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一種圓角芯齒的加工模具的制作方法

文檔序號(hào):12329329閱讀:190來源:國知局
一種圓角芯齒的加工模具的制作方法與工藝

本發(fā)明涉及芯齒加工模具技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種圓角芯齒的加工模具。



背景技術(shù):

蒸發(fā)器是制冷四大件中很重要的一個(gè)部件,低溫的冷凝“液”體通過蒸發(fā)器,與外界的空氣進(jìn)行熱交換,“氣”化吸熱,達(dá)到制冷的效果。蒸發(fā)器主要有:①循環(huán)型。沸騰溶液在加熱室中多次通過加熱表面,如中央循環(huán)管式、懸筐式、外熱式、列文式和強(qiáng)制循環(huán)式等。②單程型。沸騰溶液在加熱室中一次通過加熱表面,不作循環(huán)流動(dòng),即行排出濃縮液,如升膜式、降膜式、攪拌薄膜式和離心薄膜式等。③直接接觸型。加熱介質(zhì)與溶液直接接觸傳熱,如浸沒燃燒式蒸發(fā)器。蒸發(fā)裝置在操作過程中,要消耗大量加熱蒸汽,為節(jié)省加熱蒸汽,可采用多效蒸發(fā)裝置和蒸汽再壓縮蒸發(fā)器。蒸發(fā)器廣泛用于化工、輕工等部門。

目前蒸發(fā)器管芯齒的加工多為人工加工,加工精度不高,合格率較低,浪費(fèi)大量原料。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本發(fā)明所解決的技術(shù)問題在于提供一種圓角芯齒的加工模具,以解決上述背景技術(shù)中的問題。

本發(fā)明所解決的技術(shù)問題采用以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn):一種圓角芯齒的加工模具,包括:上模、下模,所示上模與下模相對(duì)設(shè)置,上模與下模之間設(shè)有圓角芯齒,所述圓角芯齒上端通過齒扣固定在上模上,圓角芯齒側(cè)面通過齒套限制在下模內(nèi),圓角芯齒下端的芯齒部通過鑲嵌硬質(zhì)合金塊限制在下模內(nèi),上模與下模兩側(cè)設(shè)有定位桿。

所述上模包括上模體,上模體下端設(shè)有上模頭,上模體內(nèi)設(shè)有上模腔,上模腔上側(cè)的上模體上設(shè)有齒扣固定腔,上模腔下側(cè)的上模體上設(shè)有齒套固定腔,上模頭上設(shè)有上模定位槽。

所述下模包括下模體,下模體上設(shè)有下模定位槽,下模體上側(cè)設(shè)有下模槽,下模槽下側(cè)的下模體上設(shè)有鑲嵌硬質(zhì)合金塊固定腔。

與已公開技術(shù)相比,本發(fā)明存在以下優(yōu)點(diǎn):本發(fā)明結(jié)構(gòu)新穎、合理,通過圓角芯齒上端通過齒扣固定在上模上,圓角芯齒側(cè)面通過齒套限制在下模內(nèi),圓角芯齒下端的芯齒部通過鑲嵌硬質(zhì)合金塊限制在下模內(nèi),可以穩(wěn)定提高加工精度,而且使用模具生產(chǎn)可以大大提高生產(chǎn)效率。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本發(fā)明的上模結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為本發(fā)明的下模結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4為本發(fā)明的齒扣結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

為了使本發(fā)明的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、工作流程、使用方法達(dá)成目的與功效易于明白了解,下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例,對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒景l(fā)明中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

如圖1-4所示,一種圓角芯齒的加工模具,包括:上模2、下模1,所示上模2與下模1相對(duì)設(shè)置,上模2與下模1之間設(shè)有圓角芯齒6,所述圓角芯齒6上端通過齒扣4固定在上模2上,圓角芯齒6側(cè)面通過齒套5限制在下模1內(nèi),圓角芯齒6下端的芯齒部7通過鑲嵌硬質(zhì)合金塊3限制在下模1內(nèi),上模2與下模1兩側(cè)設(shè)有定位桿8。

所述上模2包括上模體21,上模體21下端設(shè)有上模頭22,上模體21內(nèi)設(shè)有上模腔23,上模腔23上側(cè)的上模體21上設(shè)有齒扣固定腔26,上模腔23下側(cè)的上模體21上設(shè)有齒套固定腔25,上模頭22上設(shè)有上模定位槽24。

所述下模1包括下模體11,下模體11上設(shè)有下模定位槽14,下模體11上側(cè)設(shè)有下模槽12,下模槽12下側(cè)的下模體11上設(shè)有鑲嵌硬質(zhì)合金塊固定腔13。

本發(fā)明通過圓角芯齒6上端通過齒扣4固定在上模2上,圓角芯齒6側(cè)面通過齒套5限制在下模1內(nèi),圓角芯齒6下端的芯齒部7通過鑲嵌硬質(zhì)合金塊3限制在下模1內(nèi),可以穩(wěn)定提高加工精度,而且使用模具生產(chǎn)可以大大提高生產(chǎn)效率。

以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理、主要特征及本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解,本發(fā)明不受上述實(shí)施例的限制,上述實(shí)施例和說明書中描述的只是說明本發(fā)明的原理,在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下,本發(fā)明還會(huì)有各種變化和改進(jìn),這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明的要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。

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