。其中倒裝法自動(dòng)焊接作為一種安全和高效的安裝方案一直以來(lái)在大型鋼結(jié)構(gòu)儲(chǔ)罐安裝領(lǐng)域得到了廣泛的應(yīng)用,但是此方案中的焊接設(shè)備由于自身特點(diǎn)的限制,存在著設(shè)備體積較大、焊接效率低和施工成本高等問(wèn)題。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本發(fā)明的目的之一就是提供一種用于儲(chǔ)罐倒裝法的焊接方法,以解決現(xiàn)有的焊接方法在儲(chǔ)罐倒裝法中存在的設(shè)備體積大和施工成本高的問(wèn)題。
本發(fā)明的目的之二就是提供一種用于儲(chǔ)罐倒裝法的焊接裝置,以解決現(xiàn)有的儲(chǔ)罐倒裝法中所用焊接設(shè)備中存在的焊接效率低的問(wèn)題。
本發(fā)明的目的之一是這樣實(shí)現(xiàn)的:一種用于儲(chǔ)罐倒裝法的焊接方法,包括以下步驟:
a、準(zhǔn)備一臺(tái)埋弧焊機(jī)小車(chē):所述埋弧焊機(jī)小車(chē)包括車(chē)身、在車(chē)身底部對(duì)稱(chēng)設(shè)置的兩組車(chē)輪和設(shè)置在車(chē)身頂端的安裝支架,所述安裝支架包括水平設(shè)置的橫梁和豎直設(shè)置的立柱,橫梁和立柱垂直連接;
b、在所述橫梁的一端安裝有焊絲盤(pán)和用于控制焊接操作的控制箱,在所述橫梁另一端的端部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有焊嘴調(diào)節(jié)管,在所述焊嘴調(diào)節(jié)管另一端安裝有焊嘴,所述焊嘴與所述焊嘴調(diào)節(jié)管內(nèi)部連通,在所述橫梁的靠近所述焊嘴調(diào)節(jié)管的一端固定安裝有焊劑漏斗,所述焊劑漏斗與所述焊嘴調(diào)節(jié)管通過(guò)連接管進(jìn)行連通;
c、在所述橫梁的靠近所述焊嘴調(diào)節(jié)管的底部焊接有彈簧擋板,在所述彈簧擋板與所述焊嘴調(diào)節(jié)管之間安裝有彈簧;
d、在所述焊嘴調(diào)節(jié)管中部固定安裝有焊嘴輔助行走機(jī)構(gòu),所述焊嘴輔助行走機(jī)構(gòu)包括與儲(chǔ)罐壁板貼合設(shè)置的行走調(diào)節(jié)輪和水平設(shè)置的連接板,所述連接板的一端通過(guò)焊接的方式與所述焊嘴調(diào)節(jié)管中部固定連接,所述連接板的另一端通過(guò)螺紋連接的方式與所述行走調(diào)節(jié)輪連接,行走調(diào)節(jié)輪的中心軸線(xiàn)與儲(chǔ)罐的中心軸線(xiàn)平行設(shè)置;
e、在儲(chǔ)罐的罐壁的外側(cè)沿圓周方向搭建支撐架,在支撐架的頂端安裝有操作平臺(tái),在所述操作平臺(tái)上放置有軌道安裝架,在軌道安裝架的頂端通過(guò)螺栓固定安裝有沿圓周方向設(shè)置的環(huán)形的焊機(jī)行走軌道,所述焊機(jī)行走軌道為具有韌性的橡膠軌道;
f、將埋弧焊機(jī)小車(chē)放置在焊機(jī)行走軌道上,放置時(shí)埋弧焊機(jī)小車(chē)的每個(gè)車(chē)輪的中部放置到與其對(duì)應(yīng)的焊機(jī)行走軌道的頂端;將兩節(jié)儲(chǔ)罐壁板豎直對(duì)正后,根據(jù)壁厚和焊接要求在儲(chǔ)罐的連接處開(kāi)焊接坡口;在焊接前操作人員轉(zhuǎn)動(dòng)焊嘴調(diào)節(jié)管使焊嘴的出口與焊縫保持對(duì)正,調(diào)整行走調(diào)節(jié)輪使其與儲(chǔ)罐側(cè)壁鋼板接觸,將焊劑放到焊劑漏斗中,將焊絲盤(pán)上的焊絲引入到焊嘴調(diào)節(jié)管中,開(kāi)啟控制箱開(kāi)始焊接操作,在焊接的過(guò)程中,行走調(diào)節(jié)輪緊貼儲(chǔ)罐壁板行走,埋弧焊小車(chē)在焊機(jī)行走軌道上帶動(dòng)焊嘴圍繞壁板對(duì)焊縫進(jìn)行焊接。
在焊嘴的出口端安裝有焊藥保護(hù)罩,所述焊藥保護(hù)罩成漏斗狀,所述焊藥保護(hù)罩的一端通過(guò)卡箍與焊嘴的出口固定連接,所述焊藥保護(hù)罩的另一端與儲(chǔ)罐壁板貼合設(shè)置。
本發(fā)明的目的之二是這樣實(shí)現(xiàn)的:
一種用于儲(chǔ)罐倒裝法的焊接裝置,其特征是,包括埋弧焊機(jī)小車(chē)、在儲(chǔ)罐外側(cè)沿圓周方向設(shè)置的支撐架和安裝在支撐架頂端的焊機(jī)行走軌道,所述埋弧焊機(jī)小車(chē)包括車(chē)身、在車(chē)身底部對(duì)稱(chēng)設(shè)置的兩組車(chē)輪和設(shè)置在車(chē)身頂端的安裝支架,所述安裝支架包括水平設(shè)置的橫梁和豎直設(shè)置的立柱,橫梁和立柱垂直連接;
在所述橫梁的一端安裝有焊絲盤(pán)和用于控制焊接操作的控制箱,在所述橫梁另一端的端部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有焊嘴調(diào)節(jié)管,在所述焊嘴調(diào)節(jié)管另一端安裝有焊嘴,所述焊嘴與所述焊嘴調(diào)節(jié)管內(nèi)部連通,在所述橫梁的靠近所述焊嘴調(diào)節(jié)管的一端固定安裝有焊劑漏斗,所述焊劑漏斗與所述焊嘴調(diào)節(jié)管通過(guò)連接管連通;
在所述橫梁的靠近所述焊嘴調(diào)節(jié)管的底部焊接有彈簧擋板,在所述彈簧擋板與所述焊嘴調(diào)節(jié)管之間安裝有彈簧;
在所述焊嘴調(diào)節(jié)管中部固定安裝有焊嘴輔助行走機(jī)構(gòu),所述焊嘴輔助行走機(jī)構(gòu)包括與儲(chǔ)罐壁板貼合設(shè)置的行走調(diào)節(jié)輪和水平設(shè)置的連接板,所述連接板的一端通過(guò)焊接的方式與所述焊嘴調(diào)節(jié)管中部固定連接,所述連接板的另一端通過(guò)螺紋連接的方式與所述行走調(diào)節(jié)輪固定連接,行走調(diào)節(jié)輪的中心軸線(xiàn)與儲(chǔ)罐的中心軸線(xiàn)平行設(shè)置;所述焊機(jī)行走軌道為橡膠軌道。
在焊嘴的出口端安裝有焊藥保護(hù)罩,所述焊藥保護(hù)罩成漏斗狀,所述焊藥保護(hù)罩的一端通過(guò)卡箍與焊嘴的出口固定連接,所述焊藥保護(hù)罩的另一端與儲(chǔ)罐壁板貼合設(shè)置。
本發(fā)明在橫梁另一端的端部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有焊嘴調(diào)節(jié)管,在焊嘴調(diào)節(jié)管另一端安裝有焊嘴,焊嘴調(diào)節(jié)管與埋弧焊機(jī)小車(chē)的橫梁轉(zhuǎn)動(dòng)鉸接可以實(shí)現(xiàn)焊嘴調(diào)節(jié)管的自由擺動(dòng),可以實(shí)現(xiàn)焊嘴與焊接坡口的有效接觸。焊機(jī)行走軌道為具有韌性的橡膠軌道,該軌道采用具有一定韌性橡膠材料制成,橡膠軌道由于本身所具有的韌性,可根據(jù)不同儲(chǔ)罐的外徑變換弧度,能夠?qū)崿F(xiàn)多次重復(fù)利用,可適應(yīng)多種外徑的儲(chǔ)罐的焊機(jī)的行走。焊嘴輔助行走機(jī)構(gòu)包括與儲(chǔ)罐壁板貼合設(shè)置的行走調(diào)節(jié)輪和水平設(shè)置的連接板,行走調(diào)節(jié)輪與儲(chǔ)罐側(cè)壁鋼板緊密接觸并沿罐體壁板行走,通過(guò)行走調(diào)節(jié)輪的支撐作用可有效控制焊嘴和焊接坡口的距離以達(dá)到焊接要求。
本發(fā)明能夠?qū)崿F(xiàn)大型鋼結(jié)構(gòu)儲(chǔ)罐倒裝法在罐底和罐壁的狹小空間中的自動(dòng)焊接,大大節(jié)約了施工成本,為大型鋼結(jié)構(gòu)儲(chǔ)罐的焊接安裝提供了非??尚械难b置技術(shù),是一種綠色節(jié)能方案的創(chuàng)新。本發(fā)明在倒裝大型鋼結(jié)構(gòu)儲(chǔ)罐方案的自動(dòng)埋弧焊接和非埋弧自動(dòng)焊接方法中產(chǎn)生了良好的效果。
附圖說(shuō)明
圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是本發(fā)明中焊機(jī)行走軌道的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中:1、埋弧焊機(jī)小車(chē);2-1、橫梁;2-2、立柱;3、焊絲盤(pán);4、控制箱;5、焊嘴調(diào)節(jié)管;6、焊嘴;7、焊劑漏斗;8、彈簧擋板;9、彈簧;10、行走調(diào)節(jié)輪;11、連接板;12、儲(chǔ)罐;13、支撐架;14、操作平臺(tái);15、軌道安裝架;16、焊機(jī)行走軌道;17、焊藥保護(hù)罩。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例1:
如圖1和圖2所示,本發(fā)明用于儲(chǔ)罐倒裝法的焊接方法包括以下步驟:
a、準(zhǔn)備一臺(tái)埋弧焊機(jī)小車(chē)1:埋弧焊機(jī)小車(chē)1包括車(chē)身、在車(chē)身底部對(duì)稱(chēng)設(shè)置的兩組車(chē)輪和設(shè)置在車(chē)身頂端的安裝支架,安裝支架包括水平設(shè)置的橫梁2-1和豎直設(shè)置的立柱2-2,橫梁2-1和立柱2-2垂直連接。埋弧焊機(jī)小車(chē)的每個(gè)車(chē)輪的軸向兩端均設(shè)置有外徑大于車(chē)輪外徑的限位環(huán),限位環(huán)與車(chē)輪對(duì)應(yīng)端一體成型設(shè)置。
b、在橫梁2-1的一端安裝有焊絲盤(pán)3和用于控制焊接操作的控制箱4,在橫梁2-1另一端的端部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有焊嘴調(diào)節(jié)管5,焊嘴調(diào)節(jié)管5通過(guò)鉸接的方式與橫梁2-1的對(duì)應(yīng)端轉(zhuǎn)動(dòng)連接,焊嘴調(diào)節(jié)管5的結(jié)構(gòu)為由兩根空心鋼管焊接為內(nèi)部L型管,兩根空心鋼管的連接處的內(nèi)部連通且兩根鋼管的中心軸線(xiàn)所成的角度大于90°。在焊嘴調(diào)節(jié)管5另一端安裝有焊嘴6,焊嘴6與焊嘴調(diào)節(jié)管5內(nèi)部連通,在橫梁2-1的靠近焊嘴調(diào)節(jié)管5的一端固定安裝有焊劑漏斗7,焊劑漏斗7與焊嘴調(diào)節(jié)管5通過(guò)連接管進(jìn)行連通。在焊嘴的6出口端安裝有焊藥保護(hù)罩17,焊藥保護(hù)罩17成漏斗狀,焊藥保護(hù)罩17的一端通過(guò)卡箍與焊嘴6的出口固定連接,焊藥保護(hù)罩17的另一端與儲(chǔ)罐壁板貼合設(shè)置。焊藥保護(hù)罩17采用耐高溫柔性橡膠材料制成,其與儲(chǔ)罐壁板緊密貼合,為焊藥儲(chǔ)備提供一定空間,也可防止焊接時(shí)焊藥會(huì)順著儲(chǔ)罐的管壁流下。
c、在橫梁2-1的靠近焊嘴調(diào)節(jié)管5的底部焊接有彈簧擋板8,在彈簧擋板8與焊嘴調(diào)節(jié)管5之間安裝有彈簧9。彈簧擋板8與橫梁2-1垂直設(shè)置,彈簧9的一端與彈簧擋板固定連接,其另一端與焊嘴調(diào)節(jié)管5固定連接。
d、在焊嘴調(diào)節(jié)管5中部固定安裝有焊嘴輔助行走機(jī)構(gòu),焊嘴輔助行走機(jī)構(gòu)包括與儲(chǔ)罐12壁板貼合設(shè)置的行走調(diào)節(jié)輪10和水平設(shè)置的連接板11,連接板11為條狀連接板。連接板11的一端通過(guò)焊接的方式與焊嘴調(diào)節(jié)管5中部固定連接,連接板11的另一端通過(guò)螺紋連接的方式與行走調(diào)節(jié)輪10連接,在連接板11的與焊嘴調(diào)節(jié)管5連接端開(kāi)有用于容納焊嘴調(diào)節(jié)管5的凹槽。行走調(diào)節(jié)輪10的中心軸線(xiàn)與儲(chǔ)罐12的中心軸線(xiàn)平行設(shè)置。在本實(shí)施例中,在連接板11與行走調(diào)節(jié)輪10的連接處設(shè)置有調(diào)節(jié)板,調(diào)節(jié)板的一端通過(guò)螺栓與連接板11的對(duì)應(yīng)端固定連接,調(diào)節(jié)板的相對(duì)端通過(guò)螺紋連接方式與行走調(diào)節(jié)輪10的軸固定連接,行走調(diào)節(jié)輪10的軸與行走調(diào)節(jié)輪10的內(nèi)壁面轉(zhuǎn)動(dòng)連接。在調(diào)節(jié)板的與連接板11的連接端開(kāi)有用于安裝螺栓的條狀安裝槽,可以通過(guò)調(diào)整螺栓在條狀安裝槽的位置來(lái)適應(yīng)對(duì)不同直徑的儲(chǔ)罐的焊接要求。在焊嘴調(diào)節(jié)管5的上部與連接板11的頂面之間通過(guò)焊接固定安裝有支撐板,以防止連接板11的下垂變形。
e、在儲(chǔ)罐12的罐壁的外側(cè)沿圓周方向搭建支撐架13,在支撐架13的頂端安裝有操作平臺(tái)14,在操作平臺(tái)14上放置有軌道安裝架15,在軌道安裝架15的頂端通過(guò)螺栓固定安裝有圍繞儲(chǔ)罐外側(cè)沿圓周方向設(shè)置的環(huán)形的焊機(jī)行走軌道16,焊機(jī)行走軌道16為具有韌性的橡膠軌道。焊機(jī)行走軌道16的結(jié)構(gòu)為由兩條平行設(shè)置的環(huán)形導(dǎo)軌條構(gòu)成,導(dǎo)軌條采用橡膠導(dǎo)軌條,每個(gè)導(dǎo)軌條在豎直方向的截面為T(mén)形,每個(gè)導(dǎo)軌條的寬度小于埋弧焊機(jī)小車(chē)對(duì)應(yīng)車(chē)輪對(duì)應(yīng)端的兩個(gè)限位環(huán)內(nèi)側(cè)面之間的軸向距離。
f、將埋弧焊機(jī)小車(chē)放置在焊機(jī)行走軌道16上,放置時(shí)埋弧焊機(jī)小車(chē)的每個(gè)車(chē)輪的中部放置到與其對(duì)應(yīng)的焊機(jī)行走軌道16的頂端。通過(guò)車(chē)輪與焊機(jī)行走軌道16的接觸實(shí)現(xiàn)弧焊機(jī)小車(chē)的行走,將兩節(jié)儲(chǔ)罐12壁板豎直對(duì)正后,根據(jù)壁厚和焊接要求在儲(chǔ)罐12的連接處開(kāi)焊接坡口;在焊接前操作人員轉(zhuǎn)動(dòng)焊嘴調(diào)節(jié)管5使焊嘴6的出口與焊縫保持對(duì)正,調(diào)整行走調(diào)節(jié)輪10使其與儲(chǔ)罐側(cè)壁鋼板接觸,將焊劑放到焊劑漏斗中,將焊絲盤(pán)上的焊絲引入到焊嘴調(diào)節(jié)管5中,開(kāi)啟控制箱開(kāi)始焊接,在焊接的過(guò)程中,行走調(diào)節(jié)輪10緊貼儲(chǔ)罐壁板行走,埋弧焊小車(chē)在焊機(jī)行走軌道16上帶動(dòng)焊嘴6圍繞壁板對(duì)焊縫進(jìn)行焊接。在焊接過(guò)程中,彈簧和行走調(diào)節(jié)輪10的對(duì)焊嘴調(diào)節(jié)管5的共同作用保證了焊嘴和焊縫之間的距離。
實(shí)施例2:
如圖1和圖2所示,本發(fā)明用于儲(chǔ)罐倒裝法的焊接裝置包括埋弧焊機(jī)小車(chē)1、在儲(chǔ)罐12外側(cè)沿圓周方向設(shè)置的支撐架13和安裝在支撐架13頂端的焊機(jī)行走軌道16,埋弧焊機(jī)小車(chē)1包括車(chē)身、在車(chē)身底部對(duì)稱(chēng)設(shè)置的兩組車(chē)輪和設(shè)置在車(chē)身頂端的安裝支架,安裝支架包括水平設(shè)置的橫梁2-1和豎直設(shè)置的立柱2-2,橫梁2-1和立柱2-2垂直連接。埋弧焊機(jī)小車(chē)的每個(gè)車(chē)輪的軸向兩端均設(shè)置有外徑大于車(chē)輪外徑的限位環(huán),限位環(huán)與車(chē)輪對(duì)應(yīng)端一體成型設(shè)置。
在橫梁2-1的一端安裝有焊絲盤(pán)3和用于控制焊接操作的控制箱4,在橫梁2-1另一端的端部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有焊嘴調(diào)節(jié)管5,焊嘴調(diào)節(jié)管5通過(guò)鉸接的方式與橫梁2-1的對(duì)應(yīng)端轉(zhuǎn)動(dòng)連接,焊嘴調(diào)節(jié)管5的結(jié)構(gòu)為由兩根空心鋼管焊接為內(nèi)部L型管,兩根空心鋼管的連接處的內(nèi)部連通且兩根鋼管的中心軸線(xiàn)所成的角度大于90°。在焊嘴調(diào)節(jié)管5另一端安裝有焊嘴6,焊嘴6與焊嘴調(diào)節(jié)管5內(nèi)部連通,在橫梁2-1的靠近焊嘴調(diào)節(jié)管5的一端固定安裝有焊劑漏斗7,焊劑漏斗7與焊嘴調(diào)節(jié)管5通過(guò)連接管連通。在焊嘴的6出口端安裝有焊藥保護(hù)罩17,焊藥保護(hù)罩17成漏斗狀,焊藥保護(hù)罩17的一端通過(guò)卡箍與焊嘴6的出口固定連接,焊藥保護(hù)罩17的另一端與儲(chǔ)罐壁板貼合設(shè)置。焊藥保護(hù)罩17為橡膠保護(hù)罩,其與儲(chǔ)罐壁板緊密貼合。
在橫梁2-1的靠近焊嘴調(diào)節(jié)管5的底部焊接有彈簧擋板8,在彈簧擋板8與焊嘴調(diào)節(jié)管5之間安裝有彈簧9。彈簧擋板8與橫梁2-1垂直設(shè)置,彈簧9的一端與彈簧擋板固定連接,其另一端與焊嘴調(diào)節(jié)管5固定連接。
在焊嘴調(diào)節(jié)管5中部固定安裝有焊嘴輔助行走機(jī)構(gòu),焊嘴輔助行走機(jī)構(gòu)包括與儲(chǔ)罐12壁板貼合設(shè)置的行走調(diào)節(jié)輪10和水平設(shè)置的連接板11,連接板11為條狀連接板。連接板11的一端通過(guò)焊接的方式與焊嘴調(diào)節(jié)管5中部固定連接,連接板11的另一端通過(guò)螺紋連接的方式與行走調(diào)節(jié)輪10連接,在連接板11的與焊嘴調(diào)節(jié)管5連接端開(kāi)有用于容納焊嘴調(diào)節(jié)管5的凹槽。行走調(diào)節(jié)輪10的中心軸線(xiàn)與儲(chǔ)罐12的中心軸線(xiàn)平行設(shè)置。在本實(shí)施例中,在連接板11與行走調(diào)節(jié)輪10的連接處設(shè)置有調(diào)節(jié)板,調(diào)節(jié)板的一端通過(guò)螺栓與連接板11的對(duì)應(yīng)端固定連接,調(diào)節(jié)板的相對(duì)端通過(guò)螺紋連接方式與行走調(diào)節(jié)輪10的軸固定連接,行走調(diào)節(jié)輪10的軸與行走調(diào)節(jié)輪10的內(nèi)壁面轉(zhuǎn)動(dòng)連接。在調(diào)節(jié)板的與連接板11的連接端開(kāi)有用于安裝螺栓的條狀安裝槽,可以通過(guò)調(diào)整螺栓在條狀安裝槽的位置來(lái)適應(yīng)對(duì)不同直徑的儲(chǔ)罐的焊接要求。在焊嘴調(diào)節(jié)管5的上部與連接板11的頂面之間通過(guò)焊接固定安裝有支撐板,以防止連接板11的下垂變形。焊機(jī)行走軌道16為橡膠軌道。焊機(jī)行走軌道16的結(jié)構(gòu)為由兩條平行設(shè)置的環(huán)形導(dǎo)軌條構(gòu)成,導(dǎo)軌條采用橡膠導(dǎo)軌條,每個(gè)導(dǎo)軌條在豎直方向的截面為T(mén)形,每個(gè)導(dǎo)軌條的寬度小于埋弧焊機(jī)小車(chē)對(duì)應(yīng)車(chē)輪對(duì)應(yīng)端的兩個(gè)限位環(huán)內(nèi)側(cè)面之間的軸向距離。