本發(fā)明涉及一種自動加液系統(tǒng)，屬于車輪輪轂生產(chǎn)工藝設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

在車輪輪轂生產(chǎn)加工工藝中，常常使用到冷卻液對機床進行冷卻?，F(xiàn)有技術(shù)中普遍使用的加冷卻液裝置大多采用集中配液，例如圖1所示公開了現(xiàn)有技術(shù)中的加液系統(tǒng)，自動配液系統(tǒng)1控制配液箱2內(nèi)的冷卻液配置，加液箱3連接于配液箱2，機床水箱4連接于加液箱3，在加液箱3與機床水箱之間設(shè)置有手動閥門5，通過集中供液管道利用大氣壓將高出的液流到機床內(nèi)，這樣對管道粗細，管道內(nèi)是否堵塞，加液不太穩(wěn)定，加液系統(tǒng)加液速度慢，并且需要人工監(jiān)控，實現(xiàn)機床缺液時自動給機床補液，減少因缺液產(chǎn)生的加工不良，及刀具損壞。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

因此，本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中的缺陷，提供一種無需人工監(jiān)控，也避免加液加滿后外溢的自動加液系統(tǒng)。

為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的一種自動加液系統(tǒng)，包括自動配液系統(tǒng)、儲液池、機床水箱以及氣動隔膜泵；所述自動配液系統(tǒng)連接于所述儲液池，所述儲液池連接于所述機床水箱，在所述機床水箱與所述儲液池之間設(shè)置有所述氣動隔膜泵。

在所述機床水箱內(nèi)設(shè)置有第一液位控制閥，所述第一液位控制閥連接于所述氣動隔膜泵。

在所述儲液池內(nèi)設(shè)置有第二液位控制閥。

采用上述技術(shù)方案，本發(fā)明的自動加液系統(tǒng)，在所述機床水箱與所述儲液池之間設(shè)置有所述氣動隔膜泵，在管道內(nèi)壓力減小時，氣動隔膜泵自動打開，實現(xiàn)給機床自動加液，機床水箱增加第一液位控制閥，當(dāng)液面高度低于最低點時第一液位控制閥自動打開，氣動隔膜泵自動工作，加滿后第一液位控制閥自動關(guān)閉，氣動隔膜泵自動停止，無需人監(jiān)控，也避免加液加滿后外溢影響現(xiàn)場環(huán)境。

附圖說明

圖1為現(xiàn)有技術(shù)中加液系統(tǒng)的示意圖。

圖2為本發(fā)明的示意圖。

具體實施方式

以下通過附圖和具體實施方式對本發(fā)明作進一步的詳細說明。

如圖所示，本實施例提供一種自動加液系統(tǒng)，包括自動配液系統(tǒng)11、儲液池12、機床水箱13以及氣動隔膜泵14；所述自動配液系統(tǒng)11連接于所述儲液池12，所述儲液池12連接于所述機床水箱13，在所述機床水箱13與所述儲液池12之間設(shè)置有所述氣動隔膜泵14。

在所述機床水箱13內(nèi)設(shè)置有第一液位控制閥15，所述第一液位控制閥15連接于所述氣動隔膜泵14。

在所述儲液池12內(nèi)設(shè)置有第二液位控制閥16。

采用上述技術(shù)方案，本發(fā)明的自動加液系統(tǒng)，在所述機床水箱與所述儲液池之間設(shè)置有所述氣動隔膜泵，在管道內(nèi)壓力減小時，氣動隔膜泵自動打開，實現(xiàn)給機床自動加液，機床水箱增加第一液位控制閥，當(dāng)液面高度低于最低點時第一液位控制閥自動打開，氣動隔膜泵自動工作，加滿后第一液位控制閥自動關(guān)閉，氣動隔膜泵自動停止，無需人監(jiān)控，也避免加液加滿后外溢影響現(xiàn)場環(huán)境。

顯然，上述實施例僅是為清楚地說明所作的舉例，而并非對實施方式的限定。對于所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在上述說明的基礎(chǔ)上還可以做出其它不同形式的變化或變動。這里無需也無法對所有的實施方式予以窮舉。而由此所引伸出的顯而易見的變化或變動仍處于本發(fā)明創(chuàng)造的保護范圍之中。