本發(fā)明涉及家具零件加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種家具管組合機(jī)。
背景技術(shù):
在家具制造行業(yè)中,家具管是家具組裝中所需的一種零件,具體結(jié)構(gòu)由一根金屬圓管和設(shè)置在金屬圓管兩端的螺母組合而成,現(xiàn)有技術(shù)中,加工上述家具管時(shí),加工工人通過(guò)手動(dòng)設(shè)備將兩端的螺母一個(gè)一個(gè)的分別壓入金屬圓管的兩端,工作效率低,且產(chǎn)品的質(zhì)量與加工工人的熟練程度直接相關(guān),容易造成產(chǎn)品的質(zhì)量不一致。
綜上所述,如何提高家具管的加工效率,同時(shí)進(jìn)一步提高加工質(zhì)量的穩(wěn)定性,成為本領(lǐng)域技術(shù)人員亟待解決的技術(shù)問(wèn)題。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本發(fā)明的目的是提供一種家具管組合機(jī),能夠提高家具管的加工效率,同時(shí)進(jìn)一步提高加工質(zhì)量的穩(wěn)定性。
為解決上述技術(shù)問(wèn)題,本發(fā)明提供了如下技術(shù)方案:
一種家具管組合機(jī),包括:家具管組合機(jī)構(gòu),支撐于所述家具管組合機(jī)構(gòu)底部的機(jī)架平臺(tái),所述家具管組合機(jī)構(gòu)包括:
設(shè)置于所述機(jī)架平臺(tái)一側(cè)用于輸送金屬圓管的金屬圓管送料裝置;
與所述金屬圓管送料裝置相對(duì)的設(shè)置于所述機(jī)架平臺(tái)另一側(cè),用于向所述金屬圓管兩端處輸送螺母的兩個(gè)振動(dòng)盤輸送機(jī)構(gòu);
設(shè)置于所述金屬圓管送料裝置和兩個(gè)所述振動(dòng)盤輸送機(jī)構(gòu)之間,用于承接所述金屬圓管送料裝置輸送的金屬圓管及所述振動(dòng)盤輸送機(jī)構(gòu)輸送的螺母,并依次將金屬圓管兩端擴(kuò)孔、金屬圓管和螺母裝配及金屬圓管兩端封口的自動(dòng)裝配機(jī)構(gòu)。
優(yōu)選的,所述自動(dòng)裝配機(jī)構(gòu)包括:設(shè)置于所述金屬圓管送料裝置和兩個(gè)所述振動(dòng)盤輸送機(jī)構(gòu)之間,用于輸送金屬圓管的多工位圓盤;用于控制所述多工位圓盤旋轉(zhuǎn)的步進(jìn)電機(jī);沿所述多工位圓盤旋轉(zhuǎn)方向依次設(shè)置于多工位圓盤外圓周兩側(cè)的液壓擴(kuò)孔機(jī)構(gòu)、液壓螺母上料機(jī)構(gòu)及液壓封口機(jī)構(gòu);設(shè)置于與所述液壓螺母上料機(jī)構(gòu)相對(duì)的金屬圓管運(yùn)動(dòng)軌跡上,用于檢測(cè)金屬圓管并控制液壓擴(kuò)孔機(jī)構(gòu)、液壓螺母上料機(jī)構(gòu)及液壓封口機(jī)構(gòu)動(dòng)作的接近開(kāi)關(guān)。
優(yōu)選的,所述多工位圓盤為兩個(gè)平行設(shè)置于所述步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)軸上的盤狀結(jié)構(gòu),所述盤狀結(jié)構(gòu)外緣設(shè)有金屬圓管夾持槽,還包括與所述機(jī)架平臺(tái)相對(duì)固定,且設(shè)置于所述盤狀結(jié)構(gòu)輸出側(cè)外緣的弧形護(hù)板。
優(yōu)選的,所述液壓螺母上料機(jī)構(gòu)包括:用于將螺母推入金屬圓管端部的液壓推送機(jī)構(gòu);設(shè)置于液壓推送機(jī)構(gòu)的推送端,且與所述振動(dòng)盤輸送機(jī)構(gòu)連通的螺母導(dǎo)槽;擋設(shè)于所述螺母導(dǎo)槽外側(cè)的合頁(yè)。
優(yōu)選的,所述振動(dòng)盤輸送機(jī)構(gòu)包括:固定于所述機(jī)架平臺(tái)的螺母震動(dòng)盤和傾斜設(shè)置于所述螺母震動(dòng)盤的出口與螺母導(dǎo)槽之間的螺母料道。
優(yōu)選的,所述金屬圓管送料裝置包括:固定于機(jī)架平臺(tái)的支架;傾斜設(shè)置于所述支架,出料口與所述多工位圓盤相對(duì)的金屬圓管料道。
優(yōu)選的,所述金屬圓管料道為兩根相互平行設(shè)置的角鋼。
優(yōu)選的,所述支架上垂直于所述角鋼開(kāi)設(shè)有用于固定角鋼的條形孔。
本發(fā)明所提供的家具管組合機(jī),包括家具管組合機(jī)構(gòu)和支撐于家具管組合機(jī)構(gòu)底部的機(jī)架平臺(tái),在家具管加工過(guò)程中,將金屬圓管放入金屬圓管送料裝置中,使其沿著送料軌道自動(dòng)落向自動(dòng)裝配機(jī)構(gòu),且兩個(gè)振動(dòng)盤輸送機(jī)構(gòu)用于將螺母輸送至金屬圓管的兩端處,自動(dòng)裝配機(jī)構(gòu)設(shè)置于金屬圓管送料裝置和兩個(gè)振動(dòng)盤輸送機(jī)構(gòu)之間,承接金屬圓管送料裝置輸送的金屬圓管及振動(dòng)盤輸送機(jī)構(gòu)輸送的螺母,并依次將金屬圓管兩端擴(kuò)孔、金屬圓管和螺母裝配及金屬圓管兩端封口,一次性自動(dòng)完成家具管的加工,能夠提高家具管的加工效率,同時(shí)進(jìn)一步提高了加工質(zhì)量的穩(wěn)定性。
附圖說(shuō)明
為了更清楚地說(shuō)明本發(fā)明實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案,下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹,顯而易見(jiàn)地,下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例,對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講,在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
圖1是本發(fā)明所提供的家具管組合機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
本發(fā)明的核心是提供一種家具管組合機(jī),能夠提高家具管的加工效率,同時(shí)進(jìn)一步提高加工質(zhì)量的穩(wěn)定性。
下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖,對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒景l(fā)明中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
請(qǐng)結(jié)合圖1,圖1是本發(fā)明所提供的家具管組合機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。
本發(fā)明所提供的家具管組合機(jī),包括:家具管組合機(jī)構(gòu),以及支撐于家具管組合機(jī)構(gòu)底部的機(jī)架平臺(tái)1,其中,家具管組合機(jī)構(gòu)包括:設(shè)置于機(jī)架平臺(tái)1一側(cè)用于輸送金屬圓管的金屬圓管送料裝置;與金屬圓管送料裝置相對(duì)的設(shè)置于機(jī)架平臺(tái)1另一側(cè),用于向金屬圓管兩端處輸送螺母的兩個(gè)振動(dòng)盤輸送機(jī)構(gòu);設(shè)置于金屬圓管送料裝置和兩個(gè)振動(dòng)盤輸送機(jī)構(gòu)之間,用于承接金屬圓管送料裝置輸送的金屬圓管及振動(dòng)盤輸送機(jī)構(gòu)輸送的螺母,并依次將金屬圓管兩端擴(kuò)孔、金屬圓管和螺母裝配及金屬圓管兩端封口的自動(dòng)裝配機(jī)構(gòu)。
本發(fā)明所提供的家具管組合機(jī),包括家具管組合機(jī)構(gòu)和支撐于家具管組合機(jī)構(gòu)底部的機(jī)架平臺(tái),在家具管加工過(guò)程中,將金屬圓管放入金屬圓管送料裝置中,使其沿著送料軌道自動(dòng)落向自動(dòng)裝配機(jī)構(gòu),且兩個(gè)振動(dòng)盤輸送機(jī)構(gòu)用于將螺母輸送至金屬圓管的兩端處,自動(dòng)裝配機(jī)構(gòu)設(shè)置于金屬圓管送料裝置和兩個(gè)振動(dòng)盤輸送機(jī)構(gòu)之間,承接金屬圓管送料裝置輸送的金屬圓管及振動(dòng)盤輸送機(jī)構(gòu)輸送的螺母,并依次將金屬圓管兩端擴(kuò)孔、金屬圓管和螺母裝配及金屬圓管兩端封口,一次性自動(dòng)完成家具管的加工,能夠提高家具管的加工效率,同時(shí)進(jìn)一步提高了加工質(zhì)量的穩(wěn)定性。
本發(fā)明的具體實(shí)施例中,家具管組合機(jī)中的自動(dòng)裝配機(jī)構(gòu)包括:設(shè)置于金屬圓管送料裝置和兩個(gè)振動(dòng)盤輸送機(jī)構(gòu)之間,用于輸送金屬圓管的多工位圓盤2;用于控制多工位圓盤2旋轉(zhuǎn)的步進(jìn)電機(jī)3;沿多工位圓盤2旋轉(zhuǎn)方向依次設(shè)置于多工位圓盤2外圓周兩側(cè)的液壓擴(kuò)孔機(jī)構(gòu)4、液壓螺母上料機(jī)構(gòu)5及液壓封口機(jī)構(gòu)6;設(shè)置于與液壓螺母上料機(jī)構(gòu)5相對(duì)的金屬圓管運(yùn)動(dòng)軌跡上,用于檢測(cè)金屬圓管并控制液壓擴(kuò)孔機(jī)構(gòu)4、液壓螺母上料機(jī)構(gòu)5及液壓封口機(jī)構(gòu)6動(dòng)作的接近開(kāi)關(guān)7。
進(jìn)一步的,多工位圓盤2為兩個(gè)平行設(shè)置于步進(jìn)電機(jī)3驅(qū)動(dòng)軸上的盤狀結(jié)構(gòu),盤狀結(jié)構(gòu)外緣設(shè)有金屬圓管夾持槽,為了防止多工位圓盤2在轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中金屬圓管從夾持槽處掉落,還設(shè)置有與機(jī)架平臺(tái)1相對(duì)固定,且設(shè)置于盤狀結(jié)構(gòu)輸出側(cè)外緣的弧形護(hù)板8,弧形護(hù)板8與液壓擴(kuò)孔機(jī)構(gòu)4、液壓螺母上料機(jī)構(gòu)5及液壓封口機(jī)構(gòu)6相互配合設(shè)置,對(duì)金屬圓管起到定位作用,完成在上述三個(gè)工位上的加工后,家具管即加工完成,隨著多工位圓盤2的轉(zhuǎn)動(dòng),金屬圓管脫離弧形護(hù)板8的限位,從工位圓盤2上自動(dòng)掉落,進(jìn)入產(chǎn)品收集區(qū)。
優(yōu)選的,盤狀結(jié)構(gòu)由3個(gè)子模塊構(gòu)成,夾持槽在盤狀結(jié)構(gòu)的外緣均布設(shè)置,相鄰?qiáng)A持槽之間的夾角與步進(jìn)電機(jī)的步距角相同,液壓擴(kuò)孔機(jī)構(gòu)4、液壓螺母上料機(jī)構(gòu)5及液壓封口機(jī)構(gòu)6與夾持槽的運(yùn)動(dòng)軌跡上的三個(gè)連續(xù)工位的位置對(duì)應(yīng),實(shí)現(xiàn)依次完成將金屬圓管兩端擴(kuò)孔、金屬圓管和螺母裝配及金屬圓管兩端封口的工作過(guò)程。
上述結(jié)構(gòu)中,液壓螺母上料機(jī)構(gòu)5包括:用于將螺母推入金屬圓管端部的液壓推送機(jī)構(gòu);設(shè)置于液壓推送機(jī)構(gòu)的推送端,且與振動(dòng)盤輸送機(jī)構(gòu)連通的螺母導(dǎo)槽;擋設(shè)于螺母導(dǎo)槽外側(cè)的合頁(yè),其中合頁(yè)起到擋住螺母防止其掉落的作用。
螺母導(dǎo)槽和合頁(yè)在液壓推送機(jī)構(gòu)的推送端形成一個(gè)螺母暫存區(qū),當(dāng)接近開(kāi)關(guān)7檢測(cè)到金屬圓管到達(dá)金屬圓管和螺母裝配區(qū)時(shí),控制液壓推送機(jī)構(gòu)將螺母頂出,同時(shí)推動(dòng)合頁(yè)打開(kāi)將螺母裝配到金屬圓管的端部,且裝配動(dòng)作是在金屬圓管的兩端同時(shí)進(jìn)行,液壓螺母上料機(jī)構(gòu)5動(dòng)作準(zhǔn)確,產(chǎn)品加工精度高,能夠保證產(chǎn)品質(zhì)量,且通過(guò)自動(dòng)控制實(shí)現(xiàn),工作效率更高。
為了進(jìn)一步優(yōu)化技術(shù)方案,本發(fā)明的具體實(shí)施例中,振動(dòng)盤輸送機(jī)構(gòu)包括:固定于機(jī)架平臺(tái)1的螺母震動(dòng)盤91和傾斜設(shè)置于螺母震動(dòng)盤91的出口與螺母導(dǎo)槽之間的螺母料道92。
金屬圓管送料裝置包括:固定于機(jī)架平臺(tái)1的支架101;傾斜設(shè)置于支架101,出料口與多工位圓盤2相對(duì)的金屬圓管料道102,優(yōu)選的,金屬圓管料道102為兩根相互平行設(shè)置的角鋼,為了便于調(diào)整兩根角鋼之間的間距,在支架101上垂直于角鋼開(kāi)設(shè)有用于固定角鋼的條形孔。
以上對(duì)本發(fā)明所提供的一種家具管組合機(jī)進(jìn)行了詳細(xì)介紹。本文中應(yīng)用了具體個(gè)例對(duì)本發(fā)明的原理及實(shí)施方式進(jìn)行了闡述,以上實(shí)施例的說(shuō)明只是用于幫助理解本發(fā)明的方法及其核心思想。應(yīng)當(dāng)指出,對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō),在不脫離本發(fā)明原理的前提下,還可以對(duì)本發(fā)明進(jìn)行若干改進(jìn)和修飾,這些改進(jìn)和修飾也落入本發(fā)明權(quán)利要求的保護(hù)范圍內(nèi)。