本發(fā)明涉及鉆孔設(shè)備，尤其涉及一種液壓組合鉆床。

背景技術(shù)：
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隨著現(xiàn)代技術(shù)發(fā)展，金屬加工的方式也多種多樣，各種加工機(jī)械層出不窮。就金屬鉆孔而言，組合鉆床使用最為廣泛，可以對各種形狀零件進(jìn)行鉆孔，然而目前的鉆床大都是機(jī)械轉(zhuǎn)動和機(jī)械推動，加工穩(wěn)定性和精度難以保證。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
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本發(fā)明的目的在于針對已有的技術(shù)現(xiàn)狀，提供一種液壓組合鉆床。

為達(dá)到上述目的，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案：

一種液壓組合鉆床，主要包括：工進(jìn)缸、滑臺、電機(jī)、鉆頭和夾緊缸，所述的滑臺上設(shè)置電機(jī)和鉆頭，滑臺下方設(shè)有供滑臺運(yùn)動的滑輪和滑軌，電機(jī)和鉆頭之間通設(shè)有電源和動力分配箱。

進(jìn)一步的，所述的工進(jìn)缸主要包括工進(jìn)缸體和工進(jìn)活塞、工進(jìn)活塞桿，工進(jìn)活塞通過工進(jìn)活塞桿連接于滑臺，工進(jìn)缸外側(cè)設(shè)有工進(jìn)支架。

進(jìn)一步的，所述的工進(jìn)支架上方設(shè)有用于控制工進(jìn)缸工作的行程開關(guān)Ⅰ。

進(jìn)一步的，所述的夾緊缸主要包括夾緊缸體和夾緊活塞、夾緊活塞桿。進(jìn)一步的，所述的夾緊缸外側(cè)設(shè)有夾緊支架和行程開關(guān)Ⅱ。

進(jìn)一步的，所述的夾緊活塞桿與夾緊塊連接，夾緊缸下方設(shè)有防止工件轉(zhuǎn)動的V型塊。

本發(fā)明的有益效果為：

1、相比傳統(tǒng)機(jī)械鉆床，其液壓組合鉆床由夾緊缸固定工件，工進(jìn)缸推動滑臺，帶動鉆頭加工零件，加工精度高；

2、夾緊塊和V型塊用于夾緊工件，工件固定更為穩(wěn)固。

附圖說明：

圖1為本發(fā)明的主視圖；

圖2為本發(fā)明的左視圖。

具體實(shí)施方式：

為了使審查委員能對本發(fā)明之目的、特征及功能有更進(jìn)一步了解，茲舉較佳實(shí)施例并配合圖式詳細(xì)說明如下：

請參閱圖1~2所示，系為本發(fā)明之較佳實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖，一種液壓組合鉆床，主要包括：工進(jìn)缸11、滑臺9、電機(jī)8、鉆頭5和夾緊缸2，所述的滑臺9上設(shè)置電機(jī)8和鉆頭5，滑臺9下方設(shè)有供滑臺9運(yùn)動的滑輪14和滑軌13，電機(jī)8和鉆頭5之間通設(shè)有電源7和動力分配箱6，所述的工進(jìn)缸11主要包括工進(jìn)缸體17和工進(jìn)活塞16、工進(jìn)活塞桿15，工進(jìn)活塞16通過工進(jìn)活塞桿15連接于滑臺9，工進(jìn)缸11外側(cè)設(shè)有工進(jìn)支架12，所述的工進(jìn)支架12上方設(shè)有用于控制工進(jìn)缸11工作的行程開關(guān)Ⅰ10，所述的夾緊缸2主要包括夾緊缸體18和夾緊活塞21、夾緊活塞桿19，所述的夾緊缸2外側(cè)設(shè)有夾緊支架1和行程開關(guān)Ⅱ4，所述的夾緊活塞桿19與夾緊塊20連接，夾緊缸2下方設(shè)有防止工件轉(zhuǎn)動的V型塊3。

打開行程開關(guān)Ⅱ4，夾緊缸2開始工作，夾緊活塞21推動夾緊活塞桿19向下運(yùn)動，使得夾緊塊20將需要加工的工件穩(wěn)固在V型塊3上，打開行程開關(guān)Ⅰ10，工進(jìn)缸11開始工作，工進(jìn)活塞16推動工進(jìn)活塞桿15向左運(yùn)動，使得滑臺9向左運(yùn)動，電源7帶動電機(jī)8轉(zhuǎn)動，使得鉆頭5開始加工工件。加工完成后，電源7斷電，鉆頭5停止轉(zhuǎn)動，行程開關(guān)Ⅱ4控制夾緊缸2向上運(yùn)動，行程開關(guān)Ⅰ10控制工進(jìn)缸11向右運(yùn)動，帶動滑臺9向右運(yùn)動，松開并取出工件。

當(dāng)然，以上圖示僅為本發(fā)明較佳實(shí)施方式，并非以此限定本發(fā)明的使用范圍，故，凡是在本發(fā)明原理上做等效改變均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。