本發(fā)明提供一種互換式輪槽拉刀刀柄。尤其涉及到一種加工汽輪機(jī)轉(zhuǎn)子輪盤輪槽用的帶柄式輪槽拉刀中的互換式刀柄。

背景技術(shù)：

在汽輪機(jī)制造中，汽輪機(jī)轉(zhuǎn)子是汽輪機(jī)的動(dòng)力部分，加工質(zhì)量的好壞將直接影響到整個(gè)汽輪機(jī)的性能，多級(jí)輪盤是轉(zhuǎn)子的主要組成部分。輪盤輪槽加工的質(zhì)量將直接影響汽輪機(jī)的出力及振動(dòng)情況，輪槽的加工是轉(zhuǎn)子加工中最為關(guān)鍵、最為困難的環(huán)節(jié)。輪盤輪槽的加工由傳統(tǒng)的專機(jī)銑削加工逐漸改為拉削工藝。而拉削工藝中使用到是一種高精度、高效率、低成本、長(zhǎng)壽命的輪槽拉刀組，該輪槽拉刀組由粗拉輪槽深拉刀、粗拉輪槽齒形寬拉刀、精拉輪槽齒頂面拉刀、精拉輪槽肩胛平面拉刀、精拉輪槽齒形拉刀組合而成。這些拉刀均帶有拉刀刀柄，但這些拉刀刀柄之間缺乏良好的互換性。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題在于提供一種快速互換式的輪槽拉刀刀柄。

為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明的互換式刀柄由刀柄本體、螺釘，楔鐵、定位銷組成。刀柄本體與拉刀刀體連接的一端設(shè)有裝夾槽，裝夾槽開有通孔，以便供連接拉刀刀體與刀柄本體的定位銷插入。在將拉刀刀體裝夾進(jìn)刀柄本體中的裝夾槽時(shí)，拉刀刀體與刀柄本體之間留有空槽以便楔鐵裝入并敲緊楔鐵。拉刀刀體與楔鐵帶有一致斜度。刀柄本體上設(shè)有螺紋孔，以便用于安裝固定螺釘壓緊楔鐵。本發(fā)明的刀柄本體材料采用普通合金鋼，熱處理硬度在hrc38-43之間，使得刀柄本體具有一定的韌性和耐磨性，拉刀刀體采用高速鋼。由于現(xiàn)有輪槽拉刀是組合式成套拉刀，所以采用分體式刀柄可以使成套拉刀中的所有拉刀使用相同結(jié)構(gòu)的刀柄，從而使得刀柄可以批量生產(chǎn)，降低制造成本，提高加工效率，也使得刀柄具有高度的互換性。

作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，定位銷中間做有偏心半圓。

作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，固定螺釘安裝高度不能高于拉刀刃部第一齒高度。

附圖說(shuō)明

圖1是刀柄裝配示意圖；

圖2是刀柄本體示意圖；

圖3是楔鐵示意圖；

圖4是定位銷示意圖；

圖5是固定螺釘示意圖。

圖中：1-刀柄，2-固定螺釘，3-楔鐵，4-定位銷，5-刀體，6-裝夾槽，7-定位孔，8-固定螺孔。

實(shí)施方式：

如圖1至圖5所示，本發(fā)明的互換式刀柄由刀柄本體1、螺釘2，楔鐵3、定位銷4組成，刀柄本體1與拉刀刀體5連接的一端設(shè)有裝夾槽7，裝夾槽7開有通孔6，以便供連接拉刀刀體5與刀柄本體1的定位銷4插入。在將拉刀刀體5裝夾進(jìn)刀柄本體1中的裝夾槽7時(shí)，拉刀刀體5與刀柄本體1之間留有空槽以便楔鐵3裝入并敲緊楔鐵3。拉刀刀體5與楔鐵3帶有一致斜度。刀柄本體1上設(shè)有螺紋孔8，以便用于安裝螺釘2以壓緊楔鐵3。本發(fā)明的刀柄本體1材料采用普通合金鋼，熱處理硬度在hrc38-43之間，使得刀柄本體1具有一定的韌性和耐磨性，拉刀刀體5采用高速鋼。定位銷4中間設(shè)有偏心半圓，以便在敲擊楔鐵3時(shí)，由于楔鐵3和拉刀刀體5帶有斜度，故在楔鐵3往下沉的過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生一個(gè)張力，定位銷4的偏心半圓將在該作用力下使得拉刀刀體5與刀柄本體1往相反方向運(yùn)動(dòng)，當(dāng)楔鐵3沉到一定位置時(shí)拉刀刀體5與刀柄本體1將緊密連接在一起。拉刀刀體5與刀柄本體1組裝的過(guò)程簡(jiǎn)單，便于操作，且可提高互換性?；Q式輪槽拉刀刀柄相比較整體式刀柄更加便宜、經(jīng)濟(jì)實(shí)用，且其結(jié)構(gòu)亦適合于其他刀具。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明提供一種用于輪槽拉刀的互換式刀柄，其由刀柄本體、螺釘，楔鐵、定位銷組成。刀柄本體與拉刀刀體連接的一端設(shè)有裝夾槽，裝夾槽開有通孔，以便供連接拉刀刀體與刀柄本體的定位銷插入。在將拉刀刀體裝夾進(jìn)刀柄本體中的裝夾槽時(shí)，拉刀刀體與刀柄本體之間留有空槽以便楔鐵裝入并敲緊楔鐵。拉刀刀體與楔鐵帶有一致錐度。刀柄本體上設(shè)有螺紋孔，以便用于安裝螺釘以壓緊楔鐵。

技術(shù)研發(fā)人員：郁愛佳;陳子彥;夏永升;徐佳斌;潘明峰
受保護(hù)的技術(shù)使用者：恒鋒工具股份有限公司
技術(shù)研發(fā)日：2017.08.03
技術(shù)公布日：2017.11.17