本發(fā)明涉及一種鋼結(jié)構(gòu)加工技術(shù)領(lǐng)域，具體是一種適用于鋼結(jié)構(gòu)連接板的通用式鉆孔裝置及其操作方法。

背景技術(shù)：

目前，鋼結(jié)構(gòu)由于安裝便利、質(zhì)量較輕的有點廣泛應(yīng)用于廠房、體育館、會展中心等建筑中，鋼結(jié)構(gòu)多由鋼柱、鋼梁、連接板等幾部分組成，在鋼結(jié)構(gòu)連接板的加工過程中，需要對鋼結(jié)構(gòu)連接板進行鉆孔作業(yè)，而現(xiàn)有的用于鋼結(jié)構(gòu)連接板鉆孔工裝多為一次只能對一片連接板鉆孔的結(jié)構(gòu)，不僅降低了工作效率，也存在著通用性差、適用范圍小的問題，如申請?zhí)枮?01510224904.7的專利公布了一種鋼結(jié)構(gòu)連接板鉆孔夾具裝置，其解決了傳統(tǒng)人工操作存在的加工效率低的問題，但其也存在著一次鉆孔鋼結(jié)構(gòu)連接板數(shù)量少、鋼結(jié)構(gòu)連接板鉆孔質(zhì)量精度不佳、通用性差、適用范圍小的不足。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是克服現(xiàn)有鋼結(jié)構(gòu)連接板鉆孔工裝存在的一次鉆孔鋼結(jié)構(gòu)連接板數(shù)量少、鋼結(jié)構(gòu)連接板鉆孔質(zhì)量精度不佳、通用性差、適用范圍小的問題，提供一種結(jié)構(gòu)設(shè)計合理、制造成本低、鉆孔工裝效率高、鉆孔質(zhì)量高、適用范圍廣、通用性好的適用于鋼結(jié)構(gòu)連接板的通用式鉆孔裝置及其操作方法。

本發(fā)明解決的技術(shù)問題所采取的技術(shù)方案為：

一種適用于鋼結(jié)構(gòu)連接板的通用式鉆孔裝置，包括操作臺、承載板、氣缸、固定框、定位桿、固定板、電機和鉆頭，其特征在于：所述的操作臺設(shè)置在支架上，并在操作臺上設(shè)置有支撐架，所述的承載板設(shè)置在支撐架上，所述的氣缸設(shè)置在承載板上，并在氣缸上設(shè)置有連接桿，所述的固定框設(shè)置在連接桿上，所述的定位桿通過固定螺母設(shè)置在固定框上，所述的固定板通過安裝塊設(shè)置在定位桿上，并在固定板上設(shè)置有定位槽，所述的電機設(shè)置在操作臺上，所述的鉆頭通過連接塊設(shè)置在電機上，在固定板上設(shè)置有多個定位槽，并將固定板設(shè)置為可更換的結(jié)構(gòu)，通過定位槽提高了鋼結(jié)構(gòu)連接板在固定板與固定板之間的牢固度，增強鋼結(jié)構(gòu)連接板在鉆孔過程中的穩(wěn)定性，進而能夠提高鋼結(jié)構(gòu)連接板的鉆孔效率及鉆孔質(zhì)量，多個定位槽提高了一次鉆孔鋼結(jié)構(gòu)連接板的數(shù)量，進而提高了工作效率，將固定板設(shè)置為可更換的結(jié)構(gòu)，提高了鉆孔裝置的通用性，將鉆頭設(shè)置為可更換的結(jié)構(gòu)，能夠適用不同類型的鋼結(jié)構(gòu)連接板，提高了鉆孔裝置的適用范圍，降低了制造多個鉆孔裝置的成本。

所述的固定板通過安裝塊設(shè)置為可在定位桿上更換的結(jié)構(gòu)。

所述的固定板上設(shè)置有2-10條定位槽。

所述的鉆頭通過連接塊設(shè)置為可在電機上更換的結(jié)構(gòu)。

所述的適用于鋼結(jié)構(gòu)連接板的通用式鉆孔裝置的操作方法，其特征在于，包括以下步驟：

一、根據(jù)需要鉆孔的鋼結(jié)構(gòu)連接板形狀、大小、厚度，選擇合適的固定板，并將固定板通過安裝塊安裝在定位桿上，檢查通用式鉆孔裝置的線路是否完好，檢查電機、氣缸是否正常工作；

二、將需要鉆孔的鋼結(jié)構(gòu)連接板的兩端均放置在固定板的定位槽內(nèi)，通過固定螺母調(diào)節(jié)定位桿在固定框上的位置；

三、選擇合適的鉆頭，并將鉆頭通過連接塊設(shè)置在電機上，啟動電機，電機帶動鉆頭旋轉(zhuǎn)，啟動氣缸，氣缸推動固定框下降，使固定板與固定板之間的鋼結(jié)構(gòu)連接板下降，并與旋轉(zhuǎn)中的鉆頭接觸，對鋼結(jié)構(gòu)連接板進行鉆孔；

四、鋼結(jié)構(gòu)連接板鉆孔完成后，氣缸將固定框提升，停止電機、氣缸，將鉆孔后的鋼結(jié)構(gòu)連接板從固定板與固定板之間取出，去除鋼結(jié)構(gòu)連接板鉆孔過程中產(chǎn)生的碎屑等雜質(zhì)，切斷電源。

有益效果：本發(fā)明在固定板上設(shè)置有多個定位槽，并將固定板設(shè)置為可更換的結(jié)構(gòu)，通過定位槽提高了鋼結(jié)構(gòu)連接板在固定板與固定板之間的牢固度，增強鋼結(jié)構(gòu)連接板在鉆孔過程中的穩(wěn)定性，進而能夠提高鋼結(jié)構(gòu)連接板的鉆孔效率及鉆孔質(zhì)量，多個定位槽提高了一次鉆孔鋼結(jié)構(gòu)連接板的數(shù)量，進而提高了工作效率，將固定板設(shè)置為可更換的結(jié)構(gòu)，提高了鉆孔裝置的通用性，將鉆頭設(shè)置為可更換的結(jié)構(gòu)，能夠適用不同類型的鋼結(jié)構(gòu)連接板，提高了鉆孔裝置的適用范圍，降低了制造多個鉆孔裝置的成本。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本發(fā)明另一種實施結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1.操作臺、2.承載板、3.氣缸、4.固定框、5.定位桿、6.固定板、7.電機、8.鉆頭、9.支架、10.支撐架、11.連接桿、12.固定螺母、13.安裝塊、14.定位槽、15.連接塊、16.定位螺栓、17.氣缸二、18.固定塊。

具體實施方式

以下將結(jié)合附圖對本發(fā)明進行較為詳細的說明。

實施例1：

如附圖1所示，一種適用于鋼結(jié)構(gòu)連接板的通用式鉆孔裝置，包括操作臺1、承載板2、氣缸3、固定框4、定位桿5、固定板6、電機7和鉆頭8，其特征在于：所述的操作臺1設(shè)置在支架9上，并在操作臺1上設(shè)置有支撐架10，所述的承載板2設(shè)置在支撐架10上，所述的氣缸3設(shè)置在承載板2上，并在氣缸3上設(shè)置有連接桿11，所述的固定框4設(shè)置在連接桿11上，所述的定位桿5通過固定螺母12設(shè)置在固定框4上，所述的固定板6通過安裝塊13設(shè)置在定位桿5上，并在固定板6上設(shè)置有定位槽14，所述的固定板6通過安裝塊13設(shè)置為可在定位桿5上更換的結(jié)構(gòu)，所述的固定板6上設(shè)置有5條定位槽14，所述的電機7設(shè)置在操作臺1上，所述的鉆頭8通過連接塊15設(shè)置在電機7上，所述的鉆頭8通過連接塊15設(shè)置為可在電機7上更換的結(jié)構(gòu)，在固定板6上設(shè)置有多個定位槽14，并將固定板6設(shè)置為可更換的結(jié)構(gòu)，通過定位槽14提高了鋼結(jié)構(gòu)連接板在固定板6與固定板6之間的牢固度，增強鋼結(jié)構(gòu)連接板在鉆孔過程中的穩(wěn)定性，進而能夠提高鋼結(jié)構(gòu)連接板的鉆孔效率及鉆孔質(zhì)量，多個定位槽14提高了一次鉆孔鋼結(jié)構(gòu)連接板的數(shù)量，進而提高了工作效率，將固定板6設(shè)置為可更換的結(jié)構(gòu)，提高了鉆孔裝置的通用性，將鉆頭8設(shè)置為可更換的結(jié)構(gòu)，能夠適用不同類型的鋼結(jié)構(gòu)連接板，提高了鉆孔裝置的適用范圍，降低了制造多個鉆孔裝置的成本。

所述的操作方法包括以下步驟：

一、根據(jù)需要鉆孔的鋼結(jié)構(gòu)連接板形狀、大小、厚度，選擇合適的固定板6，并將固定板6通過安裝塊13安裝在定位桿5上，檢查通用式鉆孔裝置的線路是否完好，檢查電機7、氣缸3是否正常工作；

二、將需要鉆孔的鋼結(jié)構(gòu)連接板的兩端均放置在固定板6的定位槽14內(nèi)，通過固定螺母12調(diào)節(jié)定位桿5在固定框4上的位置；

三、選擇合適的鉆頭8，并將鉆頭8通過連接塊15設(shè)置在電機7上，啟動電機7，電機7帶動鉆頭8旋轉(zhuǎn)，啟動氣缸3，氣缸3推動固定框4下降，使固定板6與固定板6之間的鋼結(jié)構(gòu)連接板下降，并與旋轉(zhuǎn)中的鉆頭8接觸，對鋼結(jié)構(gòu)連接板進行鉆孔；

四、鋼結(jié)構(gòu)連接板鉆孔完成后，氣缸3將固定框4提升，停止電機7、氣缸3，將鉆孔后的鋼結(jié)構(gòu)連接板從固定板6與固定板6之間取出，去除鋼結(jié)構(gòu)連接板鉆孔過程中產(chǎn)生的碎屑等雜質(zhì)，切斷電源。

實施例2：

如附圖2所示，一種適用于鋼結(jié)構(gòu)連接板的通用式鉆孔裝置，包括操作臺1、承載板2、氣缸3、固定板6、電機7、鉆頭8、電機二17和固定塊18，其特征在于：所述的操作臺1設(shè)置在支架9上，并在操作臺1上設(shè)置有支撐架10，所述的承載板2設(shè)置在支撐架10上，所述的氣缸3設(shè)置在承載板2上，并在氣缸3上設(shè)置有連接桿11，所述的固定板6，其數(shù)量為2個，一個固定板6通過安裝塊13設(shè)置在連接桿11上，另一個固定板6通過定位螺栓16設(shè)置在操作臺上，并在固定板6上設(shè)置有定位槽14，所述的固定板6通過安裝塊13設(shè)置為可在連接桿11上更換的結(jié)構(gòu)，所述的固定板6上設(shè)置有7條定位槽14，所述的電機7設(shè)置在固定塊18上，所述的鉆頭8通過連接塊15設(shè)置在電機7上，所述的鉆頭8通過連接塊15設(shè)置為可在電機7上更換的結(jié)構(gòu)，所述的氣缸二17設(shè)置在支撐架10上，所述的固定塊18與氣缸二17上的連接桿11連接，在固定板6上設(shè)置有多個定位槽14，并將固定板6設(shè)置為可更換的結(jié)構(gòu)，通過定位槽14提高了鋼結(jié)構(gòu)連接板在固定板6與固定板6之間的牢固度，增強鋼結(jié)構(gòu)連接板在鉆孔過程中的穩(wěn)定性，進而能夠提高鋼結(jié)構(gòu)連接板的鉆孔效率及鉆孔質(zhì)量，多個定位槽14提高了一次鉆孔鋼結(jié)構(gòu)連接板的數(shù)量，進而提高了工作效率，將固定板6設(shè)置為可更換的結(jié)構(gòu)，提高了鉆孔裝置的通用性，將鉆頭8設(shè)置為可更換的結(jié)構(gòu)，能夠適用不同類型的鋼結(jié)構(gòu)連接板，提高了鉆孔裝置的適用范圍，降低了制造多個鉆孔裝置的成本。

所述的操作方法包括以下步驟：

一、根據(jù)需要鉆孔的鋼結(jié)構(gòu)連接板形狀、大小、厚度，選擇合適的固定板6，并將固定板6通過安裝塊13安裝在連接桿11上，檢查通用式鉆孔裝置的線路是否完好，檢查電機7、氣缸3、氣缸二17是否正常工作；

二、將需要鉆孔的鋼結(jié)構(gòu)連接板的兩端均放置在固定板6的定位槽14內(nèi)，啟動氣缸3，氣缸3推動固定板6，使需要鉆孔的鋼結(jié)構(gòu)連接板固定在固定板6與固定板6之間；

三、選擇合適的鉆頭8，并將鉆頭8通過連接塊15設(shè)置在電機7上，啟動電機7，電機7帶動鉆頭8旋轉(zhuǎn)，啟動氣缸二17，氣缸二17推動固定塊18前進，使電機7前進，進而使旋轉(zhuǎn)中的鉆頭8與固定板6與固定板6之間的鋼結(jié)構(gòu)連接板接觸，對鋼結(jié)構(gòu)連接板進行鉆孔；

四、鋼結(jié)構(gòu)連接板鉆孔完成后，氣缸二17將電機7拉回，啟動氣缸3，是固定板6提升，停止電機7、氣缸3、氣缸二17，將鉆孔后的鋼結(jié)構(gòu)連接板從固定板6與固定板6之間取出，去除鋼結(jié)構(gòu)連接板鉆孔過程中產(chǎn)生的碎屑等雜質(zhì)，切斷電源。

以上所述僅為本發(fā)明的較佳實施例而已，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。

本發(fā)明未涉及部分均與現(xiàn)有技術(shù)相同或可采用現(xiàn)有技術(shù)加以實現(xiàn)。