本發(fā)明涉及擠壓機(jī)領(lǐng)域，特別是涉及一種具備預(yù)擠壓去磁功能的擠壓機(jī)。

背景技術(shù)：

擠壓機(jī)，分為金屬擠壓機(jī)和塑料擠壓機(jī)。金屬擠壓機(jī)是實(shí)現(xiàn)金屬擠壓加工的最主要設(shè)備。金屬擠壓加工是利用金屬塑性壓力成形的一種重要方法。其重要的特點(diǎn)是將金屬錠坯一次加工成管、棒、型材完成在瞬息之間，幾乎沒有任何其他方法可以與之匹敵。漂亮、高雅大廈的裝修材料；飛越大洲、大洋的飛機(jī)；讓人類探索外層空間的宇宙飛船及空間站；鐵路、地鐵、輕軌、磁懸浮列車車輛、艦船快艇等各個(gè)領(lǐng)域所使用的骨干材料，幾乎都與擠壓加工密切相關(guān)。但傳統(tǒng)的擠壓機(jī)在工作前不會(huì)對擠壓筒裝置進(jìn)行去磁處理，而擠壓桿體在與擠壓筒裝置長期擠壓后會(huì)產(chǎn)生磁性，使得擠壓桿體進(jìn)入擠壓筒裝置內(nèi)后會(huì)形成磁力排斥，影響擠壓桿體擠壓精度，進(jìn)而影響到擠壓工作的進(jìn)行。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明主要解決的技術(shù)問題是提供一種具備預(yù)擠壓去磁功能的擠壓機(jī)，能夠提高擠壓機(jī)的保護(hù)性，在擠壓工作前先對擠壓筒裝置進(jìn)行去磁處理，避免擠壓工作時(shí)產(chǎn)生磁力影響擠壓設(shè)備穩(wěn)定性。

為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用的一個(gè)技術(shù)方案是：提供一種具備預(yù)擠壓去磁功能的擠壓機(jī)，包括擠壓機(jī)本體，所述擠壓機(jī)本體下端安裝有機(jī)座，所述擠壓機(jī)本體前端設(shè)有擠壓筒裝置，所述擠壓筒裝置一端固定安裝有擠壓模具，所述擠壓筒裝置另一端開設(shè)有擠壓通道，所述擠壓通道一側(cè)安裝設(shè)有進(jìn)料機(jī)構(gòu)，所述擠壓機(jī)本體后端設(shè)有擠壓進(jìn)位機(jī)構(gòu)，所述擠壓進(jìn)位機(jī)構(gòu)前端設(shè)有一升降臺(tái)機(jī)構(gòu)，所述升降臺(tái)機(jī)構(gòu)上分別設(shè)有擠壓桿體和去磁桿體，所述擠壓桿體和所述去磁桿體分別凸出于所述升降臺(tái)機(jī)構(gòu)前端設(shè)置，所述去磁桿體設(shè)于所述擠壓桿體下端，所述去磁桿體后端還設(shè)有推進(jìn)機(jī)構(gòu)，所述推進(jìn)機(jī)構(gòu)固定安裝在所述升降臺(tái)機(jī)構(gòu)內(nèi)側(cè)，所述去磁桿體通過所述推進(jìn)機(jī)構(gòu)伸出所述升降臺(tái)機(jī)構(gòu)外。

在本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述擠壓進(jìn)位機(jī)構(gòu)下端設(shè)有滑軌裝置，所述擠壓進(jìn)位機(jī)構(gòu)底部端滑動(dòng)連接在所述滑軌裝置上。

在本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述升降臺(tái)機(jī)構(gòu)后端與所述擠壓進(jìn)位機(jī)構(gòu)固定連接，所述升降臺(tái)機(jī)構(gòu)前端設(shè)有升降裝置，升降裝置上端安裝設(shè)置所述擠壓桿體和所述去磁桿體。

在本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述推進(jìn)機(jī)構(gòu)水平安裝設(shè)置于所述升降臺(tái)機(jī)構(gòu)內(nèi)，所述去磁桿體后端與所述推進(jìn)機(jī)構(gòu)連接固定，所述去磁桿體通過所述推進(jìn)機(jī)構(gòu)水平向前導(dǎo)出。

在本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述擠壓桿體和所述去磁桿體均與所述擠壓通道大小對應(yīng)設(shè)置，所述擠壓桿體和所述去磁桿體均通過所述擠壓進(jìn)位機(jī)構(gòu)帶動(dòng)而壓入所述擠壓通道內(nèi)。

本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明提高擠壓機(jī)的保護(hù)性，在擠壓工作前先對擠壓筒裝置進(jìn)行去磁處理，避免擠壓工作時(shí)產(chǎn)生磁力影響擠壓設(shè)備穩(wěn)定性。

附圖說明

為了更清楚地說明本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其它的附圖，其中：

圖1是本發(fā)明具備預(yù)擠壓去磁功能的擠壓機(jī)一較佳實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；

附圖中各部件的標(biāo)記如下： 1、擠壓機(jī)本體； 2、機(jī)座； 3、擠壓筒裝置； 4、擠壓模具； 5、擠壓通道； 6、擠壓進(jìn)位機(jī)構(gòu)； 7、升降臺(tái)機(jī)構(gòu)； 8、擠壓桿體； 9、去磁桿體； 10、推進(jìn)機(jī)構(gòu)； 11、滑軌裝置。

具體實(shí)施方式

下面將對本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅是本發(fā)明的一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其它實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

請參閱圖1，本發(fā)明實(shí)施例包括：

一種具備預(yù)擠壓去磁功能的擠壓機(jī)，包括擠壓機(jī)本體1，所述擠壓機(jī)本體1下端安裝有機(jī)座2，所述擠壓機(jī)本體1前端設(shè)有擠壓筒裝置3，所述擠壓筒裝置3一端固定安裝有擠壓模具4，所述擠壓筒裝置3另一端開設(shè)有擠壓通道5，所述擠壓通道5一側(cè)安裝設(shè)有進(jìn)料機(jī)構(gòu)，所述擠壓機(jī)本體1后端設(shè)有擠壓進(jìn)位機(jī)構(gòu)6，所述擠壓進(jìn)位機(jī)構(gòu)6前端設(shè)有一升降臺(tái)機(jī)構(gòu)7，所述升降臺(tái)機(jī)構(gòu)7上分別設(shè)有擠壓桿體8和去磁桿體9，所述擠壓桿體8和所述去磁桿體9分別凸出于所述升降臺(tái)機(jī)構(gòu)7前端設(shè)置，所述去磁桿體9設(shè)于所述擠壓桿體8下端，所述去磁桿體9后端還設(shè)有推進(jìn)機(jī)構(gòu)10，所述推進(jìn)機(jī)構(gòu)10固定安裝在所述升降臺(tái)機(jī)構(gòu)7內(nèi)側(cè)，所述去磁桿體9通過所述推進(jìn)機(jī)構(gòu)10伸出所述升降臺(tái)機(jī)構(gòu)7外。

另外，所述擠壓進(jìn)位機(jī)構(gòu)6下端設(shè)有滑軌裝置11，所述擠壓進(jìn)位機(jī)構(gòu)6底部端滑動(dòng)連接在所述滑軌裝置11上。

另外，所述升降臺(tái)機(jī)構(gòu)7后端與所述擠壓進(jìn)位機(jī)構(gòu)6固定連接，所述升降臺(tái)機(jī)構(gòu)7前端設(shè)有升降裝置，升降裝置上端安裝設(shè)置所述擠壓桿體8和所述去磁桿體9。

另外，所述推進(jìn)機(jī)構(gòu)10水平安裝設(shè)置于所述升降臺(tái)機(jī)構(gòu)7內(nèi)，所述去磁桿體9后端與所述推進(jìn)機(jī)構(gòu)10連接固定，所述去磁桿體9通過所述推進(jìn)機(jī)構(gòu)10水平向前導(dǎo)出。

另外，所述擠壓桿體8和所述去磁桿體9均與所述擠壓通道5大小對應(yīng)設(shè)置，所述擠壓桿體8和所述去磁桿體9均通過所述擠壓進(jìn)位機(jī)構(gòu)6帶動(dòng)而壓入所述擠壓通道5內(nèi)。

本發(fā)明的工作原理為在擠壓機(jī)本體1下端安裝機(jī)座2，擠壓機(jī)本體1前端設(shè)有擠壓筒裝置3，擠壓筒裝置3一端固定安裝有擠壓模具4，擠壓筒裝置3另一端開設(shè)有擠壓通道5，擠壓通道5一側(cè)安裝設(shè)有進(jìn)料機(jī)構(gòu)，擠壓機(jī)本體1后端設(shè)有擠壓進(jìn)位機(jī)構(gòu)6，擠壓進(jìn)位機(jī)構(gòu)6下端設(shè)有滑軌裝置11，擠壓進(jìn)位機(jī)構(gòu)6底部端滑動(dòng)連接在滑軌裝置11上，擠壓進(jìn)位機(jī)構(gòu)6前端設(shè)有一升降臺(tái)機(jī)構(gòu)7，升降臺(tái)機(jī)構(gòu)7上分別設(shè)有擠壓桿體8和去磁桿體9，擠壓桿體8和去磁桿體9分別凸出于升降臺(tái)機(jī)構(gòu)7前端設(shè)置，升降臺(tái)機(jī)構(gòu)7后端與擠壓進(jìn)位機(jī)構(gòu)6固定連接，升降臺(tái)機(jī)構(gòu)7前端設(shè)有升降裝置，升降裝置上端安裝設(shè)置擠壓桿體8和去磁桿體9，擠壓桿體8和去磁桿體9均與擠壓通道5大小對應(yīng)設(shè)置，擠壓桿體8和去磁桿體9均通過擠壓進(jìn)位機(jī)構(gòu)6帶動(dòng)而壓入擠壓通道5內(nèi)，去磁桿體9設(shè)于擠壓桿體8下端，去磁桿體9后端還設(shè)有推進(jìn)機(jī)構(gòu)10，推進(jìn)機(jī)構(gòu)10固定安裝在升降臺(tái)機(jī)構(gòu)7內(nèi)側(cè)，去磁桿體9通過推進(jìn)機(jī)構(gòu)10伸出所述升降臺(tái)機(jī)構(gòu)7外，推進(jìn)機(jī)構(gòu)10水平安裝設(shè)置于升降臺(tái)機(jī)構(gòu)7內(nèi)，去磁桿體9后端與推進(jìn)機(jī)構(gòu)10連接固定，去磁桿體9通過推進(jìn)機(jī)構(gòu)10水平向前導(dǎo)出，進(jìn)料機(jī)構(gòu)對擠壓通道5內(nèi)進(jìn)行裝填物料，而在物料裝填完畢需要進(jìn)行擠壓工作前，推進(jìn)機(jī)構(gòu)10將去磁桿體9頂出升降臺(tái)機(jī)構(gòu)7，然后升降臺(tái)機(jī)構(gòu)7將去磁桿體9帶到與擠壓通道5相同高度，擠壓進(jìn)位機(jī)構(gòu)6驅(qū)動(dòng)去磁桿體9伸入擠壓通道5內(nèi)去磁處理，然后再由擠壓桿體8壓入擠壓通道5內(nèi)擠壓工作，擠壓通道5去磁處理可以避免擠壓通道5內(nèi)有磁力干擾，影響擠壓工作進(jìn)行。

以上所述僅為本發(fā)明的實(shí)施例，并非因此限制本發(fā)明的專利范圍，凡是利用本發(fā)明說明書內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運(yùn)用在其它相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本發(fā)明的專利保護(hù)范圍內(nèi)。