本發(fā)明涉及一種LCM模塊組裝的技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種臥式LCM組裝扭腳機(jī)。

背景技術(shù)：

傳統(tǒng)的手工組裝過程，需將液晶顯示模塊的組裝材料：COB、背光源、導(dǎo)電膠條、液晶玻璃及鐵框依次放置于手工組裝測試架上，然后手動(dòng)壓緊，測試顯示正常后，再用扭腳鉗從組裝測試架的背面扭腳孔伸進(jìn)去逐個(gè)將鐵框腳扭轉(zhuǎn)45°。

這種從組裝到測試再到扭腳的操作過程效率低，勞動(dòng)強(qiáng)度大，人工成本很高。并且，靠人工操作的方式會(huì)出現(xiàn)誤差，經(jīng)常出現(xiàn)扭腳角度不一致、漏扭腳等缺陷。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是如何提供一種扭腳機(jī)能實(shí)現(xiàn)液晶顯示模塊組裝、測試、扭腳一次性完成，且能使得液晶顯示模塊組裝、扭腳變得高質(zhì)高效。

本發(fā)明解決上述技術(shù)問題的技術(shù)方案如下：

一種臥式LCM組裝扭腳機(jī)，它包括扭腳機(jī)本體、滑動(dòng)機(jī)構(gòu)、測試機(jī)構(gòu)、下壓機(jī)構(gòu)以及水平扭腳機(jī)構(gòu)，所述扭腳機(jī)本體為頂部開口的箱體，其底部設(shè)有用于固定待扭腳產(chǎn)品的底模；所述滑動(dòng)機(jī)構(gòu)可滑動(dòng)的設(shè)于所述扭腳本體的開口處，且設(shè)有滑動(dòng)壓板；所述測試機(jī)構(gòu)設(shè)于所述扭腳機(jī)本體內(nèi)部，且可與所述底模上的待扭腳產(chǎn)品接通；所述下壓機(jī)構(gòu)設(shè)于所述扭腳機(jī)本體內(nèi)部，位于所述底模的一側(cè)，所述下壓機(jī)構(gòu)可帶動(dòng)所述滑動(dòng)機(jī)構(gòu)的滑動(dòng)壓板向下壓緊待扭腳產(chǎn)品；所述水平扭腳機(jī)構(gòu)設(shè)于所述扭腳本體內(nèi)部，位于所述底模的另一側(cè)，所述水平扭腳機(jī)構(gòu)用于對待扭腳產(chǎn)品扭腳。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明產(chǎn)品通過底模將待扭腳產(chǎn)品固定，測試機(jī)構(gòu)與待扭腳產(chǎn)品的COB板抵接接通，來測試待扭腳產(chǎn)品的顯示情況，檢測測試合格且產(chǎn)品對位正確后，滑動(dòng)機(jī)構(gòu)可以滑動(dòng)到帶扭腳產(chǎn)品的上方，再由下壓機(jī)構(gòu)將滑動(dòng)機(jī)構(gòu)的下壓板帶動(dòng)向下運(yùn)動(dòng)，這樣滑動(dòng)機(jī)構(gòu)的下壓板就能很好的固定住待扭腳產(chǎn)品，將導(dǎo)電膠條壓縮，并使鐵框腳與COB之間留出一定空隙，最后通過水平扭腳機(jī)構(gòu)對待扭腳產(chǎn)品的鐵框腳扭動(dòng)45°。實(shí)現(xiàn)了液晶顯示模塊組裝、測試、扭腳一次性完成，且能使得液晶顯示模塊組裝、扭腳變得高質(zhì)高效。

在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，本發(fā)明還可以做如下改進(jìn)：

進(jìn)一步地，所述滑動(dòng)機(jī)構(gòu)包括滑動(dòng)壓板支架，所述滑動(dòng)壓板可上下活動(dòng)的設(shè)于所述滑動(dòng)壓板支架上，所述滑動(dòng)壓板可通過所述下壓機(jī)構(gòu)的帶動(dòng)向下壓緊待扭腳產(chǎn)品，所述滑動(dòng)壓板支架可滑動(dòng)的設(shè)于所述扭腳本體的開口處。

采用上述進(jìn)一步方案的有益效果是：通過滑動(dòng)壓板支架帶動(dòng)滑動(dòng)壓板可在扭腳機(jī)本體的開口處滑動(dòng)至待扭腳產(chǎn)品的上方，滑動(dòng)壓板與滑動(dòng)壓板支架是可以上下活動(dòng)的連接，這樣滑動(dòng)壓板就能通過下壓機(jī)構(gòu)的帶動(dòng)向下運(yùn)動(dòng)壓緊待扭腳產(chǎn)品。

進(jìn)一步地，所述滑動(dòng)壓板支架底部設(shè)有直線滑動(dòng)軸承，所述扭腳機(jī)本體的開口處設(shè)有滑軌，所述直線滑動(dòng)軸承可在所述滑軌上滑動(dòng)。

采用上述進(jìn)一步方案的有益效果是：通過在滑動(dòng)壓板支架上設(shè)置直線滑動(dòng)軸承，扭腳機(jī)本體的開口上設(shè)置滑軌，這樣直線滑動(dòng)軸承與滑軌配合，使得滑動(dòng)壓板支架可在扭腳機(jī)本體的開口上來回自如的滑動(dòng)，結(jié)構(gòu)簡單、操作方便。

進(jìn)一步地，所述測試機(jī)構(gòu)包括測試針架和針式氣缸，所述針式氣缸靠近所述底模設(shè)于所述扭腳機(jī)本體內(nèi)部，其活塞桿向上設(shè)置，所述測試針架設(shè)于所述針式氣缸的活塞桿上，所述針式氣缸的活塞桿向上運(yùn)動(dòng)可帶動(dòng)所述測試針架與待扭腳產(chǎn)品電路接通。

采用上述進(jìn)一步方案的有益效果是：通過針式氣缸來驅(qū)動(dòng)測試針架，使測試針架向上運(yùn)動(dòng)抵接住待扭腳產(chǎn)品接通電路，方便操作者對組裝的待扭腳產(chǎn)品進(jìn)行測試。

進(jìn)一步地，所述扭腳機(jī)本體上設(shè)有針式氣缸控制開關(guān)，所述針式氣缸控制開關(guān)用于控制所述針式氣缸的氣路切換，以使所述針式氣缸的活塞桿上下運(yùn)動(dòng)。

采用上述進(jìn)一步方案的有益效果是：有了針式氣缸控制開關(guān)，操作者可以根據(jù)需要來控制針式氣缸向上運(yùn)動(dòng)，使測試針架抵接待扭腳產(chǎn)品，待扭腳完成后，控制針式氣缸向下復(fù)位運(yùn)動(dòng)。

進(jìn)一步地，所述下壓機(jī)構(gòu)包括一對下壓氣缸和一對T型牽引桿，一對所述下壓氣缸設(shè)于一對所述扭腳機(jī)本體內(nèi)部，并分別位于所述底模的左右兩側(cè)，一對所述下壓氣缸的活塞桿向下設(shè)置，一對所述T型牽引桿分別通過連動(dòng)軸與一對所述下壓氣缸的活塞桿相連，所述T型牽引桿可掛在所述滑動(dòng)壓板上，所述滑動(dòng)壓板隨所述下壓氣缸的活塞桿向下運(yùn)動(dòng)壓緊待扭腳產(chǎn)品。

采用上述進(jìn)一步方案的有益效果是：將滑動(dòng)壓板支架滑動(dòng)到待扭腳產(chǎn)品上方，通過下壓氣缸驅(qū)動(dòng)T型牽引桿掛住滑動(dòng)壓板向下運(yùn)動(dòng)，使得滑動(dòng)壓板能將待扭腳產(chǎn)品壓緊，便于水平扭腳機(jī)構(gòu)對待扭腳產(chǎn)品進(jìn)行扭腳。

進(jìn)一步地，所述滑動(dòng)壓板底部設(shè)有牽引滑槽，所述T型牽引桿可滑入所述牽引滑槽內(nèi)。

采用上述進(jìn)一步方案的有益效果是：滑動(dòng)壓板底部的牽引滑槽的設(shè)置便于T型牽引桿掛住滑動(dòng)壓板，在下壓氣缸的驅(qū)動(dòng)下，T型牽引桿掛住牽引滑槽來使滑動(dòng)壓板向下運(yùn)動(dòng)壓緊待扭腳產(chǎn)品。

進(jìn)一步地，所述扭腳機(jī)本體上設(shè)有下壓氣缸控制開關(guān)，所述下壓氣缸控制開關(guān)用于控制所述下壓氣缸的氣路切換，以使所述下壓氣缸的活塞桿上下運(yùn)動(dòng)。

采用上述進(jìn)一步方案的有益效果是：下壓氣缸控制開關(guān)的設(shè)置，操作者可以根據(jù)需要來控制下壓氣缸向下運(yùn)動(dòng)，驅(qū)動(dòng)T型牽引桿使滑動(dòng)壓板抵壓住待扭腳產(chǎn)品，待扭腳完成后，控制下壓氣缸向上復(fù)位運(yùn)動(dòng)，便于取出完成扭腳工序的產(chǎn)品。

進(jìn)一步地，所述水平扭腳機(jī)構(gòu)包括兩組水平扭腳氣缸和一對扭腳齒條，兩組所述水平扭腳氣缸設(shè)于所述扭腳機(jī)本體內(nèi)部，并分別位于所述底模的前后兩側(cè)，且兩組所述水平扭腳氣缸的活塞桿均朝向所述底模設(shè)置，一對所述扭腳齒條分別設(shè)于每組所述水平扭腳氣缸的活塞桿前部的扭腳推板上。

采用上述進(jìn)一步方案的有益效果是：通過兩組水平扭腳氣缸來驅(qū)動(dòng)一對扭腳齒條相對運(yùn)動(dòng)，對待扭腳產(chǎn)品的鐵框腳進(jìn)行扭腳動(dòng)作，結(jié)構(gòu)合理，操作方便。

進(jìn)一步地，所述扭腳機(jī)本體上設(shè)有水平扭腳氣缸控制開關(guān)，所述水平扭腳氣缸控制開關(guān)用于控制所述水平扭腳氣缸的氣路切換，以使所述水平扭腳氣缸的活塞桿靠近或遠(yuǎn)離所述底模運(yùn)動(dòng)。

采用上述進(jìn)一步方案的有益效果是：操作者可以根據(jù)需要來控制一對水平扭腳氣缸相對運(yùn)動(dòng)，進(jìn)而驅(qū)動(dòng)扭腳齒條對待扭腳產(chǎn)品的鐵框腳進(jìn)行扭腳動(dòng)作，待扭腳完成后，控制一對水平扭腳氣缸退后復(fù)位運(yùn)動(dòng)，便于取出完成扭腳工序的產(chǎn)品。

附圖說明

圖1為本發(fā)明產(chǎn)品優(yōu)選實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明產(chǎn)品滑動(dòng)壓板牽引下壓的結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖中，各標(biāo)號(hào)所代表的部件列表如下：

1、滑動(dòng)壓板，2、滑動(dòng)壓板支架，3、扭腳齒條，4、底模，5、T型牽引桿，6、下壓氣缸，7、測試針架，8、針式氣缸，9、水平扭腳氣缸，10、水平扭腳控制開關(guān)，11、針式氣缸控制開關(guān)，12、下壓氣缸控制開關(guān)，13、扭腳機(jī)本體，14、直線滑動(dòng)軸承，15、滑軌，16、牽引滑槽。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對本發(fā)明的原理和特征進(jìn)行描述，所舉實(shí)例只用于解釋本發(fā)明，并非用于限定本發(fā)明的范圍。

一種臥式LCM組裝扭腳機(jī)，包括扭腳機(jī)本體13、滑動(dòng)機(jī)構(gòu)、測試機(jī)構(gòu)、下壓機(jī)構(gòu)以及水平扭腳機(jī)構(gòu)，所述扭腳機(jī)本體13為頂部開口的箱體，其底部設(shè)有用于固定待扭腳產(chǎn)品的底模4；所述滑動(dòng)機(jī)構(gòu)可滑動(dòng)的設(shè)于所述扭腳本體13的開口處，且設(shè)有滑動(dòng)壓板(1)；所述測試機(jī)構(gòu)設(shè)于所述扭腳機(jī)本體13內(nèi)部，且可與所述底模4上的待扭腳產(chǎn)品接通；所述下壓機(jī)構(gòu)設(shè)于所述扭腳機(jī)本體13內(nèi)部，位于所述底模4的一側(cè)，所述下壓機(jī)構(gòu)可帶動(dòng)所述滑動(dòng)機(jī)構(gòu)的滑動(dòng)壓板(1)向下壓緊待扭腳產(chǎn)品；所述水平扭腳機(jī)構(gòu)設(shè)于所述扭腳本體13內(nèi)部，位于所述底模4的另一側(cè)，所述水平扭腳機(jī)構(gòu)用于對待扭腳產(chǎn)品扭腳。通過底模4將待扭腳產(chǎn)品固定，測試機(jī)構(gòu)與待扭腳產(chǎn)品的COB板抵接接通，來測試待扭腳產(chǎn)品的顯示情況，檢測測試合格且產(chǎn)品對位正確后，滑動(dòng)機(jī)構(gòu)可以滑動(dòng)到帶扭腳產(chǎn)品的上方，再由下壓機(jī)構(gòu)將滑動(dòng)機(jī)構(gòu)的下壓板帶動(dòng)向下運(yùn)動(dòng)，這樣滑動(dòng)機(jī)構(gòu)的下壓板就能很好的固定住待扭腳產(chǎn)品，將導(dǎo)電膠條壓縮，并使鐵框腳與COB之間留出一定空隙，最后通過水平扭腳機(jī)構(gòu)對待扭腳產(chǎn)品的鐵框腳扭動(dòng)45°。實(shí)現(xiàn)了液晶顯示模塊組裝、測試、扭腳一次性完成，且能使得液晶顯示模塊組裝、扭腳變得高質(zhì)高效。

如圖1所示，在本發(fā)明一優(yōu)選實(shí)施例中，所述滑動(dòng)機(jī)構(gòu)包括滑動(dòng)壓板支架2，所述滑動(dòng)壓板1可上下活動(dòng)的設(shè)于所述滑動(dòng)壓板支架2上，所述滑動(dòng)壓板1可通過所述下壓機(jī)構(gòu)的帶動(dòng)向下壓緊待扭腳產(chǎn)品，所述滑動(dòng)壓板支架2可滑動(dòng)的設(shè)于所述扭腳本體13的開口處。通過滑動(dòng)壓板支架2帶動(dòng)滑動(dòng)壓板1可在扭腳機(jī)本體13的開口處滑動(dòng)至待扭腳產(chǎn)品的上方，滑動(dòng)壓板1與滑動(dòng)壓板支架2之間可以設(shè)置彈簧進(jìn)行支撐，使得滑動(dòng)壓板1可以與滑動(dòng)壓板支架2上下活動(dòng)的連接，這樣滑動(dòng)壓板1就能通過下壓機(jī)構(gòu)的帶動(dòng)向下運(yùn)動(dòng)壓緊待扭腳產(chǎn)品。

為了方便滑動(dòng)壓板支架2能在扭腳本體13上來回自如的滑動(dòng)，所述滑動(dòng)壓板支架2底部設(shè)有直線滑動(dòng)軸承14，所述扭腳機(jī)本體13的開口處設(shè)有滑軌15，所述直線滑動(dòng)軸承14可在所述滑軌15上滑動(dòng)。且可以在滑動(dòng)壓板1的中部設(shè)置鏤空的顯示窗口，以便觀察扭腳機(jī)內(nèi)部的工作情況。

在本發(fā)明另一優(yōu)選實(shí)施例中，為了保證待扭腳產(chǎn)品的顯示情況正常，所述測試機(jī)構(gòu)包括測試針架7和針式氣缸8，所述針式氣缸8靠近所述底模4設(shè)于所述扭腳機(jī)本體13內(nèi)部，其活塞桿向上設(shè)置，所述測試針架7設(shè)于所述針式氣缸8的活塞桿上，所述針式氣缸8的活塞桿向上運(yùn)動(dòng)可帶動(dòng)所述測試針架7與待扭腳產(chǎn)品電路接通。通過針式氣缸8來驅(qū)動(dòng)測試針架7，使測試針架7向上運(yùn)動(dòng)抵接住待扭腳產(chǎn)品接通電路，方便操作者對組裝的待扭腳產(chǎn)品進(jìn)行測試。

需要說明的是，所述扭腳機(jī)本體13上設(shè)有針式氣缸控制開關(guān)11，所述針式氣缸控制開關(guān)11用于控制所述針式氣缸8的氣路切換，以使所述針式氣缸8的活塞桿上下運(yùn)動(dòng)。通過針式氣缸控制開關(guān)11來控制針式氣缸8驅(qū)動(dòng)測試針架7上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)。

如圖2所示，在本發(fā)明的一優(yōu)選實(shí)施例中，所述下壓機(jī)構(gòu)包括一對下壓氣缸6和一對T型牽引桿5，一對所述下壓氣缸6設(shè)于所述扭腳機(jī)本體13內(nèi)部，并分別位于所述底模4的左右兩側(cè)，且一對所述下壓氣缸6的活塞桿向下設(shè)置，一對所述T型牽引桿5分別通過連動(dòng)軸與一對所述下壓氣缸6的活塞桿相連，所述T型牽引桿5可掛在所述滑動(dòng)壓板1上，所述滑動(dòng)壓板1隨所述下壓氣缸6的活塞桿向下運(yùn)動(dòng)壓緊待扭腳產(chǎn)品。優(yōu)選地，所述滑動(dòng)壓板1底部設(shè)有牽引滑槽16，所述T型牽引桿5可滑入所述牽引滑槽16內(nèi)。將滑動(dòng)壓板支架2滑動(dòng)到待扭腳產(chǎn)品上方，通過下壓氣缸6驅(qū)動(dòng)T型牽引桿5掛住滑動(dòng)壓板1的牽引滑槽16向下運(yùn)動(dòng)，使得滑動(dòng)壓板1能將待扭腳產(chǎn)品固定牢靠，將導(dǎo)電膠條壓縮，并使鐵框腳與COB之間留出一定空隙，便于水平扭腳機(jī)構(gòu)對待扭腳產(chǎn)品進(jìn)行扭腳。

為了便于控制下壓機(jī)構(gòu)的工作，所述扭腳機(jī)本體13上設(shè)有下壓氣缸控制開關(guān)12，所述下壓氣缸控制開關(guān)12用于控制所述下壓氣缸6的氣路切換，以使所述下壓氣缸6的活塞桿上下運(yùn)動(dòng)。通過下壓氣缸控制開關(guān)12控制下壓氣缸6來驅(qū)動(dòng)T型牽引桿5帶動(dòng)滑動(dòng)壓板1上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)，能輕松控制滑動(dòng)壓板1壓緊或松開待扭腳產(chǎn)品。

在本發(fā)明一優(yōu)選實(shí)施例中，所述水平扭腳機(jī)構(gòu)包括兩組水平扭腳氣缸9和一對扭腳齒條3，兩組所述水平扭腳氣缸9設(shè)于所述扭腳機(jī)本體13內(nèi)部，并分別位于所述底模4的前后兩側(cè)，且兩組所述水平扭腳氣缸9的活塞桿均朝向所述底模4設(shè)置，一對所述扭腳齒條3分別設(shè)于每組所述水平扭腳氣缸9的活塞桿相連的扭腳推板上。通過兩組水平扭腳氣缸9來驅(qū)動(dòng)一對扭腳齒條3相對運(yùn)動(dòng)，對待扭腳產(chǎn)品的鐵框腳進(jìn)行扭腳動(dòng)作，結(jié)構(gòu)合理，操作方便。

為了便于控制水平扭腳氣缸9的工作，所述扭腳機(jī)本體13上設(shè)有水平扭腳氣缸控制開關(guān)10，所述水平扭腳氣缸控制開關(guān)10用于控制所述水平扭腳氣缸9的氣路切換，以使所述水平扭腳氣缸9的活塞桿靠近或遠(yuǎn)離所述底模4運(yùn)動(dòng)。通過水平扭腳氣缸控制開關(guān)10控制一對水平扭腳氣缸9帶動(dòng)一對扭腳齒條3靠近或遠(yuǎn)離所述底模4往復(fù)運(yùn)動(dòng)，能輕松控制扭腳齒條3對待扭腳產(chǎn)品進(jìn)行扭腳動(dòng)作或退回原位，以便取出扭腳完成的產(chǎn)品。

此外，為了使得本發(fā)明的產(chǎn)品使用效果更好，發(fā)明人通過不斷的實(shí)踐總結(jié)，當(dāng)針式氣缸8數(shù)量為兩個(gè)，靠近底座4的一側(cè)設(shè)置，測試針架7設(shè)置在兩個(gè)針式氣缸8的活塞桿上。下壓氣缸6數(shù)量為兩個(gè)，相對設(shè)置在底座4的左右兩側(cè)，且兩個(gè)下壓氣缸6的位置是與滑動(dòng)壓板支架2的直線滑動(dòng)軸承14位置對應(yīng)，T型牽引桿也相對的設(shè)置兩個(gè)，分別通過連動(dòng)軸與兩個(gè)下壓氣缸6的活塞桿相連。水平扭腳氣缸9數(shù)量為四個(gè)，兩個(gè)一組分別設(shè)于底座4的前后兩側(cè)，與每組的兩個(gè)水平扭腳氣缸9的活塞桿相連的推板上分別設(shè)置扭腳齒條3。換不同的底模4及扭腳齒條3，本發(fā)明的扭腳機(jī)可實(shí)現(xiàn)各種不同規(guī)格型號(hào)的模塊組裝扭腳，整個(gè)機(jī)器高度不超過10cm，結(jié)構(gòu)小巧緊湊。

使用過程說明：

將COB放置于中心的底模4上，并用鎖扣扣緊，然后依次將液晶顯示模塊的其他組裝材料：背光源、導(dǎo)電膠條、液晶玻璃及鐵框放置于COB上，撥動(dòng)針式氣缸8的控制開關(guān)11，使測試針架7向上移動(dòng)，與COB接通顯示、測試電路，檢查對位情況，正常后將滑動(dòng)壓板1滑動(dòng)至底座4上方，撥動(dòng)下壓氣缸6的控制開關(guān)12，通過T型牽引桿5將滑動(dòng)壓板支架2上的滑動(dòng)壓板1向下壓緊模塊，從滑動(dòng)壓板1中部的窗口觀察到顯示正常后，撥動(dòng)針式氣缸控制開關(guān)11，使測試針架向下復(fù)位，然后撥動(dòng)扭腳開關(guān)10，水平安裝的氣缸9帶動(dòng)扭腳齒條3即刻將鐵框腳扭動(dòng)45°，撥動(dòng)下壓氣缸的開關(guān)12松開滑動(dòng)壓板1，推開滑動(dòng)壓板1，松開COB鎖扣，取出模塊，組裝扭腳完成。

以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。