1.一種多輥壓延裝置，其特征在于，包括施壓機(jī)構(gòu)(7)、微調(diào)間隙機(jī)構(gòu)(8)、第一施壓輥(3)、第二施壓輥(4)及位于所述第一施壓輥(3)與第二施壓輥(4)之間的第一壓延輥(5)和第二壓延輥(6)，所述第一施壓輥(3)帶動(dòng)所述第一壓延輥(5)轉(zhuǎn)動(dòng)，所述第二施壓輥(4)帶動(dòng)所述第二壓延輥(6)轉(zhuǎn)動(dòng)，所述施壓機(jī)構(gòu)(7)的施壓力作用在所述第一施壓輥(3)上，所述微調(diào)間隙機(jī)構(gòu)(8)位于所述第一施壓輥(3)與第二施壓輥(4)之間、并用于調(diào)節(jié)所述第一壓延輥(5)與第二壓延輥(6)之間的工作間隙，物料在所述工作間隙內(nèi)壓延成型。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多輥壓延裝置，其特征在于，所述第一壓延輥(5)上包覆有第一隔離膜(1)，所述第二壓延輥(6)上包覆有第二隔離膜(2)，物料在所述第一壓延輥(5)與第二壓延輥(6)的擠壓下附著在所述第一隔離膜(1)與第二隔離膜(2)中離型力大的隔離膜上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多輥壓延裝置，其特征在于，所述第一施壓輥(3)的兩端設(shè)置有第一施壓輥軸承座(30)，所述第二施壓輥(40)的兩端設(shè)置有第二施壓輥軸承座(40)，所述微調(diào)間隙系統(tǒng)(8)位于所述第一施壓輥軸承座(30)與第二施壓輥軸承座(40)之間。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的多輥壓延裝置，其特征在于，所述第一壓延輥(5)的兩端設(shè)置有第一壓延輥軸承座(50)，所述第二壓延輥(6)的兩端設(shè)置有第二壓延輥軸承座(60)；所述第一壓延輥軸承座(50)與第二壓延輥軸承座(60)之間，及所述第二壓延輥軸承座(60)與第二施壓輥軸承座(40)之間均設(shè)置有彈性件(400)。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的多輥壓延裝置，其特征在于，所述微調(diào)間隙系統(tǒng)(8)包括電機(jī)(80)、絲桿(82)、導(dǎo)軌(83)、第一斜塊(84)、第二斜塊(85)、第三斜塊(86)及第四斜塊(87)；
所述電機(jī)(80)與所述絲桿(82)傳動(dòng)連接，所述絲桿(82)通過螺紋結(jié)構(gòu)帶動(dòng)所述第一斜塊(84)沿所述絲桿(82)的軸線方向左右移動(dòng)，所述第一斜塊(84)與所述第二斜塊(85)滑動(dòng)連接、并帶動(dòng)所述第二斜塊(85)上下移動(dòng)，所述第三斜塊(86)的一端固定在所述第二斜塊(85)上，所述第三斜塊(86)的另一端延伸至所述第一施壓輥軸承座(30)與所述第四斜塊(87)之間，所述第四斜塊(87)固定在所述第二施壓輥軸承座(40)上，所述第三斜塊(86)在上下移動(dòng)中調(diào)節(jié)所述第一施壓輥軸承座(30)與第二施壓輥軸承座(40)之間的間隙。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的多輥壓延裝置，其特征在于，所述第三斜塊(86)的分別與所述第一施壓輥軸承座(30)與第四斜塊(87)相抵接的兩側(cè)面上設(shè)置有輥?zhàn)?89)。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的多輥壓延裝置，其特征在于，所述第二斜塊(85)上設(shè)置有用于限制所述第二斜塊(85)的水平位移的限位結(jié)構(gòu)(100)。
8.根據(jù)權(quán)利要求3所述的多輥壓延裝置，其特征在于，所述施壓機(jī)構(gòu)(7)包括固定在機(jī)架上油缸(71)及固定在所述第一施壓輥軸承座(30)上的壓力傳感器(72)，所述壓力傳感器(72)并位于所述第一施壓輥軸承座(30)與油缸(71)之間，在所述壓力傳感器(72)感應(yīng)所述油缸(71)作用在所述第一施壓輥軸承座(30)上的實(shí)際施壓力大于或小于預(yù)設(shè)值時(shí)，控制所述油缸(71)改變輸出壓力。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多輥壓延裝置，其特征在于，所述第一壓延輥(5)與所述第二壓延輥(6)的上方分別設(shè)置有色標(biāo)傳感器(9)。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多輥壓延裝置，其特征在于，所述物料為鋰帶或銅帶。