本發(fā)明涉及機械加工設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及用于活塞異形銷孔加工的鏜床綜合加工主軸頭結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

活塞異形銷孔加工包括粗孔、精孔、卡環(huán)槽、內(nèi)倒角、外倒角、擴孔等等多道工序，目前鏜床加工時由于鏜刀單邊最大有效偏移量僅有0.06mm左右的變形量，因此某型號鏜床只能進行某一道工序的精加工。申請人研發(fā)一款鏜床綜合加工主軸頭結(jié)構(gòu)，配裝鏜刀的變形體可使鏜刀單邊最大有效偏移量達到1.2mm以上，適應(yīng)多道工序加工，整合了工藝，可精減人員，提高加工效率。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種鏜床綜合加工主軸頭結(jié)構(gòu)，鏜刀單邊最大有效偏移量達到1.2mm以上，穩(wěn)定性保持2個微米，適應(yīng)活塞異形銷孔的多道工序加工，在基本不增加加工時間的前提下，同時完成粗孔、精孔、卡環(huán)槽、內(nèi)倒角、外倒角、擴孔等其中多道工序。

本發(fā)明通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)：

鏜床綜合加工主軸頭結(jié)構(gòu)，包括橫設(shè)貫穿空腔的主軸座，空腔中安裝主轉(zhuǎn)軸，主轉(zhuǎn)軸內(nèi)設(shè)貫穿孔，貫穿孔中配裝位移推桿，位移推桿一端受驅(qū)連接伺服電機，另一端連接變形體，所述變形體包括關(guān)節(jié)桿、推塊、上變形塊和下支撐塊，關(guān)節(jié)桿兩端分別用連接銷連接位移推桿和推塊，推塊另一端連接銷連接上變形塊，上變形塊和下支撐塊間隙設(shè)置，間隙間采用一支撐杠桿將兩者連接，上變形塊和下支撐塊配裝于主轉(zhuǎn)軸端頭。

本發(fā)明進一步改進方案是，所述關(guān)節(jié)桿位于主轉(zhuǎn)軸的穿孔內(nèi)豎向或傾斜變位設(shè)置。關(guān)節(jié)桿豎向、傾斜體位變換，可任意調(diào)整變形量。

本發(fā)明進一步改進方案是，上變形塊和下支撐塊間隙間對應(yīng)位置均開設(shè)缺槽，支撐杠桿穿裝在缺槽內(nèi)，連接上變形塊和下支撐塊。

本發(fā)明進一步改進方案是，伺服電機通過聯(lián)軸器與絲桿傳動連接，絲桿螺母座固定于位移滑塊內(nèi)，位移滑塊一端安裝軸承，位移推桿一端安裝于軸承內(nèi)。伺服電機與位移推桿的驅(qū)動連接結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，有利于整體加工穩(wěn)定性的保證。

本發(fā)明更進一步改進方案是，位移滑塊兩側(cè)位置設(shè)有穩(wěn)固軸承，絲杠兩端部穿裝在穩(wěn)固軸承內(nèi)。絲杠及位移滑塊的移動更加平穩(wěn)。

本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下明顯優(yōu)點：

本發(fā)明關(guān)節(jié)桿在位移推桿的推進下，持續(xù)推移推塊，推塊帶動上變形塊，上變形塊和下支撐塊通過支撐杠桿利用杠桿原理，上變形塊整體向上位移，可產(chǎn)生1.2mm以上鏜刀單邊最大有效偏移量，適應(yīng)多道加工工序的生產(chǎn)需求，且其加工穩(wěn)定性在2個微米。

附圖說明

圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

如圖1所示，本發(fā)明包括橫設(shè)貫穿空腔的主軸座1，空腔中安裝主轉(zhuǎn)軸2，主轉(zhuǎn)軸2內(nèi)設(shè)貫穿孔，貫穿孔中配裝位移推桿3，位移推桿3一端受驅(qū)連接伺服電機4，另一端連接變形體，所述變形體包括關(guān)節(jié)桿51、推塊52、上變形塊53和下支撐塊54，關(guān)節(jié)桿51兩端分別用連接銷55連接位移推桿3和推塊52，推塊52另一端連接銷55連接上變形塊53，上變形塊53和下支撐塊54間隙設(shè)置，上變形塊53和下支撐塊54間隙間對應(yīng)位置均開設(shè)缺槽，支撐杠桿56穿裝在缺槽內(nèi)，連接上變形塊和下支撐塊，上變形塊53和下支撐塊54配裝于主轉(zhuǎn)軸2端頭。

伺服電機4驅(qū)轉(zhuǎn)連接位移推桿3的具體結(jié)構(gòu)之一為：伺服電機4通過聯(lián)軸器6與絲桿7傳動連接，絲桿螺母8座固定于位移滑塊9內(nèi)，位移滑塊9一端安裝有軸承10，位移推桿3一端安裝于軸承10內(nèi)。為了使絲桿、位移滑塊運行更穩(wěn)定，位移滑塊9兩側(cè)位置設(shè)有穩(wěn)固軸承11，絲杠7兩端部穿裝在穩(wěn)固軸承11內(nèi)。

伺服電機4啟動，帶動絲桿7旋轉(zhuǎn)，位移滑塊9向右移動，帶動位移推桿3向右移動，所述關(guān)節(jié)桿51位于主轉(zhuǎn)軸2的穿孔內(nèi)由傾斜向豎向方向變位，帶動牽動推塊52向下位移，進而牽制上變形塊53，上變形塊53和下支撐塊54之間由于支撐杠桿56的杠桿原理，整個上變形塊53向上發(fā)生移位，安裝在上變形塊53上的鏜刀也產(chǎn)生中心位移，使得鏜刀單邊最大有效偏移量達到1.2mm以上。