本發(fā)明涉及加工夾具技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種用于盤類零件加工的夾具。
背景技術(shù):
在對(duì)盤類零件進(jìn)行加工時(shí),首先需要對(duì)盤類零件進(jìn)行固定,以保證加工質(zhì)量。但是現(xiàn)有的夾具往往結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜,不方便操作,從而影響加工進(jìn)度。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本發(fā)明的目的在于提供一種操作簡(jiǎn)便,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單的盤類零件加工夾具。
為了達(dá)到上述目的,本發(fā)明采用的技術(shù)方案為:盤類零件加工夾具,包括底板,設(shè)在底板上的若干壓緊裝置,所述的底板上設(shè)有定位銷,所述的壓緊裝置通過(guò)旋轉(zhuǎn)座與底板活動(dòng)連接,壓緊裝置包括固定座和與固定座鉸接的壓板,所述的固定座與旋轉(zhuǎn)座連接,固定座和壓板之間設(shè)有彈性元件,所述壓板上靠近彈性元件的一端下側(cè)設(shè)有壓塊。
如上所述的盤類零件加工夾具,進(jìn)一步說(shuō)明為,所述壓塊的下端面為向外凸出的弧面。
如上所述的盤類零件加工夾具,進(jìn)一步說(shuō)明為,所述壓塊的下端面設(shè)有墊片。
如上所述的盤類零件加工夾具,進(jìn)一步說(shuō)明為,所述的壓緊裝置為3個(gè)。
如上所述的盤類零件加工夾具,進(jìn)一步說(shuō)明為,所述的底板上設(shè)有放置銘牌的凹槽。
如上所述的盤類零件加工夾具,進(jìn)一步說(shuō)明為,所述的彈性元件為彈簧。
本發(fā)明的有益效果是:壓緊裝置可以在底板上自由轉(zhuǎn)動(dòng),對(duì)盤類零件的安裝和取出都非常方便,提高了加工效率。壓板和固定座通過(guò)鉸接連接,之間設(shè) 有彈性元件,能適應(yīng)不同尺寸盤類零件的加工固定。壓塊的下端面設(shè)有墊片,在對(duì)零件進(jìn)行夾緊時(shí),保護(hù)了零件表面。
附圖說(shuō)明
圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為壓緊裝置結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中:1、底板;2、壓緊裝置;3、定位銷;4、旋轉(zhuǎn)座;5、固定座;6、壓板;7、彈性元件;8、壓塊;9、凹槽。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明實(shí)施方式做進(jìn)一步詳細(xì)的闡述。
如圖1所示,本發(fā)明提供的一種盤類零件加工夾具,包括底板1,底板1為圓形。設(shè)在底板1上的若干壓緊裝置2,壓緊裝置2優(yōu)選為3個(gè),壓緊裝置2之間圍成環(huán)狀平均分布在底板1上,底板1上設(shè)有定位銷3,定位銷3為2個(gè),采用2個(gè)定位銷能使盤類零件在底板1上進(jìn)行定位,并且不會(huì)轉(zhuǎn)動(dòng)。所述的壓緊裝置2通過(guò)旋轉(zhuǎn)座4與底板1活動(dòng)連接,使壓緊裝置2通過(guò)旋轉(zhuǎn)座4在底板1上自由轉(zhuǎn)動(dòng),對(duì)盤類零件的安裝和取出都非常方便,提高了加工效率。
如圖2所示,壓緊裝置2包括固定座5和壓板6,固定座5和壓板6之間為鉸接,使壓板6可以繞固定座5轉(zhuǎn)動(dòng)。所述的固定座5下端與旋轉(zhuǎn)座4固定連接,固定座5和壓板6之間設(shè)有彈性元件7,即彈性元件7一端連接在固定座5上,另一端連接在壓板6上,使彈性元件7始終處于拉伸狀態(tài)。彈性元件7優(yōu)選方案為彈簧,通過(guò)設(shè)置彈性元件7能適應(yīng)不同尺寸盤類零件的加工固定。所述壓板6上靠近彈性元件7的一端下側(cè)設(shè)有壓塊8,壓塊8的下端面為向外凸出的弧面,壓塊8下端面設(shè)有墊片,墊片采用彈性材質(zhì),在對(duì)零件進(jìn)行夾緊時(shí),保護(hù)了零件表面,使零件表面不受損傷。在底板1上還設(shè)有用于放置銘牌的凹槽9。
使用時(shí),先轉(zhuǎn)動(dòng)壓緊裝置2,使壓板6遠(yuǎn)離底板1,將盤類零件放置在底板1上,轉(zhuǎn)動(dòng)壓緊裝置2,向上翹起壓板6,使壓塊8位于盤類零件的上表面,由于彈性元件7處于拉伸狀態(tài),就能夠使壓塊8緊緊的壓緊盤類零件。
本發(fā)明并不限于上述實(shí)例,在本發(fā)明的權(quán)利要求書所限定的范圍內(nèi),本領(lǐng)域技術(shù)人員不經(jīng)創(chuàng)造性勞動(dòng)即可做出的各種變形或修改均受本專利的保護(hù)。