本發(fā)明屬于矯平機(jī)械,具體是一種上網(wǎng)平網(wǎng)機(jī)。
背景技術(shù):
目前,絲網(wǎng)大多采用絲網(wǎng)編織機(jī)進(jìn)行編織,但是由于絲網(wǎng)的內(nèi)部存在內(nèi)應(yīng)力,導(dǎo)致絲網(wǎng)表面會(huì)產(chǎn)生局部不平整。再者,絲網(wǎng)在保存和運(yùn)輸時(shí)通常以卷曲的方式,使用時(shí)再將絲網(wǎng)展開,而絲網(wǎng)展開后應(yīng)力不能釋放,就會(huì)出現(xiàn)打卷和不平整的現(xiàn)象,影響使用的效果,因此,在使用之前需要對(duì)絲網(wǎng)進(jìn)行平整。
現(xiàn)有機(jī)構(gòu)的平網(wǎng)工作是由上平輥和下平輥面對(duì)面同時(shí)對(duì)絲網(wǎng)進(jìn)行滾壓來完成,上平輥和下平輥本身需要有一定的質(zhì)量,而上平輥和下壓輥長度較長時(shí),壓輥本身由于重力的作用就會(huì)產(chǎn)生彎曲,使得平網(wǎng)的效果較差。
綜上所述,如何解決傳統(tǒng)方式帶來的弊端,如何解決平網(wǎng)機(jī)自動(dòng)上網(wǎng)問題以及解決緯向平網(wǎng)機(jī)構(gòu)調(diào)整輥工作時(shí)的精度要求,成為平網(wǎng)機(jī)發(fā)展中亟待解決的問題。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足,本發(fā)明擬解決的技術(shù)問題是,提供一種上網(wǎng)平網(wǎng)機(jī),能夠?qū)崿F(xiàn)鋼制、鐵制絲網(wǎng)簡易上料,對(duì)絲網(wǎng)進(jìn)行經(jīng)向平整和緯向平整,同時(shí)進(jìn)行定長切斷,并保證絲網(wǎng)在經(jīng)向和緯向的平整精度,達(dá)到提高平整效果的目的。
本發(fā)明解決所述技術(shù)問題的技術(shù)方案是,提供一種上網(wǎng)平網(wǎng)機(jī),其特征在于該上網(wǎng)平網(wǎng)機(jī)包括上網(wǎng)機(jī)構(gòu)、經(jīng)向平網(wǎng)機(jī)構(gòu)、轉(zhuǎn)接平臺(tái)和緯向平網(wǎng)機(jī)構(gòu);上網(wǎng)機(jī)構(gòu)的末端與經(jīng)向平網(wǎng)機(jī)構(gòu)連接;經(jīng)向平網(wǎng)機(jī)構(gòu)的末端與轉(zhuǎn)接平臺(tái)連接;轉(zhuǎn)接平臺(tái)的末端與緯向平網(wǎng)機(jī)構(gòu)連接;
所述上網(wǎng)機(jī)構(gòu)包括導(dǎo)向輥和絲網(wǎng)輥;所述上網(wǎng)機(jī)構(gòu)的機(jī)架上開有凹槽,絲網(wǎng)輥的軸安放在凹槽中;所述導(dǎo)向輥安裝在上網(wǎng)機(jī)構(gòu)的機(jī)架上,位于絲網(wǎng)輥后部;
所述經(jīng)向平網(wǎng)機(jī)構(gòu)包括經(jīng)向?qū)螨X輪、經(jīng)向下平輥、經(jīng)向上平輥、經(jīng)向上連接板、經(jīng)向調(diào)節(jié)螺桿、經(jīng)向架體、經(jīng)向氣缸托板、經(jīng)向氣缸上推板、經(jīng)向下軸支撐板、經(jīng)向上軸支撐板、經(jīng)向氣缸、經(jīng)向調(diào)整輥、經(jīng)向滑臺(tái)、經(jīng)向?qū)к墶⒔?jīng)向軸承盒和經(jīng)向U型板;所述經(jīng)向氣缸托板安裝在經(jīng)向架體側(cè)面;所述經(jīng)向氣缸安裝在經(jīng)向氣缸托板上表面;所述經(jīng)向下連接板安裝在經(jīng)向架體上表面,經(jīng)向下軸支撐板固定在經(jīng)向下連接板上;所述經(jīng)向氣缸上推板安裝在經(jīng)向氣缸的活塞桿上;所述經(jīng)向上連接板安裝在經(jīng)向氣缸上推板上;所述經(jīng)向U型板安裝在經(jīng)向上連接板兩端;經(jīng)向上軸支撐板安裝在經(jīng)向上連接板中部,位于兩塊經(jīng)向U型板之間;經(jīng)向上軸支撐板上安裝有至少一個(gè)經(jīng)向調(diào)整輥;兩個(gè)經(jīng)向軸承盒安裝在各自經(jīng)向U型板上,經(jīng)向上平輥安裝在各自經(jīng)向軸承盒上;經(jīng)向下平輥安裝在經(jīng)向下軸支撐板的兩端,經(jīng)向下軸支撐板中部安裝有至少一個(gè)經(jīng)向調(diào)整輥;經(jīng)向上平輥位于經(jīng)向下平輥的正上方面,兩者處于同一豎直面內(nèi);經(jīng)向調(diào)整輥位于兩個(gè)經(jīng)向上平輥之間;所述經(jīng)向滑臺(tái)安裝在經(jīng)向氣缸上推板上;經(jīng)向?qū)к壈惭b在經(jīng)向上軸支撐板上,經(jīng)向滑臺(tái)與經(jīng)向?qū)к壟浜弦苿?dòng);經(jīng)向?qū)螨X輪分別安裝在經(jīng)向上平輥和經(jīng)向下平輥上的同側(cè),經(jīng)向上平輥的經(jīng)向?qū)螨X輪和經(jīng)向下平輥的經(jīng)向?qū)螨X輪相互嚙合;所述經(jīng)向調(diào)節(jié)螺桿穿過經(jīng)向上連接板,與經(jīng)向上連接板配合,經(jīng)向調(diào)節(jié)螺桿的下端與經(jīng)向上軸支撐板或經(jīng)向軸承盒的上表面接觸;
所述轉(zhuǎn)接平臺(tái)包括左右側(cè)立板、切刀導(dǎo)軌條、傳動(dòng)齒輪、傳動(dòng)齒條、上刀片安裝板、壓軸切刀氣缸安裝支架、套筒、撥料板、平網(wǎng)支撐板、橫移架體、轉(zhuǎn)接平臺(tái)架體、切刀電機(jī)安裝墊片、氣缸、上軸承盒支臂、壓軸、上軸承盒、主動(dòng)軸、下軸承盒、電機(jī)安裝托板、上刀片、下刀片、第一塊平網(wǎng)導(dǎo)向板、第二塊平網(wǎng)導(dǎo)向板、下刀座、下刀座連接板、轉(zhuǎn)接平臺(tái)轉(zhuǎn)軸和氣缸支撐板;所述平網(wǎng)支撐板安裝在轉(zhuǎn)接平臺(tái)架體后部;平網(wǎng)支撐板開有工作槽;橫移架體安裝在轉(zhuǎn)接平臺(tái)架體上;所述撥料板安裝在橫移架體上;所述下刀座連接板安裝在轉(zhuǎn)接平臺(tái)架體前部;下刀座安裝在下刀座連接板上;下刀片固定于下刀座上;左右側(cè)立板安裝于下刀座連接板的兩端;第一平網(wǎng)導(dǎo)向板和第二塊平網(wǎng)導(dǎo)向板的兩端分別通過連接件安裝在左右側(cè)立板上;第二塊平網(wǎng)導(dǎo)向板的一端連接于經(jīng)行平網(wǎng)機(jī)尾端的經(jīng)向下平輥,另一端連接于第一塊平網(wǎng)導(dǎo)向板的一端,第一塊平網(wǎng)導(dǎo)向板的另一端連接于平網(wǎng)支撐板;左右側(cè)立板上安裝有切刀導(dǎo)軌條;所述上刀片安裝板與切刀導(dǎo)軌條配合;上刀片安裝在上刀片安裝板上;轉(zhuǎn)接平臺(tái)轉(zhuǎn)軸通過軸承座安裝在左右側(cè)立板上;傳動(dòng)齒輪安裝在轉(zhuǎn)接平臺(tái)轉(zhuǎn)軸上;上刀片安裝板上安裝有傳動(dòng)齒條,傳動(dòng)齒條與傳動(dòng)齒輪嚙合;電機(jī)安裝托板通過連接板安裝在左右側(cè)立板上,切刀電機(jī)安裝墊片安裝在電機(jī)安裝托板上;所述下刀座連接板上安裝有下軸承座;主動(dòng)軸通過下軸承座安裝在下刀座連接板上,主動(dòng)軸安裝在第一平網(wǎng)導(dǎo)向板和平網(wǎng)支撐板的之間;所述氣缸支撐板固定在左右側(cè)立板上,氣缸支架和套筒安裝于氣缸支撐板上,氣缸固定安裝于氣缸支架上,上軸承盒支臂安裝于氣缸的活塞桿上,上軸承盒安裝在上軸承盒支臂上;壓軸安裝在上軸承盒中,位于主動(dòng)軸的正上方,上軸承盒上方安裝有氣缸支架;
所述緯向平網(wǎng)機(jī)構(gòu)包括上支架、緯向調(diào)節(jié)螺桿、上T型板、上調(diào)節(jié)螺桿、緯向上托輥支撐板、上托輥、緯向上平輥、緯向下平輥、下托輥、下托輥支撐板、下T型板、緯向滑臺(tái)、緯向?qū)к?、緯向軸承盒、緯向U型板、上調(diào)整輥、下調(diào)整輥、下調(diào)節(jié)螺桿、緯向架體、緯向上推板、緯向上軸支撐板、緯向上連接板、緯向下軸支撐板、緯向下連接板、緯向氣缸托板和緯向氣缸、緯向?qū)螨X輪、下托輥滑臺(tái)、下托輥導(dǎo)軌、上托輥滑臺(tái)和上托輥導(dǎo)軌;所述緯向氣缸托板安裝在緯向架體側(cè)面;所述緯向氣缸安裝在經(jīng)向氣缸托板上表面;所述緯向下連接板安裝在緯向架體上表面,緯向下軸支撐板固定在緯向下連接板上;所述緯向氣缸上推板安裝在緯向氣缸的活塞桿上;所述緯向上連接板安裝在緯向氣缸上推板上;所述緯向U型板安裝在緯向上連接板兩端;緯向上軸支撐板安裝在緯向上連接板中部,位于兩塊緯向U型板之間;緯向上軸支撐板上安裝有至少一個(gè)上調(diào)整輥;兩個(gè)緯向軸承盒安裝在各自緯向U型板上,緯向上平輥安裝在各自緯向軸承盒上;緯向下平輥安裝在緯向下軸支撐板的兩端,緯向下軸支撐板中部安裝有至少一個(gè)下調(diào)整輥;緯向上平輥位于緯向下平輥的正上方面,兩者處于同一豎直面內(nèi);上調(diào)整輥位于兩個(gè)緯向上平輥之間;下調(diào)整輥位于兩個(gè)緯向下平輥中間;所述緯向滑臺(tái)安裝在緯向氣缸上推板上;緯向?qū)к壈惭b在緯向上軸支撐板上,緯向滑臺(tái)與緯向?qū)к壟浜弦苿?dòng);緯向?qū)螨X輪分別安裝在緯向上平輥和緯向下平輥上的同側(cè),緯向上平輥的緯向?qū)螨X輪和緯向下平輥的緯向?qū)螨X輪相互嚙合;所述緯向調(diào)節(jié)螺桿穿過緯向上連接板,與緯向上連接板配合,緯向調(diào)節(jié)螺桿的下端與緯向上軸支撐板或緯向軸承盒的上表面接觸;所述上支架安裝在緯向上連接板上;上T型板安裝在上支架上,上托輥滑臺(tái)安裝在上T型板上,上托輥導(dǎo)軌安裝在上托輥支撐板上,上托輥導(dǎo)軌和上托輥滑臺(tái)配合;所述上調(diào)節(jié)螺桿穿過上T型板,與上T型板螺紋配合,上調(diào)節(jié)螺桿下端與上托輥支撐板的上表面接觸;所述上托輥支撐板上安裝有上托輥,上托輥與上調(diào)整輥接觸;下T型板安裝在緯向下連接板上,下托輥滑臺(tái)安裝在下T型板上,下托輥導(dǎo)軌安裝在下托輥支撐板上,下托輥導(dǎo)軌和下托輥滑臺(tái)配合;下調(diào)節(jié)螺桿穿過下T型板,與下T型板配合,下調(diào)節(jié)螺桿上端與下托輥支撐板的下表面接觸;所述下托輥支撐板上安裝有下托輥,下托輥與下調(diào)整輥接觸。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明有益效果在于:
1、本發(fā)明利用機(jī)械手段對(duì)絲網(wǎng)進(jìn)行經(jīng)向和緯向雙向平整,通過調(diào)整輥充分工作,不但可以解決絲網(wǎng)打卷不平的現(xiàn)象,還可以消除內(nèi)部應(yīng)力,使表面變得光滑。
2、本發(fā)明采用經(jīng)緯向上平輥和下平輥獨(dú)立安裝,上平輥與下平輥之間的間距可調(diào)節(jié),在工作開始前可以使上平輥和下平輥之間有較大間距,工人可以把成卷的絲網(wǎng)的一端直接拉入平網(wǎng)機(jī),改變了原有機(jī)械操作難的問題,減輕工人勞動(dòng)強(qiáng)度,提高工作效率。
3、為保證經(jīng)向和緯向平整效果,本發(fā)明緯向平網(wǎng)機(jī)構(gòu)工作過程中,采用了上托輥和下托輥輔助工作保證工作過程中的強(qiáng)度。由于上托輥和下托輥長度較小,自身變形較小,工作時(shí)上托輥輔助上調(diào)整輥,下托輥輔助下調(diào)整輥,保證工作的上調(diào)整輥和下調(diào)整輥工作精度。
附圖說明
圖1為本發(fā)明上網(wǎng)平網(wǎng)機(jī)一種實(shí)施例的整體結(jié)構(gòu)示意圖;(圖中:1、上網(wǎng)機(jī)構(gòu);2、經(jīng)向平網(wǎng)機(jī)構(gòu);3、轉(zhuǎn)接平臺(tái);4、緯向平網(wǎng)機(jī)構(gòu))
圖2位本發(fā)明上網(wǎng)平網(wǎng)機(jī)一種實(shí)施例的上網(wǎng)機(jī)構(gòu)整體結(jié)構(gòu)示意圖;(圖中:11、導(dǎo)向輥;12、絲網(wǎng)輥;13、凹槽)
圖3為本發(fā)明上網(wǎng)平網(wǎng)機(jī)一種實(shí)施例的經(jīng)向平網(wǎng)機(jī)構(gòu)局部結(jié)構(gòu)示意圖;
圖4為本發(fā)明上網(wǎng)平網(wǎng)機(jī)一種實(shí)施例的經(jīng)向平網(wǎng)機(jī)構(gòu)局部結(jié)構(gòu)示意圖;
圖5為本發(fā)明上網(wǎng)平網(wǎng)機(jī)圖4的局部放大示意圖;(圖中:201、經(jīng)向?qū)螨X輪;202、經(jīng)向下平輥;203、經(jīng)向上平輥;204、經(jīng)向上連接板;205、經(jīng)向調(diào)節(jié)螺桿;206、經(jīng)向架體;207、經(jīng)向氣缸托板;208、經(jīng)向氣缸上推板;209、經(jīng)向下平輥安裝板;210、經(jīng)向上平輥安裝板;211、經(jīng)向氣缸;212、經(jīng)向調(diào)整輥;213、經(jīng)向下連接板;214、經(jīng)向滑臺(tái);215、經(jīng)向?qū)к墸?16、經(jīng)向軸承盒;217、經(jīng)向U型板)
圖6為本發(fā)明上網(wǎng)平網(wǎng)機(jī)一種實(shí)施例的轉(zhuǎn)接平臺(tái)局部結(jié)構(gòu)示意圖;
圖7為本發(fā)明上網(wǎng)平網(wǎng)機(jī)圖6的局部放大示意圖;(圖中:301、左右側(cè)立板;302、切刀導(dǎo)軌條;303、傳動(dòng)齒條;304、傳動(dòng)齒輪;305、上刀片安裝板;306、壓軸氣缸安裝支架;307、套筒;308、撥料板;309、平網(wǎng)支撐板;310、橫移架體;311、轉(zhuǎn)接平臺(tái)架體;312、切刀電機(jī)安裝墊片;313、氣缸;314、上軸承盒支臂;315、壓軸;316、上軸承盒;317、主動(dòng)軸;318、下軸承盒;319、電機(jī)安裝托板;320、上刀片;321、第一塊平網(wǎng)導(dǎo)向板;322、下刀片;323、第二塊平網(wǎng)導(dǎo)向板;324、下刀座;325、下刀座連接板;326、轉(zhuǎn)接平臺(tái)轉(zhuǎn)軸;327、氣缸支撐板);
圖8為本發(fā)明上網(wǎng)平網(wǎng)機(jī)一種實(shí)施例的緯向平網(wǎng)機(jī)構(gòu)整體結(jié)構(gòu)示意圖;
圖9為本發(fā)明上網(wǎng)平網(wǎng)機(jī)圖8的局部放大示意圖;
圖10為本發(fā)明上網(wǎng)平網(wǎng)機(jī)一種實(shí)施例的緯向平網(wǎng)機(jī)構(gòu)局部結(jié)構(gòu)示意圖;
圖11位本發(fā)明上網(wǎng)平網(wǎng)機(jī)圖10的局部放大示意圖;(圖中:401、上支架;402、緯向調(diào)節(jié)螺桿;403上T型板;404、上調(diào)節(jié)螺桿;405、上托輥支撐板;406、上托輥;407、緯向上平輥;408、緯向下平輥;409、下托輥;410、下托輥支撐板;411、下T型板;412、緯向滑臺(tái);413、緯向?qū)к墸?14、緯向軸承盒;415、緯向U型板;416、上調(diào)整輥;417、下調(diào)整輥;418、下調(diào)節(jié)螺桿;419、緯向架體;420、緯向上推板;421、緯向上軸支撐板;422、緯向上連接板;423、緯向下軸支撐板;424、緯向下連接板;425、緯向氣缸托板;426、緯向氣缸;427、緯向?qū)螨X輪;428、下托輥滑臺(tái);429、下托輥導(dǎo)軌;430、上托輥滑臺(tái);431、上托輥導(dǎo)軌;)
具體實(shí)施方式
下面給出本發(fā)明的具體實(shí)施例。具體實(shí)施例僅用于進(jìn)一步詳細(xì)說明本發(fā)明,不限制本申請(qǐng)權(quán)利要求的保護(hù)范圍。
本發(fā)明提供了一種上網(wǎng)平網(wǎng)機(jī)(參見圖1-10),包括上網(wǎng)機(jī)構(gòu)1、經(jīng)向平網(wǎng)機(jī)構(gòu)2、轉(zhuǎn)接平臺(tái)3和緯向平網(wǎng)機(jī)構(gòu)4;上網(wǎng)機(jī)構(gòu)1的末端與經(jīng)向平網(wǎng)機(jī)構(gòu)2連接;經(jīng)向平網(wǎng)機(jī)構(gòu)2的末端與轉(zhuǎn)接平臺(tái)3連接;轉(zhuǎn)接平臺(tái)3的末端與緯向平網(wǎng)機(jī)構(gòu)4連接;所述上網(wǎng)機(jī)構(gòu)1位于在整個(gè)上網(wǎng)平網(wǎng)機(jī)的最前端,為上網(wǎng)平網(wǎng)機(jī)提供所需的絲網(wǎng);經(jīng)向平網(wǎng)機(jī)構(gòu)2位于上網(wǎng)機(jī)構(gòu)1之后,用于平整絲網(wǎng)的經(jīng)向;轉(zhuǎn)接平臺(tái)3位于經(jīng)向平網(wǎng)機(jī)構(gòu)2和緯向平網(wǎng)機(jī)構(gòu)4的中間,作用是對(duì)絲網(wǎng)進(jìn)行定長切斷,并把絲網(wǎng)的輸送方向由經(jīng)向變?yōu)榫曄?,與原輸送方向呈90°的角;緯向平網(wǎng)機(jī)構(gòu)4位于整個(gè)上網(wǎng)平網(wǎng)機(jī)最末端,用于平整絲網(wǎng)的緯向。
所述上網(wǎng)機(jī)構(gòu)1包括導(dǎo)向輥11和絲網(wǎng)輥12;所述上網(wǎng)機(jī)構(gòu)1的機(jī)架上開有凹槽13,絲網(wǎng)輥12的軸安放在凹槽13中,能夠繞軸旋轉(zhuǎn);所述絲網(wǎng)輥12能夠包纏絲網(wǎng);所述導(dǎo)向輥11安裝在上網(wǎng)機(jī)構(gòu)1的機(jī)架上,位于絲網(wǎng)輥12后部;
所述經(jīng)向平網(wǎng)機(jī)構(gòu)2包括經(jīng)向?qū)螨X輪201、經(jīng)向下平輥202、經(jīng)向上平輥203、經(jīng)向上連接板204、經(jīng)向調(diào)節(jié)螺桿205、經(jīng)向架體206、經(jīng)向氣缸托板207、經(jīng)向氣缸上推板208、經(jīng)向下軸支撐板209、經(jīng)向上軸支撐板210、經(jīng)向氣缸211、經(jīng)向調(diào)整輥212、經(jīng)向滑臺(tái)214、經(jīng)向?qū)к?15、經(jīng)向軸承盒216和經(jīng)向U型板217;所述經(jīng)向氣缸托板207通過螺栓安裝在經(jīng)向架體206側(cè)面;所述經(jīng)向氣缸211安裝在經(jīng)向氣缸托板207上表面;所述經(jīng)向下連接板213安裝在經(jīng)向架體206上表面,經(jīng)向下軸支撐板209固定在經(jīng)向下連接板213上;所述經(jīng)向氣缸上推板208安裝在經(jīng)向氣缸211的活塞桿上,位于下連接板213上方;所述經(jīng)向上連接板204安裝在經(jīng)向氣缸上推板208上,可以隨經(jīng)向氣缸211動(dòng)作;所述經(jīng)向U型板217安裝在經(jīng)向上連接板204兩端;經(jīng)向上軸支撐板210安裝在經(jīng)向上連接板204中部,位于兩塊經(jīng)向U型板217之間;經(jīng)向上軸支撐板210上安裝有至少一個(gè)經(jīng)向調(diào)整輥212;兩個(gè)經(jīng)向軸承盒216安裝在各自經(jīng)向U型板217上,經(jīng)向上平輥203安裝在各自經(jīng)向軸承盒216上;經(jīng)向下平輥202安裝在經(jīng)向下軸支撐板209的兩端,經(jīng)向下軸支撐板209中部安裝有至少一個(gè)經(jīng)向調(diào)整輥212;經(jīng)向上平輥203位于經(jīng)向下平輥202的正上方面,兩者處于同一豎直面內(nèi),垂直于絲網(wǎng)的運(yùn)動(dòng)方向,經(jīng)向下平輥202由電機(jī)直接驅(qū)動(dòng),經(jīng)向上平輥203可以隨經(jīng)向上軸支撐板210上下移動(dòng);經(jīng)向調(diào)整輥212位于兩個(gè)經(jīng)向上平輥203之間;所述經(jīng)向滑臺(tái)214安裝在經(jīng)向氣缸上推板208上;經(jīng)向?qū)к?15安裝在經(jīng)向上軸支撐板210上,經(jīng)向滑臺(tái)214與經(jīng)向?qū)к?15配合移動(dòng),經(jīng)向滑臺(tái)214沿著經(jīng)向?qū)к?15可以上下移動(dòng);經(jīng)向?qū)螨X輪201分別安裝在經(jīng)向上平輥203和經(jīng)向下平輥202上的同側(cè),經(jīng)向上平輥203的經(jīng)向?qū)螨X輪201和經(jīng)向下平輥202的經(jīng)向?qū)螨X輪201相互嚙合,傳遞動(dòng)力;所述經(jīng)向調(diào)節(jié)螺桿205穿過經(jīng)向上連接板204,與經(jīng)向上連接板204螺紋配合,經(jīng)向調(diào)節(jié)螺桿205的下端與經(jīng)向上軸支撐板210或經(jīng)向軸承盒216的上表面接觸,當(dāng)旋動(dòng)經(jīng)向調(diào)節(jié)螺桿205時(shí),經(jīng)向上平輥203和經(jīng)向下平輥202之間的距離可以調(diào)節(jié);
所述轉(zhuǎn)接平臺(tái)3包括左右側(cè)立板301、切刀導(dǎo)軌條302、傳動(dòng)齒輪303、傳動(dòng)齒條304、上刀片安裝板305、壓軸切刀氣缸安裝支架306、套筒307、撥料板308、平網(wǎng)支撐板309、橫移架體310、轉(zhuǎn)接平臺(tái)架體311、切刀電機(jī)安裝墊片312、氣缸313、上軸承盒支臂314、壓軸315、上軸承盒316、主動(dòng)軸317、下軸承盒318、電機(jī)安裝托板319、上刀片320、下刀片322、第一塊平網(wǎng)導(dǎo)向板321、第二塊平網(wǎng)導(dǎo)向板323、下刀座324、下刀座連接板325、轉(zhuǎn)接平臺(tái)轉(zhuǎn)軸326和氣缸支撐板327;所述轉(zhuǎn)接平臺(tái)架體311前低后高;所述平網(wǎng)支撐板309安裝在轉(zhuǎn)接平臺(tái)架體311后部;平網(wǎng)支撐板309開有工作槽328,工作槽的方向?yàn)榫曄?,用于撥料?08伸出到平網(wǎng)支撐板309外部;橫移架體310安裝在轉(zhuǎn)接平臺(tái)架體311上,位于轉(zhuǎn)接平臺(tái)架體311的內(nèi)側(cè)、平網(wǎng)支撐板309的下方;所述撥料板308安裝在橫移架體310上,電機(jī)帶動(dòng)橫移架體310緯向移動(dòng),從而帶動(dòng)撥料板308上的絲網(wǎng)緯向運(yùn)動(dòng),撥料板308的作用就是把絲網(wǎng)由經(jīng)向輸送轉(zhuǎn)為緯向輸送;所述下刀座連接板325安裝在轉(zhuǎn)接平臺(tái)架體311前部;下刀座324安裝在下刀座連接板325上;下刀片322固定于下刀座324上,刀刃向上,刀片方向平行于緯向;左右側(cè)立板301安裝于下刀座連接板325的兩端,垂直于轉(zhuǎn)接平臺(tái)架體311前端;第一平網(wǎng)導(dǎo)向板321和第二塊平網(wǎng)導(dǎo)向板323的兩端分別通過連接件安裝在左右側(cè)立板301上,安裝位置略高于下刀片322,使下刀片322不會(huì)干涉第一塊平網(wǎng)導(dǎo)向板321和第二塊平網(wǎng)導(dǎo)向板323對(duì)絲網(wǎng)的正常導(dǎo)向作用;第二塊平網(wǎng)導(dǎo)向板323的一端連接于經(jīng)行平網(wǎng)機(jī)2尾端的經(jīng)向下平輥202,另一端連接于第一塊平網(wǎng)導(dǎo)向板321的一端,第一塊平網(wǎng)導(dǎo)向板321的另一端連接于平網(wǎng)支撐板309;左右側(cè)立板301上安裝有切刀導(dǎo)軌條302,所述上刀片安裝板305與切刀導(dǎo)軌條302配合,可以上下移動(dòng);上刀片320安裝在上刀片安裝板305上,切刀導(dǎo)軌條302對(duì)上刀片320上下移動(dòng)起到導(dǎo)向的作用,使上刀片320和下刀片322可以順利工作;轉(zhuǎn)接平臺(tái)轉(zhuǎn)軸326通過軸承座安裝在左右側(cè)立板301上,轉(zhuǎn)接平臺(tái)轉(zhuǎn)軸326可以在軸承座內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng);傳動(dòng)齒輪304安裝在轉(zhuǎn)接平臺(tái)轉(zhuǎn)軸326上;上刀片安裝板305上安裝有傳動(dòng)齒條303,用于驅(qū)動(dòng)刀片320上下移動(dòng),傳動(dòng)齒條303與傳動(dòng)齒輪304嚙合,傳動(dòng)齒輪304由電機(jī)驅(qū)動(dòng),傳動(dòng)齒條303帶動(dòng)上刀片320上下移動(dòng),與固定的下刀片322相互作用,完成切斷工作;電機(jī)安裝托板319通過連接板安裝在左右側(cè)立板301上,切刀電機(jī)安裝墊片312安裝在電機(jī)安裝托板319的中間位置,電機(jī)安裝在切刀電機(jī)安裝墊片312上;所述下刀座連接板325上安裝有下軸承座318;主動(dòng)軸317通過下軸承座318安裝在下刀座連接板325上,主動(dòng)軸317安裝在第一平網(wǎng)導(dǎo)向板321和平網(wǎng)支撐板309的之間,主動(dòng)軸317的上表面略高于第一塊平網(wǎng)導(dǎo)向板321和平網(wǎng)支撐板309,保證主動(dòng)軸317無阻礙運(yùn)動(dòng),主動(dòng)軸317由電機(jī)直接驅(qū)動(dòng),通過摩擦力輸送絲網(wǎng)到達(dá)平網(wǎng)支撐板309;所述氣缸支撐板327固定在左右側(cè)立板301上,氣缸支架306和套筒307安裝于氣缸支撐板327上,套筒307對(duì)上軸承盒支臂314起導(dǎo)向作用,氣缸313固定安裝于氣缸支架306上,上軸承盒支臂314安裝于氣缸313的活塞桿上,上軸承盒316安裝在上軸承盒支臂314上;壓軸315安裝在上軸承盒316中,位于主動(dòng)軸317的正上方,兩者處于同一豎直面內(nèi),壓軸315可隨上軸承盒316上下移動(dòng),上軸承盒316上方安裝有氣缸支架306;氣缸313的活塞桿伸出時(shí),壓軸315向下,與主動(dòng)軸317共同作用,完成絲網(wǎng)的夾緊固定;
所述緯向平網(wǎng)機(jī)構(gòu)4包括上支架401、緯向調(diào)節(jié)螺桿402、上T型板403、上調(diào)節(jié)螺桿404、緯向上托輥支撐板405、上托輥406、緯向上平輥407、緯向下平輥408、下托輥409、下托輥支撐板410、下T型板411、緯向滑臺(tái)412、緯向?qū)к?13、緯向軸承盒414、緯向U型板415、上調(diào)整輥416、下調(diào)整輥417、下調(diào)節(jié)螺桿418、緯向架體419、緯向上推板420、緯向上軸支撐板421、緯向上連接板422、緯向下軸支撐板423、緯向下連接板424、緯向氣缸托板425和緯向氣缸426、緯向?qū)螨X輪427、下托輥滑臺(tái)428、下托輥導(dǎo)軌429、上托輥滑臺(tái)430和上托輥導(dǎo)軌431;所述緯向氣缸托板425通過螺栓安裝在緯向架體419側(cè)面;所述緯向氣缸426安裝在經(jīng)向氣缸托板425上表面;所述緯向下連接板424安裝在緯向架體419上表面,緯向下軸支撐板423固定在緯向下連接板424上;所述緯向氣缸上推板420安裝在緯向氣缸426的活塞桿上,位于下連接板424上方;所述緯向上連接板422安裝在緯向氣缸上推板420上,可以隨緯向氣缸426動(dòng)作;所述緯向U型板415安裝在緯向上連接板422兩端;緯向上軸支撐板421安裝在緯向上連接板422中部,位于兩塊緯向U型板415之間;緯向上軸支撐板421上安裝有至少一個(gè)上調(diào)整輥416;兩個(gè)緯向軸承盒414安裝在各自緯向U型板415上,緯向上平輥407安裝在各自緯向軸承盒414上;緯向下平輥408安裝在緯向下軸支撐板423的兩端,緯向下軸支撐板423中部安裝有至少一個(gè)下調(diào)整輥417;緯向上平輥407位于緯向下平輥408的正上方面,兩者處于同一豎直面內(nèi),垂直于絲網(wǎng)的運(yùn)動(dòng)方向,緯向下平輥408由電機(jī)直接驅(qū)動(dòng),緯向上平輥407可以隨緯向上軸支撐板421上下移動(dòng)(移動(dòng)范圍為100mm-200mm);上調(diào)整輥416位于兩個(gè)緯向上平輥407之間;下調(diào)整輥417位于兩個(gè)緯向下平輥408中間;所述緯向滑臺(tái)412安裝在緯向氣缸上推板420上;緯向?qū)к?13安裝在緯向上軸支撐板421上,緯向滑臺(tái)412與緯向?qū)к?13配合移動(dòng),緯向滑臺(tái)412沿著緯向?qū)к?13可以上下移動(dòng);緯向?qū)螨X輪427分別安裝在緯向上平輥407和緯向下平輥408上的同側(cè),緯向上平輥407的緯向?qū)螨X輪427和緯向下平輥408的緯向?qū)螨X輪427相互嚙合,傳遞動(dòng)力;所述緯向調(diào)節(jié)螺桿402穿過緯向上連接板422,與緯向上連接板422螺紋配合,緯向調(diào)節(jié)螺桿402的下端與緯向上軸支撐板421或緯向軸承盒414的上表面接觸,當(dāng)旋動(dòng)緯向調(diào)節(jié)螺桿402時(shí),緯向上平輥407和緯向下平輥408之間的距離可以調(diào)節(jié);所述上支架401安裝在緯向上連接板422上,安裝方向與緯向上軸支撐板421方向平行;上T型板403安裝在上支架422上,上托輥滑臺(tái)430安裝在上T型板403上,上托輥導(dǎo)軌431安裝在上托輥支撐板405上,上托輥導(dǎo)軌431和上托輥滑臺(tái)430配合;所述上調(diào)節(jié)螺桿404穿過上T型板403,與上T型板403螺紋配合,上調(diào)節(jié)螺桿404下端與上托輥支撐板405的上表面接觸;所述上托輥支撐板405上安裝有上托輥406,上托輥406與上調(diào)整輥416接觸,起到輔助的作用;下T型板411安裝在緯向下連接板424上,下托輥滑臺(tái)428安裝在下T型板411上,下托輥導(dǎo)軌429安裝在下托輥支撐板410上,下托輥導(dǎo)軌429和下托輥滑臺(tái)428配合;下調(diào)節(jié)螺桿418穿過下T型板411,與下T型板411螺紋配合,下調(diào)節(jié)螺桿418上端與下托輥支撐板410的下表面接觸;所述下托輥支撐板410上安裝有下托輥409,下托輥409與下調(diào)整輥417接觸,起到輔助的作用。
本發(fā)明上網(wǎng)平網(wǎng)機(jī)的工作原理和工作流程是:
平網(wǎng)機(jī)工作之前,由工人將成卷的絲網(wǎng)放置在上網(wǎng)機(jī)構(gòu)1的絲網(wǎng)安裝位置上,把絲網(wǎng)輥12放置在凹槽13內(nèi),調(diào)整絲網(wǎng)輥12的位置,絲網(wǎng)輥12可以無阻礙轉(zhuǎn)動(dòng)。啟動(dòng)經(jīng)向平網(wǎng)機(jī)構(gòu)2的經(jīng)向氣缸211,經(jīng)向氣缸211推動(dòng)經(jīng)向上連接板204向上移動(dòng);經(jīng)向上連接板204連接經(jīng)向U型板217,帶動(dòng)經(jīng)向上平輥203上升下降,增大經(jīng)向上平輥203和經(jīng)向下平輥202之間的距離(大約100mm)。操作人員把絲網(wǎng)輥12的絲網(wǎng)的一端拉入經(jīng)向平網(wǎng)機(jī)構(gòu)2,前端拉入經(jīng)向上平輥203和經(jīng)向下平輥202之間,新絲網(wǎng)接入完成后,經(jīng)向氣缸211的活塞桿收縮帶動(dòng)經(jīng)向上平輥203下降,準(zhǔn)備工作完成。
平網(wǎng)工作過程:啟動(dòng)經(jīng)向平網(wǎng)機(jī)構(gòu)2、轉(zhuǎn)接平臺(tái)3和緯向平網(wǎng)機(jī)構(gòu)4的電機(jī),使經(jīng)向下平輥202、經(jīng)向上平輥203、緯向上平輥407和緯向下平輥408開始轉(zhuǎn)動(dòng)。開始對(duì)絲網(wǎng)進(jìn)行經(jīng)向平整,上網(wǎng)機(jī)構(gòu)1為整個(gè)上網(wǎng)平網(wǎng)機(jī)提供絲網(wǎng),平網(wǎng)機(jī)可以持續(xù)工作,經(jīng)向調(diào)節(jié)螺桿205調(diào)整好經(jīng)向上平輥203和經(jīng)向下平輥202之間的距離,開始工作,絲網(wǎng)由上網(wǎng)機(jī)構(gòu)1輸送至經(jīng)向平網(wǎng)機(jī)構(gòu)2的入口,電機(jī)帶動(dòng)經(jīng)向上平輥203和經(jīng)向下平輥202夾持絲網(wǎng)進(jìn)入經(jīng)向平網(wǎng)機(jī)構(gòu)2,經(jīng)向上平輥203和經(jīng)向下平輥202通過經(jīng)向?qū)螨X輪201傳遞轉(zhuǎn)矩,絲網(wǎng)經(jīng)經(jīng)向調(diào)整輥212后,經(jīng)后側(cè)經(jīng)向上平輥203和經(jīng)向下平輥202輸送至轉(zhuǎn)接平臺(tái)3。
絲網(wǎng)經(jīng)經(jīng)向平網(wǎng)機(jī)構(gòu)2的經(jīng)向平整后,由第一塊平網(wǎng)導(dǎo)向板321和第二塊平網(wǎng)導(dǎo)向板323的輸送,傳遞至平網(wǎng)支撐板309,氣缸313開始工作,缸桿帶動(dòng)上軸承盒支臂314向下移動(dòng),使得壓軸315向下運(yùn)動(dòng),與主動(dòng)軸317共同作用,固定絲網(wǎng),定長工作完成;安裝在切刀電機(jī)安裝墊片312上的電機(jī)開始工作,輸出軸帶動(dòng)傳動(dòng)齒輪303轉(zhuǎn)動(dòng),傳動(dòng)齒輪303與傳動(dòng)齒條304嚙合傳動(dòng),齒輪軸心固定,使傳動(dòng)齒條304上下移動(dòng),上刀片320向下移動(dòng),與下刀片322配合切斷絲網(wǎng),壓軸315上升,放松絲網(wǎng),此時(shí),經(jīng)向平整和切斷工作完成;撥料板308開始工作,把絲網(wǎng)沿與原來運(yùn)動(dòng)方向呈90°的方向撥動(dòng),絲網(wǎng)進(jìn)入緯向平網(wǎng)機(jī)構(gòu)4。
緯向平網(wǎng)機(jī)構(gòu)4的緯向上平輥407和緯向下平輥408在絲網(wǎng)進(jìn)入之前一直處于工作狀態(tài),絲網(wǎng)進(jìn)入緯向平網(wǎng)機(jī)構(gòu)4后,調(diào)節(jié)緯向上平輥407和緯向下平輥408之間的工作距離,旋轉(zhuǎn)上調(diào)節(jié)螺桿404,調(diào)節(jié)上托輥406和上調(diào)整輥416之間的距離,同時(shí)旋轉(zhuǎn)下調(diào)節(jié)螺桿418調(diào)節(jié)下托輥409和下調(diào)整輥417之間的距離,緯向平網(wǎng)機(jī)構(gòu)與經(jīng)向平網(wǎng)機(jī)構(gòu)的工作過程相同。
本發(fā)明未述及之處適用于現(xiàn)有技術(shù)。