本發(fā)明涉及建筑鋼筋加工技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種建筑施工用自動(dòng)轉(zhuǎn)移式配筋箱。

背景技術(shù)：

隨著生活水平的不斷提高，建筑行業(yè)的快速發(fā)展推動(dòng)了其材料加工技術(shù)的發(fā)展，例如鋼材的加工，目前市場(chǎng)上已經(jīng)出現(xiàn)了鋼筋調(diào)直加工設(shè)備, 但是現(xiàn)有的調(diào)直機(jī)只能具備簡(jiǎn)單的調(diào)直，當(dāng)調(diào)直之后，還要工人手動(dòng)搬運(yùn)到彎曲機(jī)哪里，然后進(jìn)行彎曲，并且調(diào)直和彎曲的時(shí)需要技工不離的看守，進(jìn)行調(diào)整，其操作過程過于繁瑣，整個(gè)過程最少需要八個(gè)甚至更多人來共同完成，這樣不僅浪費(fèi)時(shí)間，而且加工成本也會(huì)隨之增加。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種建筑施工用自動(dòng)轉(zhuǎn)移式配筋箱，本發(fā)明具有省時(shí)省力，節(jié)約加工成本等特點(diǎn)。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種建筑施工用自動(dòng)轉(zhuǎn)移式配筋箱，包括鋼筋調(diào)直系統(tǒng)、鋼筋彎曲系統(tǒng)、自動(dòng)轉(zhuǎn)移輸送系統(tǒng)和配筋箱，且鋼筋彎曲系統(tǒng)和配筋箱分別位于鋼筋調(diào)直系統(tǒng)的兩側(cè)，所述鋼筋調(diào)直系統(tǒng)包括調(diào)直加工品臺(tái)，且調(diào)直加工品臺(tái)的中部?jī)蓚?cè)均設(shè)有第一電機(jī)，第一電機(jī)電性連接有鋼筋調(diào)直裝置，且鋼筋調(diào)直裝置位于調(diào)直加工品臺(tái)的中端，所述鋼筋調(diào)直裝置的一側(cè)連接有調(diào)直塊，且鋼筋調(diào)直裝置的一側(cè)兩端均安裝有鋼筋捋直塊，所述調(diào)直加工品臺(tái)的上端中部設(shè)有調(diào)直輔助加工品臺(tái)，且調(diào)直加工品臺(tái)的上表面兩端分別設(shè)有鋼筋調(diào)直機(jī)和定位塊，且鋼筋調(diào)直機(jī)和定位塊位于同一平面，所述配筋箱安裝在調(diào)直加工品臺(tái)的外側(cè)，所述第一電機(jī)電性連接有變速機(jī)，且變速機(jī)安裝在配筋箱的內(nèi)部；

所述調(diào)直加工品臺(tái)的上端設(shè)有開口槽，且開口槽的一端與定位塊的內(nèi)側(cè)連接，開口槽的另一端與輔助加工品臺(tái)的一側(cè)中部連接，所述開口槽包括側(cè)壁和輔助支撐板，且側(cè)壁的上端與調(diào)直加工品臺(tái)的下表面垂直連接，且側(cè)壁的下端與支撐板的兩端連接，所述支撐板的中部設(shè)有開槽，且開槽的兩側(cè)均設(shè)有液壓裝置，液壓裝置內(nèi)嵌在支撐板的內(nèi)部，所述開槽的兩側(cè)均設(shè)有凹槽，且凹槽的內(nèi)部設(shè)有轉(zhuǎn)軸，所述輔助支撐板的一端位于凹槽的內(nèi)部，且轉(zhuǎn)軸通過貫穿輔助支撐板的一端與輔助支撐板連接，所述液壓裝置的一端連接有液壓伸縮桿，且液壓伸縮桿的一端貫穿支撐板并與輔助支撐板的另一端內(nèi)側(cè)連接；

所述自動(dòng)轉(zhuǎn)移輸送系統(tǒng)包括兩根第一立柱和兩根第二立柱，且兩根第二立柱均位于開口槽的正下方，兩根第一立柱之間和兩根第二立柱之間均通過滾軸連接，且滾軸之間通過傳送帶連接，所述傳送帶的表面均與設(shè)有防滑凹槽；

所述鋼筋彎曲系統(tǒng)包括彎曲加工品臺(tái)，且彎曲加工品臺(tái)的一端設(shè)有彎曲機(jī)，所述彎曲機(jī)的上端設(shè)有彎曲輔助加工品臺(tái)，且彎曲輔助加工品臺(tái)的上端設(shè)有加工轉(zhuǎn)輪和輔助加工轉(zhuǎn)輪，所述彎曲加工品臺(tái)的上端一側(cè)設(shè)有擋板，且擋板的一端與彎曲輔助加工品臺(tái)固定連接。

優(yōu)選的，所述配筋箱的內(nèi)部設(shè)有液壓電機(jī)和第二電機(jī)，且液壓電機(jī)電性連接液壓裝置，所述第二電機(jī)電性連接轉(zhuǎn)動(dòng)裝置，且轉(zhuǎn)動(dòng)裝置位于彎曲輔助加工品臺(tái)的內(nèi)部，所述轉(zhuǎn)動(dòng)裝置的輸出軸貫穿彎曲輔助加工品臺(tái)并分別與加工轉(zhuǎn)輪和輔助加工轉(zhuǎn)輪連接。

優(yōu)選的，所述轉(zhuǎn)動(dòng)裝置的輸出軸為兩根，且兩根輸出軸的轉(zhuǎn)動(dòng)方向相反。

優(yōu)選的，所述鋼筋捋直塊為兩塊，且鋼筋捋直塊對(duì)稱設(shè)置在鋼筋調(diào)直裝置的一側(cè)兩端，所述鋼筋捋直塊的中部均設(shè)有鋼筋捋直孔，且鋼筋捋直孔處均設(shè)有耐磨圈，兩個(gè)鋼筋捋直孔位于同一個(gè)水平面內(nèi)。

優(yōu)選的，所述第一立柱的高度低于兩根第二立柱的高度，且第一立柱與彎曲加工品臺(tái)的上端另一側(cè)連接。

優(yōu)選的，所述滾軸均通過軸承與第一立柱的高度低于兩根第二立柱連接。

優(yōu)選的，所述調(diào)直輔助加工品臺(tái)活動(dòng)安裝有清潔板，且清潔板上設(shè)有清潔槽，所述清潔槽的內(nèi)部設(shè)有儲(chǔ)存槽。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：通過加入自動(dòng)轉(zhuǎn)移輸送系統(tǒng)可以把經(jīng)過鋼筋調(diào)直系統(tǒng)處理的鋼筋自動(dòng)的運(yùn)輸?shù)戒摻顝澢到y(tǒng)中，這樣不僅可以節(jié)省時(shí)間，而且在整個(gè)過程中，需要用到的勞動(dòng)力也很隨之減少，這樣還可以減少勞動(dòng)力的投入，從而可以減少整個(gè)鋼筋加工的過程成本降低，而且通過一系列的機(jī)械化的工作，還可以有效的保證加工的效率和加工質(zhì)量，從而進(jìn)一步的滿足工地需要鋼筋的需求，并且操作簡(jiǎn)單，使用方便，通過配筋箱操控整個(gè)流程工作，可以避免出現(xiàn)故障，本發(fā)明不僅使用簡(jiǎn)單方便，而且還可以有效的提高加工效率和質(zhì)量，并且減少加工成本的投入，從而可以降低加工成本，來實(shí)現(xiàn)最大的經(jīng)濟(jì)效益。

附圖說明

圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明的鋼筋捋直塊示意圖；

圖3為本發(fā)明的自動(dòng)轉(zhuǎn)移輸送系統(tǒng)結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本發(fā)明的開口槽結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為本發(fā)明的輔助支撐板和支撐板的連接示意圖。

圖中：1調(diào)直加工品臺(tái)、2彎曲加工品臺(tái)、3配筋箱、4調(diào)直輔助加工品臺(tái)、5彎曲輔助加工品臺(tái)、6傳送帶、7鋼筋調(diào)直機(jī)、8鋼筋調(diào)直裝置、9定位塊、10開口槽、11調(diào)直塊、12第一電機(jī)、13第一立柱、14第二立柱、15滾軸、16側(cè)壁、17防滑凹槽、18輔助支撐板、19液壓伸縮桿、20支撐板、21鋼筋捋直塊。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1-5，本發(fā)明提供一種技術(shù)方案：一種建筑施工用自動(dòng)轉(zhuǎn)移式配筋箱，包括鋼筋調(diào)直系統(tǒng)、鋼筋彎曲系統(tǒng)、自動(dòng)轉(zhuǎn)移輸送系統(tǒng)和配筋箱3，且鋼筋彎曲系統(tǒng)和配筋箱3分別位于鋼筋調(diào)直系統(tǒng)的兩側(cè)，鋼筋調(diào)直系統(tǒng)包括調(diào)直加工品臺(tái)1，且調(diào)直加工品臺(tái)1的中部?jī)蓚?cè)均設(shè)有第一電機(jī)12，第一電機(jī)12電性連接有鋼筋調(diào)直裝置8，且鋼筋調(diào)直裝置8位于調(diào)直加工品臺(tái)1的中端，鋼筋調(diào)直裝置8的一側(cè)連接有調(diào)直塊11，且鋼筋調(diào)直裝置8的一側(cè)兩端均安裝有鋼筋捋直塊21，鋼筋捋直塊21為兩塊，且鋼筋捋直塊21對(duì)稱設(shè)置在鋼筋調(diào)直裝置8的一側(cè)兩端，鋼筋捋直塊21的中部均設(shè)有鋼筋捋直孔，且鋼筋捋直孔處均設(shè)有耐磨圈，兩個(gè)鋼筋捋直孔位于同一個(gè)水平面內(nèi)，可以很好的保證鋼筋的調(diào)直工作，調(diào)直加工品臺(tái)1的上端中部設(shè)有調(diào)直輔助加工品臺(tái)4，調(diào)直輔助加工品臺(tái)4活動(dòng)安裝有清潔板，且清潔板上設(shè)有清潔槽，清潔槽的內(nèi)部設(shè)有儲(chǔ)存槽，調(diào)直加工品臺(tái)1的上表面兩端分別設(shè)有鋼筋調(diào)直機(jī)7和定位塊9，且鋼筋調(diào)直機(jī)7和定位塊9位于同一平面，配筋箱3安裝在調(diào)直加工品臺(tái)1的外側(cè)，第一電機(jī)12電性連接有變速機(jī)，且變速機(jī)安裝在配筋箱3的內(nèi)部。

調(diào)直加工品臺(tái)1的上端設(shè)有開口槽10，且開口槽10的一端與定位塊9的內(nèi)側(cè)連接，開口槽10的另一端與輔助加工品臺(tái)4的一側(cè)中部連接，開口槽10包括側(cè)壁16和輔助支撐板18，且側(cè)壁16的上端與調(diào)直加工品臺(tái)1的下表面垂直連接，且側(cè)壁16的下端與支撐板20的兩端連接，支撐板20的中部設(shè)有開槽，且開槽的兩側(cè)均設(shè)有液壓裝置，液壓裝置內(nèi)嵌在支撐板20的內(nèi)部，開槽的兩側(cè)均設(shè)有凹槽，且凹槽的內(nèi)部設(shè)有轉(zhuǎn)軸，輔助支撐板18的一端位于凹槽的內(nèi)部，且轉(zhuǎn)軸通過貫穿輔助支撐板18的一端與輔助支撐板18連接，液壓裝置的一端連接有液壓伸縮桿19，且液壓伸縮桿19的一端貫穿支撐板20并與輔助支撐板18的另一端內(nèi)側(cè)連接。

自動(dòng)轉(zhuǎn)移輸送系統(tǒng)包括兩根第一立柱13和兩根第二立柱14，且兩根第二立柱14均位于開口槽10的正下方，兩根第一立柱13之間和兩根第二立柱14之間均通過滾軸15連接，且滾軸15之間通過傳送帶6連接，滾軸15均通過軸承與第一立柱13的高度低于兩根第二立柱14連接，傳送帶6的表面均與設(shè)有防滑凹槽17，第一立柱13的高度低于兩根第二立柱14的高度，且第一立柱13與彎曲加工品臺(tái)2的上端另一側(cè)連接，可以很好的保證鋼筋的運(yùn)輸。

鋼筋彎曲系統(tǒng)包括彎曲加工品臺(tái)2，且彎曲加工品臺(tái)2的一端設(shè)有彎曲機(jī)，彎曲機(jī)的上端設(shè)有彎曲輔助加工品臺(tái)5，且彎曲輔助加工品臺(tái)5的上端設(shè)有加工轉(zhuǎn)輪和輔助加工轉(zhuǎn)輪，彎曲加工品臺(tái)2的上端一側(cè)設(shè)有擋板，且擋板的一端與彎曲輔助加工品臺(tái)5固定連接，配筋箱3的內(nèi)部設(shè)有液壓電機(jī)和第二電機(jī)，且液壓電機(jī)電性連接液壓裝置，第二電機(jī)電性連接轉(zhuǎn)動(dòng)裝置，且轉(zhuǎn)動(dòng)裝置位于彎曲輔助加工品臺(tái)5的內(nèi)部，轉(zhuǎn)動(dòng)裝置的輸出軸為兩根，且兩根輸出軸的轉(zhuǎn)動(dòng)方向相反，轉(zhuǎn)動(dòng)裝置的輸出軸貫穿彎曲輔助加工品臺(tái)5并分別與加工轉(zhuǎn)輪和輔助加工轉(zhuǎn)輪連接，這樣可以提高加工的效率和質(zhì)量。

工作原理：使用的時(shí)候，首先把鋼筋通過鋼筋調(diào)直機(jī)7引入到調(diào)直加工品臺(tái)1上端來，然后鋼筋通過穿插鋼筋捋直孔與鋼筋捋直塊21連接，并且通過調(diào)直塊11的作用，調(diào)直塊11在鋼筋調(diào)直裝置8的作用下，可以很好的對(duì)于鋼筋進(jìn)行調(diào)直作用，并且可以通過配筋箱3和變速機(jī)的統(tǒng)一作用下，可以控制鋼筋調(diào)直機(jī)7和鋼筋調(diào)直裝置8的工作效率，當(dāng)鋼筋進(jìn)過調(diào)直之后，并且觸碰到定位塊9的時(shí)候，此時(shí)鋼筋調(diào)直裝置8會(huì)切斷鋼筋，此時(shí)經(jīng)過調(diào)直之后的鋼筋會(huì)掉落在開口槽10的內(nèi)部，然后通過配筋箱3通過液壓電機(jī)控制液壓裝置的工作，可以把鋼筋輸送到自動(dòng)轉(zhuǎn)移輸送系統(tǒng)中。

鋼筋在傳送帶6的時(shí)候，由于傳送帶6上設(shè)置有防滑凹槽17，則可以防止鋼筋在傳送的過程中出現(xiàn)滾動(dòng)甚至掉落等情況發(fā)生，當(dāng)鋼筋進(jìn)入彎曲加工品臺(tái)2的時(shí)候，配筋箱3通過第二電機(jī)控制轉(zhuǎn)動(dòng)裝置記性工作，這樣就可以實(shí)現(xiàn)對(duì)于鋼筋的彎曲加工工作。

通過加入自動(dòng)轉(zhuǎn)移輸送系統(tǒng)可以把經(jīng)過鋼筋調(diào)直系統(tǒng)處理的鋼筋自動(dòng)的運(yùn)輸?shù)戒摻顝澢到y(tǒng)中，這樣不僅可以節(jié)省時(shí)間，而且在整個(gè)過程中，需要用到的勞動(dòng)力也很隨之減少，這樣還可以減少勞動(dòng)力的投入，從而可以減少整個(gè)鋼筋加工的過程成本降低，而且通過一系列的機(jī)械化的工作，還可以有效的保證加工的效率和加工質(zhì)量，從而進(jìn)一步的滿足工地需要鋼筋的需求，并且操作簡(jiǎn)單，使用方便，通過配筋箱操控整個(gè)流程工作，可以避免出現(xiàn)故障，本發(fā)明不僅使用簡(jiǎn)單方便，而且還可以有效的提高加工效率和質(zhì)量，并且減少加工成本的投入，從而可以降低加工成本，來實(shí)現(xiàn)最大的經(jīng)濟(jì)效益。

盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。