本發(fā)明涉及建筑機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種建筑用鋼筋彎折系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

建筑施工時(shí)，經(jīng)常需要根據(jù)不同使用環(huán)境將鋼筋進(jìn)行彎折，以方便使用，現(xiàn)有的鋼筋彎折設(shè)備結(jié)構(gòu)復(fù)雜，使用費(fèi)時(shí)費(fèi)力。

因此，需要提供一種新的技術(shù)方案解決上述技術(shù)問(wèn)題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是提供一種可有效解決上述技術(shù)問(wèn)題的建筑用鋼筋彎折系統(tǒng)。

為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案：

一種建筑用鋼筋彎折系統(tǒng)，所述建筑用鋼筋彎折系統(tǒng)包括支撐板、設(shè)置于所述支撐板上的擋塊裝置、位于所述支撐板上的固定裝置、位于所述固定裝置上方的定位裝置、位于所述定位裝置右側(cè)的第一彎折裝置、位于所述第一彎折裝置右側(cè)的頂靠裝置、位于所述頂靠裝置右側(cè)的支架裝置及位于所述支架裝置下方的第二彎折裝置，所述支撐板上設(shè)有位于其下方左右兩側(cè)的第一支撐桿、位于所述第一支撐桿下方的底板、位于所述底板上方的第一橫桿、位于所述第一橫桿上方的第二支撐桿及位于所述第一支撐桿左右兩側(cè)的第一斜桿，所述擋塊裝置包括擋塊、位于所述擋塊左右兩側(cè)的第一支架、位于所述擋塊下方的第二橫桿、位于所述第二橫桿下方的第一豎桿、位于所述第一豎桿下方的握持桿、設(shè)置于所述第二橫桿上的第一彈簧及位于所述第一支架左右兩側(cè)的第二斜桿，所述固定裝置包括第三支撐桿、位于所述第三支撐桿左側(cè)的第二支架、位于所述第二支架上方的第二豎桿、位于所述第三支撐桿右側(cè)的第三支架、位于所述第三支架下方的第三豎桿、位于所述第三豎桿下方的第一彎曲板、位于所述第三支撐桿上方的第三橫桿、設(shè)置于所述第三橫桿左端的第一滾輪、設(shè)置于所述第三橫桿右端的第二滾輪及位于所述第三橫桿上方的固定塊，所述定位裝置包括第四支架、位于所述第四支架左側(cè)的第五支架、設(shè)置于所述第五支架上的第三滾輪、位于所述第五支架下方的第三斜桿、位于所述第五支架上方的第四斜桿，所述第一彎折裝置包括氣缸、位于所述氣缸下方的第一推動(dòng)桿、位于所述第一推動(dòng)桿下方的第四滾輪、位于所述氣缸下方的第六支架、位于所述第六支架左側(cè)的第四橫桿，所述頂靠裝置包括第七支架、位于所述第七支架下方的頂靠板、設(shè)置于所述第七支架上的第五橫桿、位于所述頂靠板下方的第二彎曲板、位于所述頂靠板左側(cè)的限定塊及位于所述限定塊上方的第五斜桿，所述支架裝置包括第八支架、位于所述第八支架下方的第九支架、位于所述第九支架下方的第十支架、位于所述第十支架右側(cè)的第六橫桿、位于所述第六橫桿下方的第四豎桿及位于所述第九支架右側(cè)的第十一支架，所述第二彎折裝置包括第四支撐桿、位于所述第四支撐桿左側(cè)的第七橫桿、位于所述第七橫桿下方的第二彈簧、位于所述第二彈簧左側(cè)的移動(dòng)板、位于所述移動(dòng)板左側(cè)的連接塊、位于所述連接塊下方的移動(dòng)桿及設(shè)置于所述移動(dòng)桿左端的第五滾輪。

所述第一支撐桿設(shè)有兩個(gè)，所述第一支撐桿呈長(zhǎng)方體且豎直放置，所述第一支撐桿的上端與所述支撐板的下表面固定連接，所述第一支撐桿的下端與所述底板的上表面固定連接，所述底板呈長(zhǎng)方體且水平放置，所述第一橫桿呈長(zhǎng)方體且水平放置，所述第一橫桿的端部與所述第一支撐桿的側(cè)面固定連接，所述第二支撐桿呈長(zhǎng)方體且豎直放置，所述第二支撐桿的下端與所述第一橫桿的上表面固定連接，所述第二支撐桿的上端與所述支撐板的下表面固定連接，所述第一斜桿設(shè)有兩個(gè)，所述第一斜桿呈傾斜狀，所述第一斜桿的上端與所述支撐板的下表面固定連接，所述第一斜桿的下端與所述第一支撐桿的側(cè)面固定連接。

所述擋塊呈長(zhǎng)方體且豎直放置，所述擋塊貫穿所述支撐板的上下表面且與其滑動(dòng)連接，所述第一支架設(shè)有兩個(gè)，所述第一支架的一端與所述支撐板的下表面固定連接，所述第一支架的另一端呈水平狀，所述第二橫桿呈長(zhǎng)方體且水平放置，所述擋塊的下端與所述第二橫桿的上表面固定連接，所述第一豎桿呈長(zhǎng)方體且豎直放置，所述第一豎桿的上端與所述第二橫桿的下表面固定連接，所述第一豎桿的下端與所述握持桿的上表面固定連接，所述握持桿呈長(zhǎng)方體且水平放置，所述第一彈簧呈豎直狀，所述第一彈簧的上端與所述第二橫桿的下表面固定連接，所述第一彈簧的下端與所述第一支架固定連接，所述第二斜桿設(shè)有兩個(gè)，所述第二斜桿呈傾斜狀，所述第二斜桿的上端與所述支撐板的下表面固定連接，所述第二斜桿的下端與所述第一支架的側(cè)面固定連接。

所述第三支撐桿呈長(zhǎng)方體且豎直放置，所述第三支撐桿的下端與所述支撐板的上表面固定連接，所述第三支撐桿的上端與所述第三橫桿的下表面固定連接，所述第三支撐桿的下端設(shè)有第一凹槽，所述第二支架呈L型，所述第二支架的一端與所述支撐板的上表面固定連接，所述第二支架的另一端與所述第三支撐桿的左表面固定連接，所述第二豎桿呈長(zhǎng)方體且豎直放置，所述第二豎桿的下端與所述第二支架的上表面固定連接，所述第二豎桿的上端與所述第三橫桿的下表面固定連接，所述第三支架呈L型，所述第三支架的一端與所述第三支撐桿的側(cè)面固定連接，所述第三支架的另一端與所述第三橫桿的下表面固定連接，所述第三豎桿呈豎直狀，所述第三豎桿的上端與所述第三支架的下表面固定連接，所述第三豎桿的下端與所述第一彎曲板的上表面固定連接，所述第一彎曲板呈彎曲狀，所述第一彎曲板的下端與所述第三支撐桿的右表面固定連接，所述第三橫桿呈長(zhǎng)方體且水平狀，所述第三橫桿上設(shè)有位于其右側(cè)的第二凹槽及位于其左側(cè)的第三凹槽，所述第一滾輪呈圓柱體，所述第一滾輪水平放置，所述第一滾輪收容于所述第三凹槽內(nèi)且與所述第三橫桿軸轉(zhuǎn)連接，所述第二滾輪呈圓柱體，所述第二滾輪收容于所述第二凹槽內(nèi)且與所述第三橫桿軸轉(zhuǎn)連接，所述固定塊呈長(zhǎng)方體且水平放置，所述固定塊的下表面與所述第三橫桿的上表面固定連接，所述固定塊上設(shè)有貫穿其左右表面的第一通孔。

所述第四支架呈L型，所述第四支架的下端與所述固定塊的上表面固定連接，所述第四支架的上端呈水平狀，所述第五支架呈L型，所述第五支架的一端與所述第四支架的左表面固定連接，所述第五支架的另一端呈豎直狀且設(shè)有第四凹槽，所述第三滾輪呈圓柱體，所述第三滾輪收容于所述第四凹槽內(nèi)且與所述第五支架軸轉(zhuǎn)連接，所述第三斜桿呈傾斜狀，所述第三斜桿的上端與所述第五支架固定連接，所述第三斜桿的下端與所述固定塊的上表面固定連接，所述第四斜桿呈傾斜狀，所述第四斜桿的上端與所述第四支架的側(cè)面固定連接，所述第四斜桿的下端與所述第五支架固定連接。

所述第四支架的上端與所述氣缸的左表面固定連接，所述第一推動(dòng)桿呈長(zhǎng)方體且豎直放置，所述第一推動(dòng)桿的上端與所述氣缸連接，所述第一推動(dòng)桿的下端設(shè)有第五凹槽，所述第四滾輪呈圓柱體，所述第四滾輪收容于所述第五凹槽內(nèi)且與所述第一推動(dòng)桿軸轉(zhuǎn)連接，所述第六支架呈凹字形，所述第六支架的左端與所述第四支架固定連接，所述第一推動(dòng)桿貫穿所述第六支架的內(nèi)外表面且與其滑動(dòng)連接，所述第四橫桿呈長(zhǎng)方體且水平放置，所述第四橫桿的左端與所述第四支架固定連接，所述第四橫桿的右端與所述第六支架的左表面固定連接。

所述第七支架呈L型，所述第七支架的上端與所述氣缸的右表面固定連接，所述的第七支架的下端呈豎直狀且與所述頂靠板的上表面固定連接，所述第六支架的右端與所述第七支架固定連接，所述第五橫桿呈長(zhǎng)方體且水平放置，所述第五橫桿的右端與所述第七支架固定連接，所述第五橫桿的左端與所述第六支架固定連接，所述頂靠板呈長(zhǎng)方體且豎直放置，所述頂靠板位于所述固定塊的右側(cè)，所述第二彎曲板呈彎曲狀，所述第二彎曲板的上端與所述頂靠板的下表面固定連接，所述限定塊的橫截面呈直角梯形，所述限定塊的左表面呈傾斜狀，所述限定塊的右表面與所述頂靠板的左表面固定連接，所述第五斜桿呈傾斜狀，所述第五斜桿的上端與所述第七支架固定連接，所述第五斜桿的下端與所述限定塊的上表面固定連接。

所述第八支架呈L型，所述第八支架的一端與所述第七支架的右表面固定連接，所述第八支架的另一端呈豎直狀且與所述第九支架的上表面固定連接，所述第九支架呈L型，所述第九支架的一端與所述頂靠板的右表面固定連接，所述第九支架的另一端呈豎直狀，所述第十支架呈L型，所述第十支架的一端與所述第九支架固定連接，所述第十支架的另一端與所述第二彎曲板固定連接，所述第六橫桿呈長(zhǎng)方體且水平放置，所述第六橫桿的左端與所述第十支架的右表面固定連接，所述第六橫桿的右端與所述第九支架固定連接，所述第四豎桿呈長(zhǎng)方體且豎直放置，所述第四豎桿的上端與所述第六橫桿的下表面固定連接，所述第十一支架呈L型，所述第十一支架的一端與所述第九支架的右表面固定連接，所述第十一支架的另一端呈豎直狀。

所述第四支撐桿呈長(zhǎng)方體且豎直放置，所述第四支撐桿的下端與所述支撐板的上表面固定連接，所述第十一支架與所述第四支撐桿的上端固定連接，所述第七橫桿呈長(zhǎng)方體且水平放置，所述第七橫桿的右端與所述第四支撐桿的左表面固定連接，所述第九支架的下端與所述第四豎桿的下端與所述第七橫桿的上表面固定連接，所述第二彈簧設(shè)有兩個(gè)，所述第二彈簧呈水平狀，所述第二彈簧的右端與所述第四支撐桿的左表面固定連接，所述第二彈簧的左端與所述移動(dòng)板的右表面固定連接，所述移動(dòng)板呈長(zhǎng)方體且豎直放置，所述移動(dòng)板的下表面與所述支撐板的上表面滑動(dòng)連接，所述移動(dòng)板的上表面與所述第七橫桿的下表面滑動(dòng)連接，所述擋塊頂靠在所述移動(dòng)板的左表面上，所述連接塊的橫截面呈直角梯形，所述連接塊的右表面與所述移動(dòng)板的左表面固定連接，所述連接塊的下表面與所述移動(dòng)桿的上表面固定連接，所述連接塊的上表面與所述第七橫桿的下表面滑動(dòng)連接，所述移動(dòng)桿呈長(zhǎng)方體且水平放置，所述移動(dòng)桿的右端與所述移動(dòng)板的左表面固定連接，所述移動(dòng)桿的左端設(shè)有第六凹槽，所述第五滾輪呈圓柱體且收容于所述第六凹槽內(nèi)，所述第五滾輪與所述移動(dòng)桿軸轉(zhuǎn)連接。

采用上述技術(shù)方案后，本發(fā)明具有如下優(yōu)點(diǎn)：

本發(fā)明建筑用鋼筋彎折系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便，能夠?qū)︿摻钸M(jìn)行快速的彎折，彎折效率較高，并且自動(dòng)化程度高，降低人工勞動(dòng)強(qiáng)度。同時(shí)體積小，占地面積小，節(jié)約空間。

附圖說(shuō)明

下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明建筑用鋼筋彎折系統(tǒng)的具體實(shí)施方式作進(jìn)一步說(shuō)明：

圖1為本發(fā)明建筑用鋼筋彎折系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖；

具體實(shí)施方式

如圖1所示，本發(fā)明建筑用鋼筋彎折系統(tǒng)包括支撐板1、設(shè)置于所述支撐板1上的擋塊裝置2、位于所述支撐板1上的固定裝置3、位于所述固定裝置3上方的定位裝置4、位于所述定位裝置4右側(cè)的第一彎折裝置5、位于所述第一彎折裝置5右側(cè)的頂靠裝置6、位于所述頂靠裝置6右側(cè)的支架裝置7及位于所述支架裝置7下方的第二彎折裝置8。

如圖1所示，所述支撐板2呈長(zhǎng)方體且水平放置，所述支撐板2上設(shè)有位于其下方左右兩側(cè)的第一支撐桿11、位于所述第一支撐桿11下方的底板12、位于所述底板12上方的第一橫桿13、位于所述第一橫桿13上方的第二支撐桿14及位于所述第一支撐桿11左右兩側(cè)的第一斜桿15。所述第一支撐桿11設(shè)有兩個(gè)，所述第一支撐桿11呈長(zhǎng)方體且豎直放置，所述第一支撐桿11的上端與所述支撐板2的下表面固定連接，所述第一支撐桿11的下端與所述底板12的上表面固定連接。所述底板12呈長(zhǎng)方體且水平放置，所述底板12放置在地面上。所述第一橫桿13呈長(zhǎng)方體且水平放置，所述第一橫桿13的端部與所述第一支撐桿11的側(cè)面固定連接。所述第二支撐桿14呈長(zhǎng)方體且豎直放置，所述第二支撐桿14的下端與所述第一橫桿13的上表面固定連接，所述第二支撐桿14的上端與所述支撐板2的下表面固定連接。所述第一斜桿15設(shè)有兩個(gè)，所述第一斜桿15呈傾斜狀，所述第一斜桿15的上端與所述支撐板2的下表面固定連接，所述第一斜桿15的下端與所述第一支撐桿11的側(cè)面固定連接。

如圖1所示，所述擋塊裝置2包括擋塊22、位于所述擋塊22左右兩側(cè)的第一支架21、位于所述擋塊22下方的第二橫桿23、位于所述第二橫桿23下方的第一豎桿24、位于所述第一豎桿24下方的握持桿25、設(shè)置于所述第二橫桿23上的第一彈簧26及位于所述第一支架21左右兩側(cè)的第二斜桿27。所述擋塊22呈長(zhǎng)方體且豎直放置，所述擋塊22貫穿所述支撐板2的上下表面且與其滑動(dòng)連接，使得所述擋塊22可以上下移動(dòng)，所述擋塊22的上端可以位于所述支撐板2的上方。所述第一支架21設(shè)有兩個(gè)，所述第一支架21的一端與所述支撐板2的下表面固定連接，所述第一支架21的另一端呈水平狀。所述第二橫桿23呈長(zhǎng)方體且水平放置，所述擋塊22的下端與所述第二橫桿23的上表面固定連接。所述第一豎桿24呈長(zhǎng)方體且豎直放置，所述第一豎桿24的上端與所述第二橫桿23的下表面固定連接，所述第一豎桿24的下端與所述握持桿25的上表面固定連接。所述握持桿25呈長(zhǎng)方體且水平放置。所述第一彈簧26設(shè)有兩，所述第一彈簧26呈豎直狀，所述第一彈簧26的上端與所述第二橫桿23的下表面固定連接，所述第一彈簧26的下端與所述第一支架21固定連接，從而對(duì)所述第二橫桿23起到支撐作用。所述第二斜桿27設(shè)有兩個(gè)，所述第二斜桿27呈傾斜狀，所述第二斜桿27的上端與所述支撐板2的下表面固定連接，所述第二斜桿27的下端與所述第一支架21的側(cè)面固定連接。

如圖1所示，所述固定裝置3包括第三支撐桿31、位于所述第三支撐桿31左側(cè)的第二支架32、位于所述第二支架32上方的第二豎桿33、位于所述第三支撐桿31右側(cè)的第三支架34、位于所述第三支架34下方的第三豎桿35、位于所述第三豎桿35下方的第一彎曲板36、位于所述第三支撐桿31上方的第三橫桿37、設(shè)置于所述第三橫桿37左端的第一滾輪38、設(shè)置于所述第三橫桿37右端的第二滾輪39及位于所述第三橫桿37上方的固定塊30。所述第三支撐桿31呈長(zhǎng)方體且豎直放置，所述第三支撐桿31的下端與所述支撐板1的上表面固定連接，所述第三支撐桿31的上端與所述第三橫桿37的下表面固定連接，所述第三支撐桿31的下端設(shè)有第一凹槽311，所述第一凹槽311呈長(zhǎng)方體狀。所述第二支架32呈L型，所述第二支架32的一端與所述支撐板1的上表面固定連接，所述第二支架32的另一端與所述第三支撐桿31的左表面固定連接。所述第二豎桿33呈長(zhǎng)方體且豎直放置，所述第二豎桿33的下端與所述第二支架32的上表面固定連接，所述第二豎桿33的上端與所述第三橫桿37的下表面固定連接。所述第三支架34呈L型，所述第三支架34的一端與所述第三支撐桿31的側(cè)面固定連接，所述第三支架34的另一端與所述第三橫桿37的下表面固定連接。所述第三豎桿35呈豎直狀，所述第三豎桿35的上端與所述第三支架34的下表面固定連接，所述第三豎桿35的下端與所述第一彎曲板36的上表面固定連接。所述第一彎曲板36呈彎曲狀，所述第一彎曲板36的下端與所述第三支撐桿31的右表面固定連接。所述第三橫桿37呈長(zhǎng)方體且水平狀，所述第三橫桿37上設(shè)有位于其右側(cè)的第二凹槽371及位于其左側(cè)的第三凹槽372，所述第二凹槽371及第三凹槽372呈長(zhǎng)方體狀。所述第一滾輪38呈圓柱體，所述第一滾輪38水平放置，所述第一滾輪38收容于所述第三凹槽372內(nèi)且與所述第三橫桿37軸轉(zhuǎn)連接，使得所述第一滾輪38可以在所述第三凹槽372內(nèi)旋轉(zhuǎn)，所述第一滾輪38與電機(jī)連接，帶動(dòng)所述第一滾輪38旋轉(zhuǎn)。所述第二滾輪39呈圓柱體，所述第二滾輪39收容于所述第二凹槽371內(nèi)且與所述第三橫桿37軸轉(zhuǎn)連接，使得所述第二滾輪39可以在所述第二凹槽371內(nèi)旋轉(zhuǎn)。所述固定塊30呈長(zhǎng)方體且水平放置，所述固定塊30的下表面與所述第三橫桿37的上表面固定連接，所述固定塊30上設(shè)有貫穿其左右表面的第一通孔，所述第一通孔呈圓形。

如圖1所示，所述定位裝置4包括第四支架41、位于所述第四支架41左側(cè)的第五支架42、設(shè)置于所述第五支架42上的第三滾輪43、位于所述第五支架42下方的第三斜桿44、位于所述第五支架42上方的第四斜桿45。所述第四支架41呈L型，所述第四支架41的下端與所述固定塊30的上表面固定連接，所述第四支架41的上端呈水平狀。所述第五支架42呈L型，所述第五支架42的一端與所述第四支架41的左表面固定連接，所述第五支架42的另一端呈豎直狀且設(shè)有第四凹槽421，所述第四凹槽421呈長(zhǎng)方體狀。所述第三滾輪43呈圓柱體，所述第三滾輪43收容于所述第四凹槽421內(nèi)且與所述第五支架42軸轉(zhuǎn)連接，所述第三滾輪43頂靠在鋼筋上，對(duì)鋼筋起到定位的作用。所述第三斜桿44呈傾斜狀，所述第三斜桿44的上端與所述第五支架42固定連接，所述第三斜桿44的下端與所述固定塊30的上表面固定連接。所述第四斜桿45呈傾斜狀，所述第四斜桿45的上端與所述第四支架41的側(cè)面固定連接，所述第四斜桿45的下端與所述第五支架42固定連接，從而對(duì)所述第五支架42起到支撐作用。

如圖1所示，所述第一彎折裝置5包括氣缸51、位于所述氣缸51下方的第一推動(dòng)桿52、位于所述第一推動(dòng)桿52下方的第四滾輪53、位于所述氣缸51下方的第六支架54、位于所述第六支架54左側(cè)的第四橫桿55。所述第四支架41的上端與所述氣缸51的左表面固定連接，從而對(duì)所述氣缸51起到支撐作用。所述第一推動(dòng)桿52呈長(zhǎng)方體且豎直放置，所述第一推動(dòng)桿52的上端與所述氣缸51連接，使得所述氣缸51帶動(dòng)所述第一推動(dòng)桿52上下移動(dòng)，所述第一推動(dòng)桿52的下端設(shè)有第五凹槽521，所述第五凹槽521呈長(zhǎng)方體狀。所述第四滾輪53呈圓柱體，所述第四滾輪53收容于所述第五凹槽521內(nèi)且與所述第一推動(dòng)桿52軸轉(zhuǎn)連接，使得所述第四滾輪53可以在所述第五凹槽521內(nèi)旋轉(zhuǎn)。所述第六支架54呈凹字形，所述第六支架54的左端與所述第四支架41固定連接，所述第一推動(dòng)桿52貫穿所述第六支架54的內(nèi)外表面且與其滑動(dòng)連接，使得所述第一推動(dòng)桿52可以上下移動(dòng)。所述第四橫桿55呈長(zhǎng)方體且水平放置，所述第四橫桿55的左端與所述第四支架41固定連接，所述第四橫桿55的右端與所述第六支架54的左表面固定連接。

如圖1所示，所述頂靠裝置6包括第七支架61、位于所述第七支架61下方的頂靠板63、設(shè)置于所述第七支架61上的第五橫桿62、位于所述頂靠板63下方的第二彎曲板64、位于所述頂靠板63左側(cè)的限定塊65及位于所述限定塊65上方的第五斜桿66。所述第七支架61呈L型，所述第七支架61的上端與所述氣缸51的右表面固定連接，所述的第七支架61的下端呈豎直狀且與所述頂靠板63的上表面固定連接，所述第六支架54的右端與所述第七支架61固定連接。所述第五橫桿62呈長(zhǎng)方體且水平放置，所述第五橫桿62的右端與所述第七支架61固定連接，所述第五橫桿62的左端與所述第六支架54固定連接。所述頂靠板63呈長(zhǎng)方體且豎直放置，所述頂靠板63位于所述固定塊30的右側(cè)。所述第二彎曲板64呈彎曲狀，所述第二彎曲板64的上端與所述頂靠板63的下表面固定連接。所述限定塊65的橫截面呈直角梯形，所述限定塊65的左表面呈傾斜狀，所述限定塊65的右表面與所述頂靠板63的左表面固定連接，當(dāng)鋼筋的右端頂靠在所述限定塊65的左表面上時(shí)，會(huì)順著所述限定塊65的左表面向下滑動(dòng)，直至頂靠在所述頂靠板63上并且頂靠在所述限定塊65的下表面上。所述第五斜桿66呈傾斜狀，所述第五斜桿66的上端與所述第七支架61固定連接，所述第五斜桿66的下端與所述限定塊65的上表面固定連接，從而對(duì)所述限定塊65起到支撐作用。

如圖1所示，所述支架裝置7包括第八支架71、位于所述第八支架71下方的第九支架72、位于所述第九支架72下方的第十支架73、位于所述第十支架73右側(cè)的第六橫桿74、位于所述第六橫桿74下方的第四豎桿75及位于所述第九支架72右側(cè)的第十一支架76。所述第八支架71呈L型，所述第八支架71的一端與所述第七支架61的右表面固定連接，所述第八支架71的另一端呈豎直狀且與所述第九支架72的上表面固定連接。所述第九支架72呈L型，所述第九支架72的一端與所述頂靠板63的右表面固定連接，所述第九支架72的另一端呈豎直狀。所述第十支架73呈L型，所述第十支架73的一端與所述第九支架72固定連接，所述第十支架73的另一端與所述第二彎曲板64固定連接。所述第六橫桿74呈長(zhǎng)方體且水平放置，所述第六橫桿74的左端與所述第十支架73的右表面固定連接，所述第六橫桿74的右端與所述第九支架72固定連接。所述第四豎桿75呈長(zhǎng)方體且豎直放置，所述第四豎桿75的上端與所述第六橫桿74的下表面固定連接。所述第十一支架76呈L型，所述第十一支架76的一端與所述第九支架72的右表面固定連接，所述第十一支架76的另一端呈豎直狀。

如圖1所示，所述第二彎折裝置8包括第四支撐桿81、位于所述第四支撐桿81左側(cè)的第七橫桿82、位于所述第七橫桿82下方的第二彈簧83、位于所述第二彈簧83左側(cè)的移動(dòng)板84、位于所述移動(dòng)板84左側(cè)的連接塊85、位于所述連接塊85下方的移動(dòng)桿86及設(shè)置于所述移動(dòng)桿86左端的第五滾輪87。所述第四支撐桿81呈長(zhǎng)方體且豎直放置，所述第四支撐桿81的下端與所述支撐板1的上表面固定連接，所述第十一支架76與所述第四支撐桿81的上端固定連接。所述第七橫桿82呈長(zhǎng)方體且水平放置，所述第七橫桿82的右端與所述第四支撐桿81的左表面固定連接，所述第九支架72的下端與所述第四豎桿75的下端與所述第七橫桿82的上表面固定連接。所述第二彈簧83設(shè)有兩個(gè)，所述第二彈簧83呈水平狀，所述第二彈簧83的右端與所述第四支撐桿81的左表面固定連接，所述第二彈簧83的左端與所述移動(dòng)板84的右表面固定連接，從而對(duì)所述移動(dòng)板84起到支撐作用，使得所述移動(dòng)板84向左移動(dòng)。所述移動(dòng)板84呈長(zhǎng)方體且豎直放置，所述移動(dòng)板84的下表面與所述支撐板1的上表面滑動(dòng)連接，所述移動(dòng)板84的上表面與所述第七橫桿82的下表面滑動(dòng)連接，使得所述移動(dòng)板84可以左右移動(dòng)，所述擋塊22頂靠在所述移動(dòng)板84的左表面上，使得所述移動(dòng)板84無(wú)法向左移動(dòng)。所述連接塊85的橫截面呈直角梯形，所述連接塊85的右表面與所述移動(dòng)板84的左表面固定連接，所述連接塊85的下表面與所述移動(dòng)桿86的上表面固定連接，所述連接塊85的上表面與所述第七橫桿82的下表面滑動(dòng)連接。所述移動(dòng)桿86呈長(zhǎng)方體且水平放置，所述移動(dòng)桿86的右端與所述移動(dòng)板84的左表面固定連接，所述移動(dòng)桿86的左端設(shè)有第六凹槽861，所述第六凹槽861呈長(zhǎng)方體狀。所述第五滾輪87呈圓柱體且收容于所述第六凹槽861內(nèi)，所述第五滾輪87與所述移動(dòng)桿86軸轉(zhuǎn)連接，使得所述第五滾輪87可以子啊所述第六凹槽861內(nèi)旋轉(zhuǎn)。

如圖1所示，所述本發(fā)明建筑用鋼筋彎折系統(tǒng)使用時(shí)，首先將鋼筋穿過(guò)所述第一通孔，此時(shí)所述第一滾輪38及第二滾輪39頂靠在鋼筋上，并且第三滾輪43頂靠在鋼筋上。然后啟動(dòng)與第一滾輪38連接的電機(jī)，使得所述第一滾輪38順時(shí)針旋轉(zhuǎn)，由于第一滾輪38頂靠在鋼筋上，使得鋼筋向右側(cè)移動(dòng)，同時(shí)第二滾輪39及第三滾輪43旋轉(zhuǎn)，對(duì)鋼筋起到定位的作用，直至鋼筋的右端頂靠在頂靠板63的左表面上，且頂靠在所述限定塊65的下表面上，此時(shí)關(guān)閉與第一滾輪38連接的電機(jī)。然后啟動(dòng)氣缸51，使得所述第一推動(dòng)桿52向下移動(dòng)，進(jìn)而使得第四滾輪53向下移動(dòng)，然后第四滾輪53頂靠在鋼筋上，然后氣缸51使得所述第一推動(dòng)桿52繼續(xù)向下移動(dòng)，所述第四滾輪53繼續(xù)向下推動(dòng)鋼筋，使得鋼筋的右端發(fā)生彎曲，并且鋼筋的右端與頂靠板63的左表面發(fā)生滑動(dòng)摩擦，并且與第二彎曲板64的左表面接觸，同時(shí)與第二彎曲板64的左表面發(fā)生滑動(dòng)摩擦。然后氣缸51使得所述第一推動(dòng)桿52繼續(xù)向下移動(dòng)，所述第四滾輪53繼續(xù)向下推動(dòng)鋼筋的右端，直至鋼筋的右端頂靠在支撐板1上。然后握住握持桿25并且向下移動(dòng)，使得所述擋塊22向下移動(dòng)，并且第一彈簧26被壓縮，直至所述擋塊22不再頂靠在所述移動(dòng)板84的左表面上，使得所述移動(dòng)板84在所述第二彈簧83的作用下向左移動(dòng)，使得所述移動(dòng)桿86及第五滾輪87向下移動(dòng)，直至所述第五滾輪87頂靠在鋼筋的右端。然后氣缸51使得所述第一推動(dòng)桿52及第四滾輪53向上移動(dòng)，并且不再頂靠在鋼筋上，然后第二彈簧83使得所述移動(dòng)板84、移動(dòng)桿86及第五滾輪87繼續(xù)向左移動(dòng)，使得所述鋼筋進(jìn)一步的彎曲，并且鋼筋的右端穿過(guò)第一凹槽311頂靠在所述第二支架32上，從而使得對(duì)鋼筋折彎作業(yè)完成。至此，本發(fā)明建筑用鋼筋彎折系統(tǒng)使用過(guò)程描述完畢。

以上所述，僅為本發(fā)明的具體實(shí)施方式，但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，可輕易想到變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此，本發(fā)明的保護(hù)范圍應(yīng)以所述權(quán)利要求的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。