本發(fā)明屬于金屬軋制技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種Y型軋機(jī)徑向調(diào)整機(jī)構(gòu)。

背景技術(shù)：
Y型軋機(jī)的機(jī)架上裝有3個(gè)軋輥軸，它們垂直于軋制中心線，相互間呈120°布置，該型軋機(jī)具有軋制材料組織均勻、對(duì)軋制材料的包裹性比較好，可以軋制強(qiáng)度高、脆性大等難于用普通軋機(jī)軋制成型的金屬材料，并且具有軋制工件表面幾何精度高的特點(diǎn),被廣泛應(yīng)用于特種鋼、鈦合金、鎂合金、鎢鉬合金等一系列具有較高軋制難度的材料生產(chǎn)中?，F(xiàn)有技術(shù)中的Y型軋機(jī)，有的采用傘齒輪組集中傳動(dòng)，或通過(guò)C型機(jī)架齒輪箱組傳動(dòng)，它們的共同特點(diǎn)是將1臺(tái)電機(jī)驅(qū)動(dòng)的1根主軸轉(zhuǎn)動(dòng)分配到3根軋機(jī)主軸上的。如申請(qǐng)?zhí)枮?6206749.0的實(shí)用新型公開(kāi)的一種Y型軋機(jī),包括機(jī)架和安裝在1個(gè)主動(dòng)軸和2個(gè)從動(dòng)輥軸上的3個(gè)軋輥,其特點(diǎn)是安裝在1個(gè)主動(dòng)軸和2個(gè)從動(dòng)輥軸上的3個(gè)直徑及轉(zhuǎn)速相同的軋輥，3個(gè)軋輥的輥面外緣相互接觸構(gòu)成軋制孔型，主動(dòng)軸上裝有1個(gè)軋輥、軋輥的兩側(cè)有2個(gè)傘齒輪，2個(gè)傘齒輪的外側(cè)裝有2個(gè)軸承，軸承固定在機(jī)架上，主動(dòng)軸的傳動(dòng)裝置在主動(dòng)輥的一端，2個(gè)從動(dòng)輥軸上各裝有1個(gè)軋輥，1個(gè)傘齒輪和2個(gè)軸承，主支軸上的2個(gè)傘齒輪分別與2個(gè)從動(dòng)輥軸上的傘齒輪嚙合，主動(dòng)軸上的2個(gè)軸承安裝在軋輥兩側(cè)的2個(gè)傘齒輪的外側(cè)；從動(dòng)輥軸上的傘齒輪的一端有軸承套筒，軸承套筒內(nèi)套2個(gè)并列的軸承，軸承的內(nèi)套裝在從動(dòng)輥軸上，從動(dòng)輥軸的兩端固定在機(jī)架上。由于傘齒輪傳動(dòng)的特點(diǎn)，該類型軋機(jī)沒(méi)有徑向調(diào)整裝置，軋輥的壓下量不可調(diào)，孔型的調(diào)整則需要人工添加墊片的方式進(jìn)行，給軋輥的充分使用和孔型的調(diào)節(jié)帶來(lái)極大的不方便。申請(qǐng)?zhí)枮?01320690580.2的實(shí)用新型公開(kāi)了“一種三輥Y型軋機(jī)的軋輥徑向同步調(diào)整裝置”，該實(shí)用新型涉及一種三輥Y型軋機(jī)的軋輥徑向同步調(diào)整裝置，其目的是想解決三輥Y型軋機(jī)的軋輥徑向不能同步調(diào)整，導(dǎo)致孔型調(diào)整不準(zhǔn)確，影響軋材尺寸精度及調(diào)整方式繁瑣、時(shí)間長(zhǎng)的問(wèn)題。該實(shí)用新型設(shè)有1根帶伺服電機(jī)的主動(dòng)調(diào)整軸，2根被動(dòng)調(diào)整軸及2個(gè)過(guò)渡錐齒輪組成，3根調(diào)整軸繞軋制軸線成120°布置，通過(guò)錐齒輪傳動(dòng)調(diào)整裝置與軋輥裝置沿軋制軸線平行布置，該實(shí)用新型的調(diào)整原理是：軋輥軸上的軸承座固定不動(dòng)，在軋輥軸上的軸承外環(huán)上加偏心齒輪套，通過(guò)伺服電機(jī)旋轉(zhuǎn)調(diào)整裝置主軸，使調(diào)整裝置上的齒輪做圓周運(yùn)動(dòng)，帶動(dòng)軋輥裝置上的偏心齒輪套做圓周運(yùn)動(dòng)，從而帶動(dòng)軋輥軸做直線運(yùn)動(dòng)，達(dá)到3個(gè)軋輥軸同步進(jìn)退，實(shí)現(xiàn)孔型的精確調(diào)整。這種結(jié)構(gòu)嚴(yán)重破壞了錐齒輪即傘齒輪傳動(dòng)的基本嚙合條件，存在很大不合理性，是在犧牲傘齒輪嚙合間隙狀態(tài)下實(shí)現(xiàn)的，是一種無(wú)奈并硬性改變機(jī)械傳動(dòng)條件獲取徑向調(diào)整的方法，調(diào)整量很小且很難滿足傳動(dòng)平穩(wěn)，傳動(dòng)比精確，工作可靠、效率高、結(jié)構(gòu)緊湊等齒輪傳動(dòng)的基本要求，使用壽命有限。德國(guó)KOCKS軋機(jī)是通過(guò)齒輪組傳動(dòng)的結(jié)構(gòu)，將一臺(tái)電機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)分配到3個(gè)方向上，帶動(dòng)3個(gè)軋輥工作。該型軋機(jī)是一種三輥減定徑軋機(jī)，由3個(gè)120°分布的軋輥構(gòu)成三角形的孔型，對(duì)軋件進(jìn)行軋制加工，軋件變形時(shí)承受3個(gè)方向壓應(yīng)力，該Y型軋機(jī)具有在線快速?gòu)较蛘{(diào)整功能，但是問(wèn)題在于，Y型軋機(jī)3個(gè)120°分布的3個(gè)主軸特點(diǎn)決定了將一個(gè)主軸的傳動(dòng)，通過(guò)齒輪組機(jī)構(gòu)分配到3個(gè)方向上，使C型機(jī)架結(jié)構(gòu)龐大復(fù)雜，此外，KOCKS軋機(jī)采用在每個(gè)主軸上安裝偏心套，3個(gè)偏心套之間采用傘齒輪嚙合，其中一個(gè)偏心套與外部傘齒輪連接，通過(guò)外部傘齒輪帶動(dòng)整個(gè)傘齒輪組轉(zhuǎn)動(dòng)，使3個(gè)偏心套同步旋轉(zhuǎn)，達(dá)到軋輥間孔型的調(diào)整，這種結(jié)構(gòu)存在的又一個(gè)問(wèn)題是，傳動(dòng)齒輪的數(shù)量多且制造安裝精度要求高，同比制造成本和檢修維護(hù)成本也非常高，另外，這種結(jié)構(gòu)使得3個(gè)軋輥軸同步進(jìn)退，雖然能同心調(diào)節(jié)軋輥位置和輥縫，但是這種結(jié)構(gòu)要求初始加工裝配精度很高，也要求整個(gè)偏心套組和傘齒輪組的制造和裝配精度非常高，給加工制造帶來(lái)了很大的難度，并增加了設(shè)備成本，同時(shí)，這種結(jié)構(gòu)只能完成固定形狀的產(chǎn)品軋制，不能適應(yīng)異型產(chǎn)品的軋制。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本發(fā)明所要解決的問(wèn)題是，克服現(xiàn)有技術(shù)的不足之處和缺陷，提供可以方便進(jìn)行徑向調(diào)整且對(duì)制造和裝配精度要求不高，但調(diào)整后的精度高的一種Y型軋機(jī)徑向調(diào)整機(jī)構(gòu)。本發(fā)明采用的技術(shù)方案包括3個(gè)主軸，每個(gè)主軸上安裝有軋輥，在每個(gè)主軸上安裝主偏心套和副偏心套，所述主偏心套為帶蝸輪的偏心套，所述帶蝸輪的主偏心套與副偏心套之間通過(guò)偏心套連接件連接，在每個(gè)帶蝸輪的主偏心套上安裝由蝸輪與第一蝸桿構(gòu)成的蝸輪蝸桿機(jī)構(gòu)，每個(gè)帶蝸輪的主偏心套上的蝸輪與第一蝸桿連接，轉(zhuǎn)動(dòng)第一蝸桿帶動(dòng)帶蝸輪的主偏心套旋轉(zhuǎn)，并通過(guò)偏心套連接件帶動(dòng)副偏心套一同旋轉(zhuǎn)實(shí)現(xiàn)軋輥徑向位置的精確調(diào)整。在所述第一蝸桿上加裝二級(jí)蝸輪，二級(jí)蝸輪連接第二蝸桿，轉(zhuǎn)動(dòng)第二蝸桿帶動(dòng)二級(jí)蝸輪旋轉(zhuǎn)，二級(jí)蝸輪帶動(dòng)第一蝸桿旋轉(zhuǎn)，第一蝸桿帶動(dòng)帶蝸輪的主偏心套旋轉(zhuǎn)，并通過(guò)偏心套連接件帶動(dòng)副偏心套一同旋轉(zhuǎn)實(shí)現(xiàn)軋輥徑向位置的精確調(diào)整。所述帶蝸輪的主偏心套的結(jié)構(gòu)為在主偏心套的本體上加工有一體化的蝸輪，形成蝸輪與主偏心套的本體一體化的帶蝸輪的主偏心套...