1.一種熱管散熱器的焊接裝置，所述熱管散熱器包括導熱塊(1)、熱管(2)和散熱鰭片(3)，其特征在于，所述焊接裝置包括定位治具(4)、線圈(5)和上蓋體(6)，所述定位治具(4)上具有分別使所述導熱塊(1)、熱管(2)和散熱鰭片(3)定位的導熱塊定位槽(41)、熱管定位槽(42)和散熱鰭片定位槽(43)；所述線圈(5)為在鐵淦氧磁芯上纏繞多圈漆包銅線，所述線圈(5)固定在所述上蓋體(6)的下側，焊接熱管散熱器時，所述上蓋體(6)將待焊接的熱管(2)散熱器罩在定位治具(4)上，通過脈沖電源發(fā)生器(8)給所述線圈(5)提供高頻電壓。
2.根據(jù)權利要求1所述的熱管散熱器的焊接裝置，其特征在于，所述焊接裝置還包括固定在所述上蓋體(6)下側的絕緣陶瓷壓塊(7)，當所述上蓋體(6)蓋在所述定位治具(4)上時，所述陶瓷壓塊(7)將熱管(2)向下壓緊，使所述熱管(2)的兩端分別壓緊在所述導熱塊(1)和散熱鰭片(3)的上方。
3.根據(jù)權利要求1所述的熱管散熱器的焊接裝置，其特征在于，所述定位治具(4)和上蓋體(6)均為絕緣陶瓷材料。
4.根據(jù)權利要求1所述的熱管散熱器的焊接裝置，其特征在于，所述上蓋體(6)蓋在所述定位治具(4)上時，兩個所述線圈(5)分別位于所述散熱鰭片(3)和所述導熱塊(1)的正上方。
5.根據(jù)權利要求1所述的熱管散熱器的焊接裝置，其特征在于，所述焊接裝置還包括用來檢測熱管(2)和散熱鰭片(3)溫度的紅外溫度傳感器(9)。
6.根據(jù)權利要求5所述的熱管散熱器的焊接裝置，其特征在于，所述熱管定位槽(42)和散熱鰭片定位槽(43)處的定位治具(4)上分別具有用來安裝紅外溫度傳感器(9)的第一安裝孔(44)和第二安裝孔(45)，所述第一安裝孔(44)靠近所述導熱塊定位槽(41)設置。
7.根據(jù)權利要求1所述的熱管散熱器的焊接裝置，其特征在于，所述焊接裝置還包括包圍在所述定位治具(4)四周的隔熱平臺(10)以及包圍在所述隔熱平臺(10)四周的工作臺(11)。
8.根據(jù)權利要求1所述的熱管散熱器的焊接裝置，其特征在于，所述脈沖電源發(fā)生器(8)包括整流電路和控制電路，所述整流電路將50/60Hz的交流電壓轉化成直流電壓，再經(jīng)過控制電路將直流電壓轉化成頻率為20-40KHz的大功率高頻電壓。
9.一種熱管散熱器的焊接方法，其特征在于，包括以下步驟：
S1、將導熱塊(1)和散熱鰭片(3)分別放入定位治具(4)的導熱塊定位槽(41)和散熱鰭片定位槽(43)中；
S2、在導熱塊(1)的上表面和散熱鰭片(3)的焊接槽(31)內(nèi)點涂焊錫漿體；
S3、將熱管(2)對應放置在所述導熱塊(1)和散熱鰭片(3)上，同時熱管(2)位于所述熱管定位槽(42)中；
S4、將帶有線圈(5)和陶瓷壓塊(7)的上蓋體(6)蓋在定位治具(4)上，使陶瓷壓塊(7)壓在熱管(2)上，將熱管(2)與導熱塊(1)和散熱鰭片(3)緊密貼合；
S5、通過脈沖電源發(fā)生器(8)給線圈(5)通高頻脈沖電壓，高速變換的電壓通過線圈(5)時會產(chǎn)生高速變化的磁場，當磁場的磁力線通過待焊接的導熱塊(1)、熱管(2)、散熱鰭片(3)和焊錫漿體時，這些焊接金屬體內(nèi)產(chǎn)生無數(shù)小渦流，使待焊金屬體本身自行快速發(fā)熱，達到一定的溫度后冷卻，即可完成焊接。
10.根據(jù)權利要求9所述的熱管散熱器的焊接方法，其特征在于，所述任一紅外溫度傳感器(9)檢測到的溫度達到設定的閾值時，控制器控制脈沖電源發(fā)生器(8)調(diào)節(jié)對應在其上方的線圈的輸入高頻電壓的脈寬占空比，使此紅外溫度傳感器(9)檢測的溫度保持的閾值附近；直到另一紅外溫度傳感器(9)檢測到溫度也達到設定的閾值時，斷開脈沖電源發(fā)生器(8)，停止對兩線圈(5)供電。