本發(fā)明涉及切割裝置技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種自動(dòng)斷料設(shè)備。
背景技術(shù)：
傳統(tǒng)的鋼材切割一般采用電鋸進(jìn)行切割，純?nèi)斯げ僮?，操作比較繁瑣，而且切割的長(zhǎng)度不一，而且在切割過程中，導(dǎo)致管材彎曲，非常不方便。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本發(fā)明的目的在于針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的缺陷和不足，提供一種自動(dòng)斷料設(shè)備。它結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，設(shè)計(jì)新穎，采用矯正擠出裝置配合限位切斷裝置，實(shí)現(xiàn)鋼材的定長(zhǎng)切割，同時(shí)保障了每個(gè)切斷鋼材都是筆直的方便實(shí)用。
為了解決背景技術(shù)所存在的問題，本發(fā)明的一種自動(dòng)斷料設(shè)備，它包含固定支撐基座、進(jìn)料嘴、矯直裝置、限位固定裝置、切斷刀架、驅(qū)動(dòng)電機(jī)、限位頂板、出料槽、收集箱；所述的固定支撐基座的上端左側(cè)固定有進(jìn)料嘴，進(jìn)料嘴的右側(cè)連接有矯直裝置，矯直裝置的右側(cè)設(shè)置有限位固定裝置，限位固定裝置的右側(cè)設(shè)置有切斷刀架，切斷刀架的上端設(shè)置有驅(qū)動(dòng)電機(jī)；所述的切斷刀架的右側(cè)設(shè)置有限位頂板，限位頂板的下端設(shè)置有出料槽，出料槽的下端設(shè)置有收集箱。
作為優(yōu)選，所述的限位頂板活動(dòng)連接在固定支撐基座的右側(cè)。
作為優(yōu)選，所述的固定支撐基座、進(jìn)料嘴、矯直裝置、限位固定裝置、切斷刀架的進(jìn)料口在同一軸線上。
本發(fā)明有益效果為：它結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，設(shè)計(jì)新穎，采用矯正擠出裝置配合限位切斷裝置，實(shí)現(xiàn)鋼材的定長(zhǎng)切割，同時(shí)保障了每個(gè)切斷鋼材都是筆直的方便實(shí)用。
附圖說明
圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
附圖標(biāo)記說明：固定支撐基座1、進(jìn)料嘴2、矯直裝置3、限位固定裝置4、切斷刀架5、驅(qū)動(dòng)電機(jī)6、限位頂板7、出料槽8、收集箱9。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖，對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的說明。
為了使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及具體實(shí)施方式，對(duì)本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施方式僅用以解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。
如圖1所示，本具體實(shí)施方式采用如下技術(shù)方案：它包含固定支撐基座1、進(jìn)料嘴2、矯直裝置3、限位固定裝置4、切斷刀架5、驅(qū)動(dòng)電機(jī)6、限位頂板7、出料槽8、收集箱9；所述的固定支撐基座1的上端左側(cè)固定有進(jìn)料嘴2，進(jìn)料嘴2的右側(cè)連接有矯直裝置3，矯直裝置3的右側(cè)設(shè)置有限位固定裝置4，限位固定裝置4的右側(cè)設(shè)置有切斷刀架5，切斷刀架5的上端設(shè)置有驅(qū)動(dòng)電機(jī)6；所述的切斷刀架5的右側(cè)設(shè)置有限位頂板7，限位頂板7的下端設(shè)置有出料槽8，出料槽8的下端設(shè)置有收集箱9。
作為優(yōu)選，所述的限位頂板7活動(dòng)連接在固定支撐基座1的右側(cè)。
作為優(yōu)選，所述的固定支撐基座1、進(jìn)料嘴2、矯直裝置3、限位固定裝置4、切斷刀架5的進(jìn)料口在同一軸線上。
本具體實(shí)施方式有益效果為：它結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，設(shè)計(jì)新穎，采用矯正擠出裝置配合限位切斷裝置，實(shí)現(xiàn)鋼材的定長(zhǎng)切割，同時(shí)保障了每個(gè)切斷鋼材都是筆直的方便實(shí)用。
以上所述，僅用以說明本發(fā)明的技術(shù)方案而非限制，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案所做的其它修改或者等同替換，只要不脫離本發(fā)明技術(shù)方案的精神和范圍，均應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。