本發(fā)明涉及一種線路板半自動(dòng)鉚接裝置。

背景技術(shù)：

目前，常規(guī)的線路板鉚接裝置采用對(duì)燈光手柄心固定在定位塊上，將線路板放置指定位置，進(jìn)行鉚接。如果對(duì)一些線路板結(jié)構(gòu)復(fù)雜，調(diào)試費(fèi)時(shí)費(fèi)力。同時(shí)存在以下問題：

1、超薄線路板不好定位，裝卸頻繁，易出錯(cuò)。

2、超薄線路板分三道工序鉚接效率低，人員投入成本高。

3、超薄線路板鉚接時(shí)易破損。

結(jié)合以上問題，通過對(duì)超薄線路板結(jié)構(gòu)及鉚接過程分析，發(fā)明了超薄線路板半自動(dòng)鉚接裝置另一種結(jié)構(gòu)夾具。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是提供一種線路板半自動(dòng)鉚接裝置，能夠有效解決現(xiàn)有線路板鉚接工序存在的如下問題：

1、超薄線路板不好定位，裝卸頻繁，易出錯(cuò)。

2、超薄線路板分三道工序鉚接效率低，人員投入成本高。

3、超薄線路板鉚接時(shí)易破損。

本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：一種線路板半自動(dòng)鉚接裝置，包括底板，設(shè)置在底板上的固定座，固定座上設(shè)置有和線路板相適配的定位槽，底板位于固定座的左右兩側(cè)分別設(shè)置有一塊第一氣缸固定板，第一氣缸固定板上設(shè)置有第一氣缸，第一氣缸的活動(dòng)端端部設(shè)置有可隨其橫向移動(dòng)的第一動(dòng)滑塊，第一動(dòng)滑塊上設(shè)置有一組可隨其橫向移動(dòng)的橫向沖頭；底板上還設(shè)置有第二氣缸固定板，第二氣缸固定板上設(shè)置有第二氣缸，第二氣缸的活動(dòng)端端部設(shè)置有可隨其縱向移動(dòng)的第二動(dòng)滑塊，第二動(dòng)滑塊上設(shè)置有一組可隨其縱向移動(dòng)的縱向沖頭；橫向沖頭和線路板左右兩側(cè)面的鉚接點(diǎn)相適配，縱向沖頭和線路板上端面的鉚接點(diǎn)相適配。

為了便于線路板的裝進(jìn)和取出，固定座包括設(shè)置在底板上的導(dǎo)板，導(dǎo)板上設(shè)置有沿其上導(dǎo)軌滑動(dòng)的托板，定位槽設(shè)置在托板上端面上。

為了防止跑位，提高鉚接可靠性，橫向沖頭和縱向沖頭外套設(shè)有和線路板相適配的預(yù)壓導(dǎo)套，第一動(dòng)滑塊和第二動(dòng)滑塊內(nèi)設(shè)置有預(yù)壓孔，預(yù)壓導(dǎo)套可伸縮設(shè)置在預(yù)壓孔內(nèi)，預(yù)壓導(dǎo)套的底部設(shè)置有回位壓簧，回位壓簧的另一端固定在預(yù)壓孔內(nèi)壁上；常態(tài)時(shí)，橫向沖頭、縱向沖頭的頂部設(shè)置在預(yù)壓導(dǎo)套內(nèi)。

實(shí)現(xiàn)八個(gè)點(diǎn)的自動(dòng)鉚接，位于固定座左右兩側(cè)的第一動(dòng)滑塊上分別設(shè)置有兩個(gè)橫向沖頭，第二動(dòng)滑塊上設(shè)置有四個(gè)縱向沖頭。

為了更好的定位線路板，底板上還設(shè)置有限位板，限位板上設(shè)置有一組和線路板上端面相適配的限位塊。

為了提高性能穩(wěn)定性，固定座和兩個(gè)第一氣缸之間分別設(shè)置有一塊導(dǎo)向塊，導(dǎo)向塊設(shè)置有第一導(dǎo)向通孔，第一動(dòng)滑塊可沿第一導(dǎo)向通孔滑動(dòng)。

為了提高性能穩(wěn)定性，第二氣缸上設(shè)置有一組導(dǎo)向桿，第二動(dòng)滑塊上設(shè)置有和導(dǎo)向桿相適配的第二導(dǎo)向通孔。

優(yōu)選的，第一動(dòng)滑塊和第二動(dòng)滑塊都包括螺釘固定板、導(dǎo)套固定板及設(shè)置在兩者之間的沖頭固定板，第一氣缸、第二氣缸的活動(dòng)端端部和螺釘固定板相接，預(yù)壓孔設(shè)置在導(dǎo)套固定板上，橫向沖頭、縱向沖頭的一端固定在沖頭固定板內(nèi)，另一端自預(yù)壓孔伸出導(dǎo)套固定板。

優(yōu)選的，底板上對(duì)應(yīng)每個(gè)第一氣缸分別設(shè)置有一個(gè)開關(guān)，兩個(gè)開關(guān)聯(lián)動(dòng)設(shè)置串聯(lián)設(shè)置。

優(yōu)選的，限位板上設(shè)置有一組縱向?qū)虿?，限位塊可沿導(dǎo)向槽上下移動(dòng)定位。

本發(fā)明的有益效果：通過第一氣缸、第二氣缸、第一動(dòng)滑塊、第二動(dòng)滑塊、固定座、橫向沖頭、縱向沖頭之間的配合，實(shí)現(xiàn)線路板的自動(dòng)鉚接，整個(gè)結(jié)構(gòu)簡單，合理可靠，操作簡便，鉚接可靠，能夠有效解決現(xiàn)有線路板鉚接工序存在的如下問題：

1、超薄線路板不好定位，裝卸頻繁，易出錯(cuò)。

2、超薄線路板分三道工序鉚接效率低，人員投入成本高。

3、超薄線路板鉚接時(shí)易破損。

以下將結(jié)合附圖和實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明進(jìn)行較為詳細(xì)的說明。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本發(fā)明的剖視圖。

圖3為線路板的結(jié)構(gòu)示意圖。其中中間的圖為主視圖，左右兩邊的圖分別為左側(cè)視圖和右側(cè)視圖。

具體實(shí)施方式

實(shí)施例，如圖1至圖3所示的一種線路板半自動(dòng)鉚接裝置，包括底板1，設(shè)置在底板1上的固定座，固定座上設(shè)置有和線路板相適配的定位槽3，其特征在于：底板1位于固定座的左右兩側(cè)分別設(shè)置有一塊第一氣缸固定板4，第一氣缸固定板4上設(shè)置有第一氣缸5，第一氣缸5的活動(dòng)端端部設(shè)置有可隨其橫向移動(dòng)的第一動(dòng)滑塊6，第一動(dòng)滑塊6上設(shè)置有一組可隨其橫向移動(dòng)的橫向沖頭7；底板1上還設(shè)置有第二氣缸固定板8，第二氣缸固定板8上設(shè)置有第二氣缸9，第二氣缸9的活動(dòng)端端部設(shè)置有可隨其縱向移動(dòng)的第二動(dòng)滑塊10，第二動(dòng)滑塊10上設(shè)置有一組可隨其縱向移動(dòng)的縱向沖頭11；橫向沖頭7和線路板左右兩側(cè)面的鉚接點(diǎn)31相適配，縱向沖頭11和線路板上端面的鉚接點(diǎn)32相適配。

固定座包括設(shè)置在底板1上的導(dǎo)板12，導(dǎo)板12上設(shè)置有沿其上導(dǎo)軌滑動(dòng)的托板13，定位槽3設(shè)置在托板13上端面上。

橫向沖頭7和縱向沖頭11外套設(shè)有和線路板相適配的預(yù)壓導(dǎo)套14，第一動(dòng)滑塊6和第二動(dòng)滑塊10內(nèi)設(shè)置有預(yù)壓孔，預(yù)壓導(dǎo)套14可伸縮設(shè)置在預(yù)壓孔內(nèi)，預(yù)壓導(dǎo)套14的底部設(shè)置有回位壓簧15，回位壓簧15的另一端固定在預(yù)壓孔內(nèi)壁上；常態(tài)時(shí)，橫向沖頭7、縱向沖頭11的頂部設(shè)置在預(yù)壓導(dǎo)套14內(nèi)。位于固定座2左右兩側(cè)的第一動(dòng)滑塊6上分別設(shè)置有兩個(gè)橫向沖頭7，第二動(dòng)滑塊10上設(shè)置有四個(gè)縱向沖頭11。

底板1上還設(shè)置有限位板16，限位板16上設(shè)置有一組和線路板上端面相適配的限位塊17。固定座和兩個(gè)第一氣缸5之間分別設(shè)置有一塊導(dǎo)向塊18，導(dǎo)向塊18設(shè)置有第一導(dǎo)向通孔，第一動(dòng)滑塊6可沿第一導(dǎo)向通孔滑動(dòng)。第二氣缸9上設(shè)置有一組導(dǎo)向桿19，第二動(dòng)滑塊10上設(shè)置有和導(dǎo)向桿19相適配的第二導(dǎo)向通孔。

第一動(dòng)滑塊6和第二動(dòng)滑塊都包括螺釘固定板20、導(dǎo)套固定板21及設(shè)置在兩者之間的沖頭固定板22，第一氣缸5、第二氣缸9的活動(dòng)端端部和螺釘固定板20相接，預(yù)壓孔設(shè)置在導(dǎo)套固定板21上，橫向沖頭7、縱向沖頭11的一端固定在沖頭固定板22內(nèi)，另一端自預(yù)壓孔伸出導(dǎo)套固定板21。底板1上對(duì)應(yīng)每個(gè)第一氣缸5分別設(shè)置有一個(gè)開關(guān)，兩個(gè)開關(guān)聯(lián)動(dòng)設(shè)置串聯(lián)設(shè)置。限位板16上設(shè)置有一組縱向?qū)虿郏尬粔K17可沿導(dǎo)向槽上下移動(dòng)定位。

以上結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了示例性描述。顯然，本發(fā)明具體實(shí)現(xiàn)并不受上述方式的限制。只要是采用了本發(fā)明的方法構(gòu)思和技術(shù)方案進(jìn)行的各種非實(shí)質(zhì)性的改進(jìn)；或未經(jīng)改進(jìn)，將本發(fā)明的上述構(gòu)思和技術(shù)方案直接應(yīng)用于其它場合的，均在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。