本發(fā)明涉及一種機械裝置，具體的說是一種自鎖式機械夾具。
背景技術(shù)：
機械夾具通常用來夾持一些用來切割或者焊接的物品，通常的機械夾具在夾持壓緊物品的時候，都需要在壓緊夾緊后用鎖扣件或者鎖具將夾具鎖扣起來才能真正的夾緊，這樣在使用的時候，非常的繁瑣，每次夾緊后要鎖住，而且工作完成后，又要將鎖扣件打開，非常的麻煩。
技術(shù)實現(xiàn)要素：
本發(fā)明的目的是針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，提供一種使用方便，可實現(xiàn)自鎖的自鎖式機械夾具。
技術(shù)方案：本發(fā)明解決問題所采用的技術(shù)方案為：一種自鎖式機械夾具，包括安裝座、左夾具和右夾具；所述安裝座的左右端均設(shè)置有通槽；所述左夾具和右夾具的底部均安裝有插桿；所述插桿設(shè)置在通槽中，且插桿的下端伸出通槽外，所述左右夾具的對應(yīng)面設(shè)置有夾具孔；所述插桿的下端還通過一軸承座安裝有橫向的螺桿；所述安裝座的下端還設(shè)置有螺孔座；螺孔座上設(shè)置有螺孔，所述的螺桿安裝在螺孔中。
進一步地，為了適應(yīng)大多數(shù)需要夾持壓緊的物品，所述夾具孔設(shè)置為圓形的夾具孔；當(dāng)然夾具孔也可以設(shè)置成其他形狀的夾具孔。
進一步地，所述通槽的寬度大于插桿的外徑1-2mm；通槽的寬度應(yīng)該大于插桿的直徑，但是也不能太大，因此設(shè)置為1-2mm。
有益效果：本發(fā)明相比于傳統(tǒng)的技術(shù)方案來說，具有以下有益效果：
本發(fā)明的結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，在使用夾緊的時候，只要旋轉(zhuǎn)橫向的螺桿，螺桿帶動插桿以及左右夾具靠近夾緊，就能夠完成工件的夾緊，由于整體裝置是通過螺桿螺紋來固定的，因此夾緊后自動完成自鎖；而當(dāng)打開左右夾具的時候只要反方向旋轉(zhuǎn)螺桿即可，使用夾緊非常的方便。
附圖說明
圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
下面結(jié)合附圖和具體實施例，進一步闡明本發(fā)明，本實施例在以本發(fā)明技術(shù)方案為前提下進行實施，應(yīng)理解這些實施例僅用于說明本發(fā)明而不用于限制本發(fā)明的范圍。
如圖1所示，一種自鎖式機械夾具，包括安裝座1、左夾具2和右夾具3；所述安裝座1的左右端均設(shè)置有通槽4；所述左夾具2和右夾具3的底部均安裝有插桿5；所述插桿5設(shè)置在通槽4中，且插桿5的下端伸出通槽4外，所述左右夾具的對應(yīng)面設(shè)置有夾具孔6；所述插桿5的下端還通過一軸承座7安裝有橫向的螺桿8；所述安裝座1的下端還設(shè)置有螺孔座9；螺孔座9上設(shè)置有螺孔，所述的螺桿8安裝在螺孔中。
為了適應(yīng)大多數(shù)需要夾持壓緊的物品，所述夾具孔6設(shè)置為圓形的夾具孔；當(dāng)然夾具孔6也可以設(shè)置成其他形狀的夾具孔。
所述通槽4的寬度大于插桿5的外徑1-2mm；通槽4的寬度應(yīng)該大于插桿5的直徑，但是也不能太大，因此設(shè)置為1-2mm。
本發(fā)明的結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，在使用夾緊的時候，只要旋轉(zhuǎn)橫向的螺桿，螺桿帶動插桿以及左右夾具靠近夾緊，就能夠完成工件的夾緊，由于整體裝置是通過螺桿螺紋來固定的，因此夾緊后自動完成自鎖；而當(dāng)打開左右夾具的時候只要反方向旋轉(zhuǎn)螺桿即可，使用夾緊非常的方便。
以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應(yīng)視為本發(fā)明的保護范圍。