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多溫成形裝置及其成形方法與流程

文檔序號:12049187閱讀:來源:國知局

技術特征:

1.一種多溫成形裝置,包括:

下部模具壓模,其布置在墊枕上以用于工藝,并且其中具有至少一個空間部分的模具安裝部分形成在所述下部模具壓模的中心處;

下部模具,其布置在所述下部模具壓模的模具安裝部分的上表面處,其中在豎直方向上形成于所述下部模具中的多個氣體供給通道通過氣體供給線路連接至外部的氣體供給裝置,并且下部成形表面形成在所述下部模具的上表面處;

上部模具,其安裝在上部部分的滑動器上以能夠在所述下部模具壓模的上部部分處對應于所述下部模具而上下移動,其中上部成形表面對應于所述下部模具形成在下表面處,上部模具面表面形成在所述上部成形表面的周界處,并且多個加熱筒沿著所述上部成形表面和所述上部模具面表面安裝在內部;和

坯料保持器,其中所述模具安裝部分插入對應于所述模具安裝部分形成的穿透孔中,所述坯料保持器能夠通過安裝在所述下部模具壓模內的導柱和緩沖彈簧在豎直方向上移動,并且其中多個加熱筒沿著保持器面表面安裝,所述保持器面表面在成形工藝的早期階段與所述上部模具面表面一起約束材料。

2.如權利要求1所述的多溫成形裝置,其中所述材料作為超塑性材料來應用。

3.如權利要求2所述的多溫成形裝置,其中鋁合金板作為所述超塑性材料來應用。

4.如權利要求1或權利要求2所述的多溫成形裝置,還包括絕緣箱,所述絕緣箱分別地安裝在所述上部模具和所述坯料保持器的外表面上以保存所述模具的熱能。

5.如權利要求4所述的多溫成形裝置,其中所述絕緣箱由微孔板件制成,所述微孔板件被組裝在所述上部模具和所述坯料保持器的每個外表面上。

6.如權利要求1或權利要求2所述的多溫成形裝置,其中多個鍵槽對應于所述下部模具壓模的模具安裝部分的上表面和安裝在所述下部模具壓模的所述模具安裝部分上的下部模具的下表面形成,并且插入所述鍵槽中的約束鍵將所述下部模具固定在所述下部模具壓模上。

7.如權利要求6所述的多溫成形裝置,其中所述下部模具壓模的模具安裝部分的上表面被形成為平坦的模具安裝表面。

8.如權利要求1所述的多溫成形裝置,其中連接至外部氣體供給裝置的所述氣體供給線路穿過所述模具安裝部分的空間部分連接至所述氣體供給通道。

9.如權利要求1或權利要求2或權利要求8所述的多溫成形裝置,其中所述氣體供給線路布置成穿透配置在所述模具安裝部分的空間部分內部的加熱單元的中心部分。

10.如權利要求9所述的多溫成形裝置,其中所述加熱單元包括加熱器外殼和加熱線圈,在所述加熱器外殼中,在所述加熱器外殼的中心處形成穿透孔,并且所述加熱器外殼布置在所述模具安裝部分的空間部分中,所述加熱線圈纏繞在所述加熱器外殼中。

11.如權利要求9所述的多溫成形裝置,其中所述加熱單元的外部被所述模具安裝部分的空間部分內部的絕熱材料覆蓋。

12.如權利要求1或權利要求2所述的多溫成形裝置,其中所述下部成形表面被形成為半成品形狀表面以能夠使材料形成至最大成形深度。

13.如權利要求1或權利要求2所述的多溫成形裝置,其中所述上部成形表面被形成為完整的產(chǎn)品形狀以能夠使材料形成為最終的完整形狀。

14.一種多溫成形方法,包括:

材料供給步驟,在所述材料供給步驟中,將由超塑性材料制成的板裝載在坯料保持器上,所述坯料保持器對應于下部模具的周界通過導柱和緩沖彈簧安裝在下部模具壓模上,其中所述下部模具安裝在所述下部模具壓模上;

材料加熱步驟,在所述材料加熱步驟中,通過向下移動布置在所述下部模具的上部部分處的由滑動器操作的上部模具并且通過保持所述板的邊緣與所述坯料保持器在一起,使所述板通過配置在所述上部模具和所述坯料保持器內部的加熱筒加熱至溫成形溫度;

溫成形步驟,其通過在溫成形溫度下的所述滑動器的操作而使所述上部模具和所述下部模具組合以使所述板通過塑性變形而變形至最大成形深度;和

吹塑成形步驟,在所述吹塑成形步驟中,所述加熱筒在所述板已經(jīng)被溫成形至最大成形深度的條件下進一步將所述板加熱至超塑性溫度,氣體通過形成于所述下部模具內部的氣體供給通道來供給,并且所述板在所述上部模具與所述下部模具組合的條件下通過氣體壓力沿著所述上部模具的上部成形表面形成為產(chǎn)品的最終形狀。

15.如權利要求14所述的多溫成形方法,其中鋁合金板作為所述超塑性材料來應用。

16.如權利要求14所述的多溫成形方法,其中由微孔板件制成的絕緣箱安裝在所述上部模具和所述坯料保持器的外表面上以保存在其中的模具的熱能。

17.如權利要求14所述的多溫成形方法,其中所述氣體供給通道通過氣體供給線路連接至氣體供給裝置并且接收高壓氣體。

18.如權利要求17所述的多溫成形方法,其中所述氣體供給線路被配置在所述下部模具壓模內部的加熱單元覆蓋,并且為所述氣體供給通道供給高溫氣體。

19.如權利要求14所述的多溫成形方法,其中所述下部模具的下部成形表面被形成為半成品形狀表面以能夠使材料形成至最大成形深度。

20.如權利要求14所述的多溫成形方法,其中所述上部模具的上部成形表面被形成為完整的產(chǎn)品形狀以能夠使材料形成為最終的完成形狀。

21.如權利要求14所述的多溫成形方法,其中所述溫成形溫度設定為低于退火溫度的值,這降低了具有超塑性特性的材料內部的位錯密度。

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