本發(fā)明涉及印刷線路板鉆孔機技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種底架及其組裝方法。

背景技術(shù)：

印刷線路板鉆孔機是應(yīng)用于印刷線路板生產(chǎn)過程中鉆孔工藝的一種機器。印刷線路板鉆孔機多個機構(gòu)在運行操控的過程中通常需要在特定的工作臺上進(jìn)行，因此印刷線路板鉆孔機中使用的工作臺對印刷線路板鉆孔機加工精度至關(guān)重要。該工作臺中的底架通常由蜂窩鋁板和t型鋁材粘接而成，以滿足其對剛度、強度和動態(tài)性能的要求。然而由于蜂窩鋁板中的上下表面與t型鋁材的熱膨脹系數(shù)相差較大，當(dāng)外界溫度變化時容易引起底架發(fā)生變形，從而將會對工作臺的穩(wěn)定性造成不利的影響。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

基于此，有必要提供一種能夠提高工作臺穩(wěn)定性的底架及其組裝方法。

一種底架，包括：蜂窩鋁板及t型鋁材，所述t型鋁材包括沿同一直線間隔分布的多個第一t型單元，多個所述第一t型單元與所述蜂窩鋁板粘合連接。

其中一個實施例中，所述t型鋁材還包括多個間隔分布并與所述第一t型單元的延伸方向正交的第二t型單元，多個所述第二t型單元與所述蜂窩鋁板粘合連接。

一種組裝方法，用于上述底架的組裝，包括以下步驟：

提供上述蜂窩鋁板及t型鋁材；

將所述t型鋁材進(jìn)行裁切分段，以得到多個所述第一t型單元；

提供一定位板，所述定位板上開設(shè)有用于定位所述第一t型單元的第一輔助槽及設(shè)置有用于定位所述蜂窩鋁板邊緣的定位銷釘；

將多個所述第一t型單元的粘接面涂粘接劑；及

將所述第一t型單元的粘接面倒扣嵌入所述第一輔助槽內(nèi)，并通過所述第一輔助槽將所述第一t型單元的粘接面與所述蜂窩鋁板對應(yīng)的粘接面對準(zhǔn)粘合。

其中一個實施例中，所述將所述第一t型單元的粘接面倒扣嵌入所述第一輔助槽內(nèi)，并通過所述第一輔助槽將所述第一t型單元的粘接面與所述蜂窩鋁板對應(yīng)的粘接面對準(zhǔn)粘合的步驟之前還包括：

提供一檢驗平臺，其表面為基準(zhǔn)面，并將所述定位板固定于所述基準(zhǔn)面上。

其中一個實施例中，所述定位板上還開設(shè)有用于定位所述第二t型單元的第二輔助槽。

其中一個實施例中，所述定位板為多個，且多個所述定位板順次相連，再提供連接組件，所述連接組件用于將相鄰的兩個所述定位板固定連接。

其中一個實施例中，所述定位板上開設(shè)有輔助孔，所述連接組件包括連接板和固定銷釘，所述連接板設(shè)置于相鄰的兩個所述定位板之間，所述固定銷釘穿設(shè)所述連接板并與所述輔助孔相配合，以將相鄰的兩個所述定位板固定連接。

其中一個實施例中，多個所述第一輔助槽呈陣列排布分布于所述定位板上。

其中一個實施例中，所述將多個所述第一t型單元的粘接面涂粘接劑的步驟之前還包括：

將所述第一t型單元的粘接面和所述蜂窩鋁板對應(yīng)的粘接面進(jìn)行打磨并清理，以形成粗糙的粘接面。

其中一個實施例中，所述將所述第一t型單元的粘接面倒扣嵌入所述第一輔助槽內(nèi)，并通過所述第一輔助槽將所述第一t型單元的粘接面與所述蜂窩鋁板對應(yīng)的粘接面對準(zhǔn)粘合步驟之后還包括：

將所述蜂窩鋁板的邊緣緊靠所述定位銷釘，以使所述第一t型單元的粘接面與所述蜂窩鋁板對應(yīng)的粘接面對準(zhǔn)。

通過將t型鋁材裁切成多個第一t型單元，并通過定位板的第一輔助槽將第一t型單元的粘接面與蜂窩鋁板對應(yīng)的粘接面對準(zhǔn)，然后將多個第一t型單元的粘接面涂粘接劑，最后將多個第一t型單元的粘接面與蜂窩鋁板對應(yīng)的粘接面粘合連接，從而得到由多個第一t型單元沿同一直線間隔粘接于蜂窩鋁板上而形成的底架。相比傳統(tǒng)的底架，上述底架通過將t型鋁材替換為沿同一直線間隔分布的多個第一t型單元，當(dāng)外界溫度變化時，由于任意相鄰的兩個第一t型單元之間存在間隙，從而可以大大減小t型鋁材總體的變形量，較好地控制了底架的相對變形，繼而使得工作臺的穩(wěn)定性大大提高。

附圖說明

圖1為本發(fā)明一實施例中的底架的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1所示底架的裝配示意圖；

圖3為本發(fā)明一實施例中的定位板的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為圖2中a處的放大示意圖；

圖5為圖1所示底架的另一裝配示意圖。

具體實施方式

為了便于理解本發(fā)明，下面將參照相關(guān)附圖對本發(fā)明進(jìn)行更全面的描述。附圖中給出了本發(fā)明的較佳實施方式。但是，本發(fā)明可以以許多不同的形式來實現(xiàn)，并不限于本文所描述的實施方式。相反地，提供這些實施方式的目的是使對本發(fā)明的公開內(nèi)容理解的更加透徹全面。

需要說明的是，當(dāng)元件被稱為“固定于”另一個元件，它可以直接在另一個元件上或者也可以存在居中的元件。當(dāng)一個元件被認(rèn)為是“連接”另一個元件，它可以是直接連接到另一個元件或者可能同時存在居中元件。本文所使用的術(shù)語“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及類似的表述只是為了說明的目的，并不表示是唯一的實施方式。

除非另有定義，本文所使用的所有的技術(shù)和科學(xué)術(shù)語與屬于本發(fā)明的技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員通常理解的含義相同。本文中在本發(fā)明的說明書中所使用的術(shù)語只是為了描述具體的實施方式的目的，不是旨在于限制本發(fā)明。本文所使用的術(shù)語“及/或”包括一個或多個相關(guān)的所列項目的任意的和所有的組合。

請一并參閱圖1，本發(fā)明一實施例中的底架100包括蜂窩鋁板110及t型鋁材120。t型鋁材120包括沿同一直線間隔分布的多個第一t型單元122。多個第一t型單元122與蜂窩鋁板110粘合連接。

第一t型單元122用于安裝外部的安裝面板。通過第一t型單元122的設(shè)置，可以提高底架100整體的剛度水平。需要指出的是，第一t型單元122的數(shù)量根據(jù)實際情況確定，以滿足底架100整體的剛度需求。具體在本實施例中，多個第一t型單元122呈4*9的陣列排布分布于蜂窩鋁板110上。

具體在本實施例中，t型鋁材120還可包括多個間隔分布并與第一t型單元122的延伸方向正交的第二t型單元124。多個第二t型單元124與蜂窩鋁板110粘合連接。第二t型單元124用于安裝外部的安裝面板。通過第二t型單元124的設(shè)置，可以進(jìn)一步提高底架100整體的剛度水平，以滿足底架100的剛度的實際需求。具體的，多個第二t型單元124呈1*4的陣列排布分布于蜂窩鋁板110上。

請一并參閱圖2至圖4，本發(fā)明一實施例中的組裝方法，用于底架100的組裝，包括以下步驟：

s100，提供上述的蜂窩鋁板110及t型鋁材120。

s200，將t型鋁材120進(jìn)行裁切分段，以得到多個第一t型單元122。

根據(jù)第一t型單元122的尺寸，對t型鋁材120進(jìn)行均勻裁切，從而得到多個相同尺寸的第一t型單元122。

具體在本實施例中，s200步驟之后還可包括：s210，將t型鋁材120進(jìn)行裁切分段，以得到多個第二t型單元124。根據(jù)第二t型單元124的尺寸，對另一條t型鋁材120進(jìn)行均勻裁切，從而得到多個相同尺寸的第二t型單元124?？梢岳斫?，在其他實施例中，第二t型單元124也可以在第一t型單元122之前進(jìn)行裁切，具體方式根據(jù)實際情況進(jìn)行合理選擇。

s300，提供一定位板200，定位板200上開設(shè)有用于定位第一t型單元122的第一輔助槽210及設(shè)置有用于定位蜂窩鋁板110邊緣的定位銷釘220。

根據(jù)蜂窩鋁板110上的第一t型單元122的尺寸及相對蜂窩鋁板110的位置，在定位板200通過鉆模開設(shè)第一輔助槽210，同時通過在定位板200通過鉆模開設(shè)第一定位孔(圖未標(biāo))，并將定位銷釘220插設(shè)到對應(yīng)的第一定位孔中。第一輔助槽210用于定位第一t型單元122。定位銷釘220用于定位蜂窩鋁板110的邊緣。

第一輔助槽210為矩形槽。第一輔助槽210為多個。多個第一輔助槽210呈陣列排布分布于定位板200上。定位銷釘220設(shè)置于定位板200的外圍。具體在本實施例中，定位銷釘220為圓柱形結(jié)構(gòu)。在其他實施例中，定位銷釘220也可采用其他形狀的結(jié)構(gòu)。

s400，將多個第一t型單元122的粘接面涂粘接劑。

需要指出的是，將多個第一t型單元122的粘接面涂粘接劑的步驟s400之前還可包括：s420，將第一t型單元122的粘接面和蜂窩鋁板110對應(yīng)的粘接面進(jìn)行打磨并清理，以形成粗糙的粘接面。

將第一t型單元122的粘接面和蜂窩鋁板110對應(yīng)的粘接面進(jìn)行打磨，使得第一t型單元122與蜂窩鋁板110相互之間的接觸面能夠更好地配合，從而可以提高第一t型單元122與蜂窩鋁板110之間的粘接強度。

s400步驟之后還可包括：s430，將多個第二t型單元124的粘接面涂粘接劑。s430之前還可包括：s440，將第二t型單元124的粘接面和蜂窩鋁板110對應(yīng)的粘接面進(jìn)行打磨并清理，以形成粗糙的粘接面?？梢岳斫?，在其他實施例中，第二t型單元124也可以在第一t型單元122之前涂覆粘接劑，具體方式根據(jù)實際情況進(jìn)行合理選擇。

s500，將第一t型單元122的粘接面倒扣嵌入第一輔助槽210內(nèi)，并通過第一輔助槽210將第一t型單元122的粘接面與蜂窩鋁板110對應(yīng)的粘接面對準(zhǔn)粘合。

將第一t型單元122的粘接面倒扣嵌入對應(yīng)的第一輔助槽210內(nèi)，通過定位板200的第一輔助槽210與蜂窩鋁板110相對位置，從而使得第一t型單元122的粘接面與蜂窩鋁板110對應(yīng)的粘接面相對準(zhǔn)，以得到蜂窩鋁板110上沿同一直線間隔分布的多個第一t型單元122，保證第一t型單元122與蜂窩鋁板110之間的準(zhǔn)確的相對位置。

第一輔助槽210各邊緣比第一t型單元122大0.1～0.2mm，從而便于第一t型單元122的嵌入，避免第一t型單元122相對第一輔助槽210出現(xiàn)卡置。

可以理解的是，定位板200上還可開設(shè)有第二輔助槽230。具體的，根據(jù)蜂窩鋁板110上的第二t型單元124的尺寸及相對蜂窩鋁板110的位置，在定位板200通過鉆模開設(shè)第二輔助槽230。第二輔助槽230用于定位第二t型單元124。s430的步驟之后還可包括：s450，將第二t型單元124的粘接面倒扣嵌入第二輔助槽230內(nèi)，并通過第二輔助槽230將第二t型單元124的粘接面與蜂窩鋁板110對應(yīng)的粘接面對準(zhǔn)。

請再次參閱2及圖4，s500的步驟之前還可包括：s410，提供一檢驗平臺300，其表面為基準(zhǔn)面310，并將定位板200固定于基準(zhǔn)面310上。

具體本實施例中，采用花崗巖檢驗平臺，其基準(zhǔn)面的平面度在0.02mm以內(nèi)，在基準(zhǔn)面310上通過鉆探模開設(shè)第二定位孔(圖未標(biāo))，同時通過在定位板200鉆模開設(shè)第一連接孔240，再提供第一定位銷，將第一定位銷穿過第一連接孔240并插設(shè)到對應(yīng)的第二定位孔中，從而將定位板200固定于基準(zhǔn)面310上。

通過將定位板200固定到基準(zhǔn)面310以后，然后當(dāng)將第一t型單元122的粘接面倒扣嵌入對應(yīng)的第一輔助槽210內(nèi)，此時第一t型單元122與基準(zhǔn)面310相貼合，從而保證第一t型單元122的粘接面與蜂窩鋁板110對應(yīng)的粘接面之間的平面度精度。

可以理解的是，在其他實施例中，提供一檢驗平臺300，其表面為基準(zhǔn)面310，并將定位板200固定于基準(zhǔn)面310上的步驟s410還可以在將多個第一t型單元122的粘接面涂粘接劑的步驟s400之前，具體方式可以根據(jù)實際情況進(jìn)行合理選擇。

請一并參閱圖2及圖5，s500的步驟之后還可包括：s510，將蜂窩鋁板110的邊緣緊靠定位銷釘220，以使第一t型單元122的粘接面與蜂窩鋁板110對應(yīng)的粘接面對準(zhǔn)。

將第一t型單元122的粘接面涂好粘接劑后，將蜂窩鋁板110對應(yīng)的粘接面放置在第一t型單元122上，通過小幅移動，使得涂覆在第一t型單元122的粘接面粘接劑均勻分布。然后將蜂窩鋁板110的邊緣緊靠定位銷釘220，固定好第一t型單元122與蜂窩鋁板110的相對位置，從而使得第一t型單元122的粘接面與蜂窩鋁板110對應(yīng)的粘接面對準(zhǔn)。在蜂窩鋁板110上均勻施加重物，直至粘接劑將第一t型單元122與蜂窩鋁板110完全粘合，從而保證第一t型單元122與蜂窩鋁板110之間的粘合效果。

可以理解的是，將第一t型單元122的粘接面倒扣嵌入第一輔助槽210之后，還可將第二t型單元124的粘接面倒扣嵌入第二輔助槽230內(nèi)，以同時將多個第二t型單元124的粘接面與蜂窩鋁板110對應(yīng)的粘接面粘合連接。

具體在本實施例中，粘接劑采用環(huán)氧樹脂膠。由于環(huán)氧樹脂膠具有很強的內(nèi)聚力，分子結(jié)構(gòu)致密，力學(xué)性能高，因此環(huán)氧樹脂膠的粘接性能更強，從而可以提高第一t型單元122和第二t型單元124與蜂窩鋁板110之間的粘接效果。

具體在本實施例中，定位板200為多個。多個定位板200順次相連。由于蜂窩鋁板110的尺寸較大，單個定位板200無法覆蓋蜂窩鋁板110整個粘貼區(qū)域，因此需要將多個定位板200相互拼接在一起滿足蜂窩鋁板110的實際需求。再提供連接組件250，連接組件250用于將相鄰的兩個定位板200固定連接。

請再次參閱圖4，定位板200上還開設(shè)有輔助孔(圖未標(biāo))。連接組件250包括連接板252和固定銷釘(圖未標(biāo))。連接板252設(shè)置于相鄰的兩個定位板200之間。固定銷釘穿設(shè)連接板200并與輔助孔相配合，以將相鄰的兩個定位板200固定連接。

通過將t型鋁材120裁切成多個第一t型單元122，并通過定位板200的第一輔助槽210將第一t型單元122的粘接面與蜂窩鋁板110對應(yīng)的粘接面對準(zhǔn)，然后將多個第一t型單元122的粘接面涂粘接劑，最后將多個第一t型單元122的粘接面與蜂窩鋁板110對應(yīng)的粘接面粘合連接，從而得到由多個第一t型單元122沿同一直線間隔粘接于蜂窩鋁板110上而形成的底架100。相比傳統(tǒng)的底架，上述底架100通過將t型鋁材120替換為沿同一直線間隔分布的多個第一t型單元122，當(dāng)外界溫度變化時，由于任意相鄰的兩個第一t型單元122之間存在間隙，從而可以大大減小t型鋁材120總體的變形量，較好地控制了底架100的相對變形，繼而使得工作臺的穩(wěn)定性大大提高。

以上所述實施例的各技術(shù)特征可以進(jìn)行任意的組合，為使描述簡潔，未對上述實施例中的各個技術(shù)特征所有可能的組合都進(jìn)行描述，然而，只要這些技術(shù)特征的組合不存在矛盾，都應(yīng)當(dāng)認(rèn)為是本說明書記載的范圍。

以上所述實施例僅表達(dá)了本發(fā)明的幾種實施方式，其描述較為具體和詳細(xì)，但并不能因此而理解為對發(fā)明專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。因此，本發(fā)明專利的保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。