本發(fā)明涉及一種高效、精確的機床導(dǎo)軌防護罩，具體的涉及一種方形機床導(dǎo)軌防護罩，屬于機械加工類領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

隨著機床行業(yè)的高速發(fā)展，防護罩也在不斷地進步和發(fā)展，防護罩的設(shè)計也越來越人性化，防護罩在機床行業(yè)的地位也越來越重要。機床防護罩是機床上面不可缺少的一種產(chǎn)品，即保護了機床，又給予增加了外觀的美感。1.適宜高速運動機床導(dǎo)軌防護既平穩(wěn)又無振動噪音。(速度可在80m/min條件下正常運行) 2.每一節(jié)護板同時平行拉開，并同時平行縮回，運行自如。3.不會使護板脫節(jié)，有撞擊聲，既美觀又提高了護板的使用壽命。鋼制伸縮式導(dǎo)軌防護罩是機床的傳統(tǒng)防護形式。在這一領(lǐng)域里鋼制伸縮式導(dǎo)軌防護罩被廣泛的應(yīng)用，對防止切屑及其它尖銳東西的進入起著有效的防護作用。防護罩材料有冷板材質(zhì)、普通鋼板、1Cr13材質(zhì)、1Cr18材質(zhì)、A03材質(zhì)等。目前，常規(guī)的機床導(dǎo)軌防護罩在結(jié)構(gòu)上屬于半開式防護，安裝后與機床導(dǎo)軌等存在一定的間隙，無法實現(xiàn)對導(dǎo)軌等精密部件的全封閉防護，切削液與鐵屑容易進去，進而侵蝕損壞機床的精密部件，降低機床的加工精度與使用壽命。為此，如何提供一種方形機床導(dǎo)軌防護罩，保證機床加工精度和使用壽命，是本發(fā)明研究的目的。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為克服現(xiàn)有技術(shù)的不足之處，本發(fā)明提供一種方形機床導(dǎo)軌防護罩，在結(jié)構(gòu)和功能上實現(xiàn)全封閉防護，可以有效避免機床切削液和加工鐵屑進入防護區(qū)域內(nèi)部，對機床導(dǎo)軌等精密部件進行全封閉防護，更利于保證機床加工精度，提高機床使用壽命。

為解決現(xiàn)有技術(shù)問題，本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是：

一種方形機床導(dǎo)軌防護罩，包括多個防護單元、滾動支撐裝置、導(dǎo)向限位裝置、鉸鏈傳動裝置和切削回流裝置；每個所述防護單元包括：主體、立板、導(dǎo)向裝置、鉸鏈支架與密封裝置；所述的主體一端面與密封裝置連接固定，所述的主體另一端面設(shè)置有立板，所述的主體內(nèi)側(cè)對角設(shè)置導(dǎo)向裝置，所述的主體對邊根據(jù)三角形穩(wěn)定性原則均勻設(shè)置有多個鉸鏈支架；所述的滾動支撐裝置與每個防護單元的立板連接，置于機床導(dǎo)軌防護罩正面，形成滾動運動；所述的導(dǎo)向限位裝置與每個防護單元立板連接，置于機床導(dǎo)軌防護罩側(cè)面，形成相對滑動；所述的鉸鏈傳動裝置通過鉸鏈支架將每個防護單元串接在一起；所述的切削回流裝置設(shè)置在由多個防護單元構(gòu)成的方形防護罩底部。

進一步的，所述的導(dǎo)向裝置呈L型。

進一步的，所述的滾動支撐裝置對防護罩上下運動時前后進行限位，所述的導(dǎo)向限位裝置對防護罩上下運動時左右進行限位。

本發(fā)明的有益效果是：結(jié)構(gòu)簡單、實用便捷，避免機床切削液和鐵屑等雜物進入防護罩內(nèi)部，防止機床精密加工部件的損壞，有效的保證機床加工精度與使用壽命。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的裝置示意圖。

圖2為本發(fā)明裝置的內(nèi)部結(jié)構(gòu)圖。

圖3為本發(fā)明裝置的俯視圖。

圖4為本發(fā)明裝置的防護單元結(jié)構(gòu)圖。

其中：主體1、立板2、導(dǎo)向裝置3、鉸鏈支架4、密封裝置5、防護單元6、滾動支撐裝置7、導(dǎo)向限位裝置8、鉸鏈傳動裝置9、切削回流裝置10。

具體實施方式

為了使本領(lǐng)域技術(shù)人員更能理解本發(fā)明技術(shù)方案，下面結(jié)合附圖1-4對本發(fā)明做進一步分析。

如圖1-2所示，一種方形機床導(dǎo)軌防護罩，包括多個防護單元6、滾動支撐裝置7、導(dǎo)向限位裝置8、鉸鏈傳動裝置9和切削回流裝置10；如圖4所示，每個所述防護單元6包括：主體1、立板2、導(dǎo)向裝置3、鉸鏈支架4與密封裝置5；所述的主體1一端面通過螺釘與密封裝置5連接固定，實現(xiàn)相鄰護罩相對運動過程中防止鐵屑和切削液的進入。主體1另一端面設(shè)置有立板2，方形護罩所述的主體1內(nèi)側(cè)對角設(shè)置L型導(dǎo)向裝置3，通過L型導(dǎo)向裝置3實現(xiàn)方形護罩相對運動過程中的相對平直運動，避免出現(xiàn)常規(guī)導(dǎo)軌防護罩經(jīng)常出現(xiàn)的蛇形運動。主體1對邊根據(jù)三角形穩(wěn)定性原則均勻設(shè)置有多個鉸鏈支架4；如圖3所示，所述的滾動支撐裝置7與每個防護單元6的立板連接，置于機床導(dǎo)軌防護罩正面，形成滾動運動，滾動支撐裝置7對防護罩上下運動時前后進行限位；導(dǎo)向限位裝置8與每個防護單元6立板連接，置于機床導(dǎo)軌防護罩側(cè)面，形成相對滑動，導(dǎo)向限位裝置8對防護罩上下運動時左右進行限位；鉸鏈傳動裝置9通過鉸鏈支架4將每個防護單元6串接在一起；所述的切削回流裝置10設(shè)置在由多個防護單元構(gòu)成的方形防護罩底部。機床運動部件帶動頂部防護罩上下運動，頂部防護罩通過鉸鏈傳動裝置帶動后續(xù)防護罩做同動運動。方形防護罩隨著機床運動部件的上下運動帶動方形機床導(dǎo)軌防護罩做伸縮運動，最終實現(xiàn)對機床導(dǎo)軌的全封閉式防護。

本發(fā)明所述的防護罩是一種結(jié)構(gòu)新穎獨特，可實現(xiàn)全封閉防護功能的方形導(dǎo)軌防護罩，避免機床切削液和鐵屑等雜物進入防護罩內(nèi)部，防止機床精密加工部件的損壞，可以有效的保證機床加工精度與使用壽命。

以上對本申請所提供的技術(shù)方案進行了詳細介紹，本文中應(yīng)用了實施例對本申請的原理及實施方式進行了闡述，以上實施例的說明只是用于幫助理解本申請的方法及其核心思想；同時，對于本領(lǐng)域的一般技術(shù)人員，依據(jù)本申請的思想，在具體實施方式及應(yīng)用范圍上均會有改變之處，綜上所述，本說明書內(nèi)容不應(yīng)理解為對本申請的限制。