1.一種通用式型材切割裝置，包括操作臺、電機(jī)、切割輪、移位板、氣缸、承載塊、壓塊、集屑槽和行走輪，其特征在于：所述的操作臺設(shè)置在支架上，并在操作臺上設(shè)置有固定板、導(dǎo)軌，所述的電機(jī)設(shè)置在固定板上，并在電機(jī)上設(shè)置有傳動軸，所述的切割輪通過連接塊設(shè)置在傳動軸上，所述的移位板上設(shè)置有滑塊、定位框、刻度尺，并將滑塊與導(dǎo)軌連接，所述的氣缸設(shè)置在定位框上，并在氣缸上設(shè)置有連接桿，所述的承載塊通過定位螺栓設(shè)置在移位板上，并在承載塊上設(shè)置有承載槽，所述的壓塊通過安裝塊與連接桿連接，并在壓塊上設(shè)置有壓槽，所述的集屑槽設(shè)置在操作臺上，所述的行走輪設(shè)置在支架上，并行走輪上設(shè)置有鎖扣。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的通用式型材切割裝置，其特征在于：所述的切割輪通過連接塊設(shè)置為可在傳動軸上更換的結(jié)構(gòu)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的通用式型材切割裝置，其特征在于：所述的移位板通過滑塊設(shè)置為可在導(dǎo)軌上移動位置的結(jié)構(gòu)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的通用式型材切割裝置，其特征在于：所述的承載塊上設(shè)置有2-6個承載槽。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的通用式型材切割裝置，其特征在于：所述的承載槽，其設(shè)置為三角形、矩形、V形、T形或弧形中的任意一種結(jié)構(gòu)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的通用式型材切割裝置，其特征在于：所述的壓塊通過安裝塊設(shè)置為可在連接桿上更換的結(jié)構(gòu)。
7.一種適用于如權(quán)利要求1所述的通用式型材切割裝置的操作方法，其特征在于，包括以下步驟：
第一：檢查型材切割裝置的線路是否正常，檢查電機(jī)、氣缸是否能夠正常工作；
第二：根據(jù)需要切割型材的形狀，選擇相對應(yīng)的切割輪、承載塊、壓塊，并將切割輪、承載塊、壓塊分別被安裝在電機(jī)的傳動軸、移位板、氣缸的連接桿上；
第三：將需要切割的型材放置在承載槽內(nèi)，通過刻度尺選擇合適的切割長度，確定切割長度后，啟動氣缸，連接桿推動壓塊下降，壓塊上的壓槽壓住型材；
第四：開啟電機(jī)，電機(jī)帶動傳動軸上的切割輪旋轉(zhuǎn)，對承載槽內(nèi)的型材進(jìn)行切割，通過調(diào)節(jié)移位板在導(dǎo)軌上的位置，能夠?qū)Χ鄠€型材進(jìn)行切割；
第五：型材切割工作結(jié)束后，關(guān)閉電機(jī)，使切割輪停止旋轉(zhuǎn)，啟動氣缸，是連接桿提升壓塊，去除切割后的型材，清理、去除型材切割過程產(chǎn)生的碎屑等雜質(zhì)，切斷電源。