本發(fā)明涉及一種三軸加工車(chē)床。

背景技術(shù)：

一般車(chē)床主要是通過(guò)工件主軸和刀具進(jìn)給機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)工件的切削運(yùn)動(dòng)，工件主軸提供工件的轉(zhuǎn)動(dòng)，刀具進(jìn)給機(jī)構(gòu)帶動(dòng)刀具沿水平面進(jìn)行兩向的平動(dòng)，所以傳統(tǒng)機(jī)床的刀具進(jìn)給機(jī)構(gòu)只有兩軸運(yùn)動(dòng)，不能直接進(jìn)行與工件中心軸平行的平面加工，例如銑削、鉆孔、攻絲等加工工序，特別是對(duì)于軸類(lèi)和盤(pán)類(lèi)工件，往往知能在車(chē)廠上完成部分的工序，故并未能更好地提高加工效率，需要改進(jìn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提供一種三軸加工車(chē)床，其增加設(shè)置有第三軸讓工件可以在車(chē)床上直接能進(jìn)行與工件中心軸平行的平面的加工。

本發(fā)明解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是：

一種三軸加工車(chē)床，包括機(jī)架，所述機(jī)架上設(shè)置有主軸裝置和工作臺(tái)，所述工作臺(tái)可移動(dòng)地安裝在一移動(dòng)座上，所述移動(dòng)座可于機(jī)架上移動(dòng)，工作臺(tái)上安裝有動(dòng)力頭，所述動(dòng)力頭設(shè)置有轉(zhuǎn)軸軸線(xiàn)與主軸裝置的主軸軸線(xiàn)垂直并與工作臺(tái)表面平行的運(yùn)動(dòng)主軸，所述運(yùn)動(dòng)主軸可沿工作臺(tái)表面的垂直方向移動(dòng)，移動(dòng)座可沿其平面進(jìn)行兩軸平動(dòng)，運(yùn)動(dòng)主軸構(gòu)成垂直于移動(dòng)座平面的第三軸運(yùn)動(dòng)。

作為上述技術(shù)方案的改進(jìn)，所述移動(dòng)座設(shè)置有滑座，所述滑座上設(shè)置有滑軌、螺桿以及驅(qū)動(dòng)螺桿的電機(jī)，移動(dòng)座底面設(shè)置有與滑座的滑軌配合滑動(dòng)連接的滑塊，以及與滑座的螺桿連接的螺母座，所述機(jī)架上水平設(shè)置有與所述主軸裝置的主軸平行的滑軌和螺桿，以及和螺桿連接的電機(jī)，滑座底部設(shè)置有與機(jī)架的滑軌配合滑動(dòng)連接的滑塊，以及與機(jī)架的螺桿連接的螺母座。

作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述機(jī)架上于所述主軸裝置與滑座之間設(shè)置有風(fēng)琴防護(hù)板，所述風(fēng)琴防護(hù)板匹配遮擋機(jī)架的滑軌和螺桿并可沿其伸縮，且風(fēng)琴防護(hù)板的一側(cè)與滑座連接。

進(jìn)一步，所述機(jī)架上設(shè)置有對(duì)應(yīng)位于所述移動(dòng)座下方的排屑槽，且所述排屑槽下側(cè)設(shè)置有回收箱，且排屑槽對(duì)應(yīng)所述回收箱設(shè)置有排屑口。

進(jìn)一步，所述回收箱底部設(shè)置有車(chē)輪，所述機(jī)架下部匹配設(shè)置有讓位回收箱穿過(guò)的凹口。

進(jìn)一步，所述動(dòng)力頭設(shè)置有活動(dòng)座，所述活動(dòng)座與動(dòng)力頭連接的一面設(shè)置有滑軌和螺母座，動(dòng)力頭上分別設(shè)置有與活動(dòng)座的滑軌和螺母座連接的滑動(dòng)連接塊和螺桿，以及驅(qū)動(dòng)螺桿的電機(jī)，所述運(yùn)動(dòng)主軸安裝在活動(dòng)座上。

進(jìn)一步，所述運(yùn)動(dòng)主軸設(shè)置有數(shù)個(gè)，且數(shù)個(gè)運(yùn)動(dòng)主軸通過(guò)電機(jī)同步驅(qū)動(dòng)。

進(jìn)一步，所述運(yùn)動(dòng)主軸通過(guò)皮帶相互連接并與電機(jī)連接，運(yùn)動(dòng)主軸轉(zhuǎn)軸后端設(shè)置的皮帶輪與電機(jī)的皮帶輪直列排列，且動(dòng)力頭上還設(shè)置有頂壓皮帶抵接運(yùn)動(dòng)主軸皮帶輪的張緊輪機(jī)構(gòu)。

進(jìn)一步，所述張緊輪機(jī)構(gòu)分別于數(shù)個(gè)所述運(yùn)動(dòng)主軸的皮帶輪之間設(shè)置有頂壓皮帶的固定輪，張緊輪機(jī)構(gòu)還于運(yùn)動(dòng)主軸與電機(jī)皮帶輪之間設(shè)置有可調(diào)輪。

進(jìn)一步，所述動(dòng)力頭主體上還安裝有遮擋用的保護(hù)蓋板，所述活動(dòng)座上也安裝有相應(yīng)的保護(hù)蓋板。

本發(fā)明的有益效果是：本車(chē)床在工作臺(tái)上設(shè)置有垂直于移動(dòng)座平面活動(dòng)的動(dòng)力頭運(yùn)動(dòng)主軸，從而增加了第三軸的加工，讓工件在車(chē)床上可直接加工平行中心軸的平面，有效提高了生產(chǎn)加工效率。

附圖說(shuō)明

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步說(shuō)明。

圖1是本發(fā)明實(shí)施例的安裝結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是圖1實(shí)施例的局部安裝結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是本發(fā)明動(dòng)力頭的實(shí)施例局部安裝結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是圖3動(dòng)力頭實(shí)施例另一角度的安裝結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5是圖2實(shí)施例中回收箱移離機(jī)架的示意圖。

具體實(shí)施方式

參照?qǐng)D1，本發(fā)明的一種三軸加工車(chē)床，包括機(jī)架1，所述機(jī)架1上設(shè)置有主軸裝置2和工作臺(tái)3，所述工作臺(tái)3可移動(dòng)地安裝在一移動(dòng)座4上，所述移動(dòng)座4位于所述主軸裝置2的主軸一側(cè)，本實(shí)施例中移動(dòng)座4連接工作臺(tái)3的安裝面與主軸裝置2的主軸平行并與水平面傾斜成夾角，明顯移動(dòng)座4也可設(shè)置成水平，且移動(dòng)座4可于機(jī)架1上移動(dòng)，工作臺(tái)3上安裝有動(dòng)力頭6，所述動(dòng)力頭6設(shè)置有轉(zhuǎn)軸軸線(xiàn)與主軸裝置2的主軸軸線(xiàn)垂直并與工作臺(tái)3表面平行的運(yùn)動(dòng)主軸61，所述運(yùn)動(dòng)主軸61可沿工作臺(tái)3表面的垂直方向移動(dòng)，移動(dòng)座4同時(shí)實(shí)現(xiàn)平面的兩軸移動(dòng)，而運(yùn)動(dòng)主軸61垂直于工作臺(tái)3和移動(dòng)座4的移動(dòng)即為第三軸移動(dòng)，進(jìn)行加工時(shí)，工件緊固在主軸裝置2的主軸中并隨其進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，同時(shí)移動(dòng)座4于機(jī)架1上平移，工作臺(tái)3連帶動(dòng)力頭6可沿移動(dòng)座4的傾斜面移動(dòng)，加工產(chǎn)生的金屬屑末和油液掉落到工作臺(tái)3或移動(dòng)座4上時(shí)，因?yàn)閮A斜面的作用即可自動(dòng)沿其向下掉，避免積聚。

參照?qǐng)D2，優(yōu)選地，所述移動(dòng)座4設(shè)置有直角三角形狀的滑座41，所述滑座41的斜面上縱向設(shè)置有滑軌、螺桿以及驅(qū)動(dòng)螺桿的電機(jī)，移動(dòng)座4底面設(shè)置有與滑座41的滑軌配合滑動(dòng)連接的滑塊，以及與滑座41的螺桿連接的螺母座，所述機(jī)架1上水平設(shè)置有與所述主軸裝置2的主軸平行的滑軌和螺桿，以及和螺桿連接的電機(jī)，滑座41底部設(shè)置有與機(jī)架1的滑軌配合滑動(dòng)連接的滑塊，以及與機(jī)架1的螺桿連接的螺母座。另外，滑座41也可設(shè)置成其它形狀的結(jié)構(gòu)，例如設(shè)置有斜面的多邊形形狀，或者其它結(jié)構(gòu)，而滑座41的移動(dòng)驅(qū)動(dòng)方式也可通過(guò)齒輪齒條或其它傳動(dòng)機(jī)構(gòu)進(jìn)行驅(qū)動(dòng)。

參考圖2，所述機(jī)架1上于所述主軸裝置2與滑座41之間設(shè)置有風(fēng)琴防護(hù)板11，所述風(fēng)琴防護(hù)板11匹配遮擋機(jī)架1的滑軌和螺桿并可沿其伸縮，且風(fēng)琴防護(hù)板11的一側(cè)與滑座41連接，滑座41在機(jī)架1上移動(dòng)時(shí)風(fēng)琴防護(hù)板11跟隨滑座41往復(fù)伸縮，從而阻擋加工產(chǎn)生的鐵屑和油液。

如圖1所示，所述移動(dòng)座4連接有對(duì)應(yīng)遮擋在移動(dòng)座4上四周和所述主軸裝置2的主軸之間的護(hù)板機(jī)構(gòu)42，所述護(hù)板機(jī)構(gòu)42局部或整體可跟隨移動(dòng)座4活動(dòng)，護(hù)板機(jī)構(gòu)42阻擋鐵屑和油液得掉落到機(jī)架1上，而且護(hù)板機(jī)構(gòu)42相應(yīng)與移動(dòng)座4為傾斜設(shè)置，因而可更好地引導(dǎo)鐵屑和油液向下排走，進(jìn)一步放置積聚。

參考圖1，作為優(yōu)選，所述護(hù)板機(jī)構(gòu)42包括縱向伸縮護(hù)板421和橫向伸縮護(hù)板422，所述縱向伸縮護(hù)板421的上下兩端設(shè)置有數(shù)個(gè)大小順序套合或?qū)盈B的護(hù)板，所述橫向伸縮護(hù)板422的左右兩端設(shè)置有大小順序套合或?qū)盈B的護(hù)板，縱向伸縮護(hù)板421因應(yīng)工作臺(tái)3和移動(dòng)座4的結(jié)構(gòu)而位于橫向伸縮護(hù)板422之上。

參考圖1、圖2或圖5，所述機(jī)架1上設(shè)置有對(duì)應(yīng)位于所述移動(dòng)座4下方的排屑槽12，且所述排屑槽12下側(cè)設(shè)置有回收箱5，且排屑槽12對(duì)應(yīng)所述回收箱5設(shè)置有排屑口，所述橫向伸縮護(hù)板422的下端對(duì)應(yīng)排屑槽12彎折成豎直結(jié)構(gòu)并與排屑槽12內(nèi)壁相對(duì)應(yīng)。

參照?qǐng)D1、2和5，所述回收箱5內(nèi)設(shè)置有至少一層過(guò)濾網(wǎng)，所述過(guò)濾網(wǎng)（附圖未表示出）將回收箱5分隔出過(guò)濾區(qū)域，當(dāng)加工過(guò)程中產(chǎn)生油液和鐵屑經(jīng)過(guò)排屑槽12掉落到回收箱5中進(jìn)行匯集，并且油液經(jīng)過(guò)過(guò)濾網(wǎng)過(guò)濾后進(jìn)入過(guò)濾區(qū)域；回收箱5于所述過(guò)濾網(wǎng)分隔出的過(guò)濾區(qū)域設(shè)置有回用泵，通過(guò)回用泵將經(jīng)過(guò)過(guò)濾的油液抽回車(chē)床循環(huán)利用；同時(shí)回收箱5底部設(shè)置有車(chē)輪，所述機(jī)架1下部匹配設(shè)置有讓位回收箱5穿過(guò)的凹口，回收箱5可通過(guò)直接的抽拉移動(dòng)，使回收箱5輕松移出進(jìn)行清潔。

參見(jiàn)圖3，所述動(dòng)力頭6設(shè)置有活動(dòng)座62，所述活動(dòng)座62與動(dòng)力頭6連接的一面設(shè)置有滑軌和螺母座，動(dòng)力頭6上分別設(shè)置有與活動(dòng)座62的滑軌和螺母座連接的滑動(dòng)連接塊和螺桿，以及驅(qū)動(dòng)螺桿的電機(jī)，電機(jī)也可通過(guò)齒輪齒條或其它傳動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)活動(dòng)座62，滑軌和螺桿垂直于動(dòng)力頭6底面。

參見(jiàn)圖4，所述運(yùn)動(dòng)主軸61設(shè)置有數(shù)個(gè)，且數(shù)個(gè)運(yùn)動(dòng)主軸61通過(guò)電機(jī)同步驅(qū)動(dòng)，確保各個(gè)運(yùn)動(dòng)主軸61具有統(tǒng)一的轉(zhuǎn)速。

作為優(yōu)選，本實(shí)施例中運(yùn)動(dòng)主軸61設(shè)置有三個(gè)，所述運(yùn)動(dòng)主軸61通過(guò)皮帶相互連接并與電機(jī)連接，運(yùn)動(dòng)主軸61轉(zhuǎn)軸后端設(shè)置的皮帶輪與電機(jī)的皮帶輪直列排列，且動(dòng)力頭6上還設(shè)置有頂壓皮帶抵接運(yùn)動(dòng)主軸61皮帶輪的張緊輪機(jī)構(gòu)63，另外運(yùn)動(dòng)主軸61也可通過(guò)鏈條或其它傳動(dòng)機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)同步傳動(dòng)連接，帶動(dòng)運(yùn)動(dòng)主軸61的電機(jī)和張緊輪機(jī)構(gòu)63均一同安裝在活動(dòng)座62上。

參見(jiàn)圖4，所述張緊輪機(jī)構(gòu)63分別于數(shù)個(gè)所述運(yùn)動(dòng)主軸61的皮帶輪之間設(shè)置有頂壓皮帶的固定輪631，張緊輪機(jī)構(gòu)63還于運(yùn)動(dòng)主軸61與電機(jī)皮帶輪之間設(shè)置有可調(diào)輪632，所述固定輪631和可調(diào)輪632安裝在一支架上，該支架與可調(diào)輪632連接的鉸接孔上設(shè)置有可調(diào)間隙，便于調(diào)整可調(diào)輪632的位置。

從圖1可見(jiàn)，動(dòng)力頭6主體上還安裝有遮擋用的保護(hù)蓋板，同時(shí)活動(dòng)座62上也安裝有相應(yīng)的保護(hù)蓋板。

以上所述，只是本發(fā)明的較佳實(shí)施方式而已，但本發(fā)明并不限于上述實(shí)施例，只要其以任何相同或相似手段達(dá)到本發(fā)明的技術(shù)效果，都應(yīng)落入本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。