本發(fā)明涉及一種刀庫，具體的為一種加工中心機圓盤刀庫。

背景技術：

隨著加工精度和效率的要求的提高，通過計算機編程控制的加工中心越來越受到重視，為增加的多樣化和效率，通常加工中心需要設置有可容納數(shù)十種刀具的刀庫，這樣的刀庫一般采用槽輪機構來實現(xiàn)刀庫圓盤的單向間歇運動，但是，現(xiàn)有的槽輪機構往往存在卡澀等問題，導致?lián)Q到不能正常完成。

技術實現(xiàn)要素：

有鑒于此，本發(fā)明的目的在于提供一種加工中心機圓盤刀庫，具有運轉(zhuǎn)靈活防止卡澀的優(yōu)點。

為達到上述目的，本發(fā)明提供如下技術方案：

一種加工中心機圓盤刀庫，包括刀盤，所述刀盤上環(huán)形均布設有刀套，所述刀盤上設有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸上與其傳動連接設有槽輪機構，所述槽輪機構包括撥盤和槽輪，所述撥盤上設有鎖止弧和圓柱銷，所述槽輪的外周壁上環(huán)形均布設有與所述鎖止弧配合并與所述刀套一一對應的弧形槽，相鄰兩個所述弧形槽之間設有與所述圓柱銷配合并位于所述槽輪徑向方向上的撥槽，所述撥槽內(nèi)設有柔性助力機構，所述柔性助力機構包括滑動配合設置在所述撥槽內(nèi)的滑塊和設置在所述滑塊與所述撥槽槽底之間的助力彈簧。

進一步，所述圓柱銷上套裝設有與其旋轉(zhuǎn)配合的滾輪，且所述滾輪的外徑與所述撥槽的寬度相等。

進一步，所述滾輪采用套裝在所述圓柱銷上的滾珠軸承。

本發(fā)明的有益效果在于：

本發(fā)明的加工中心機圓盤刀庫，通過在刀盤的轉(zhuǎn)軸上傳動連接設置槽輪機構，并在撥槽內(nèi)設置助力機構，當圓柱銷進入撥槽內(nèi)后，助力彈簧會對圓柱銷產(chǎn)生一個徑向推力，如此，即可防止圓柱銷在撥槽內(nèi)卡澀，保證能夠始終運轉(zhuǎn)靈活。

附圖說明

為了使本發(fā)明的目的、技術方案和有益效果更加清楚，本發(fā)明提供如下附圖進行說明：

圖1為本發(fā)明加工中心機圓盤刀庫的刀盤的結構示意圖；

圖2為槽輪機構的結構示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖和具體實施例對本發(fā)明作進一步說明，以使本領域的技術人員可以更好的理解本發(fā)明并能予以實施，但所舉實施例不作為對本發(fā)明的限定。

如圖1所示，為本發(fā)明加工中心機圓盤刀庫的刀盤的結構示意圖。本實施例的加工中心機圓盤刀庫，包括刀盤10，刀盤10上環(huán)形均布設有刀套11，刀盤10上設有轉(zhuǎn)軸12，轉(zhuǎn)軸12上與其傳動連接設有槽輪機構。本實施例的槽輪機構包括撥盤1和槽輪2，撥盤1上設有鎖止弧3和圓柱銷4，槽輪2的外周壁上環(huán)形均布設有與鎖止弧3配合并與刀套11一一對應的弧形槽5，相鄰兩個弧形槽5之間設有與圓柱銷4配合并位于槽輪2徑向方向上的撥槽6，撥槽6內(nèi)設有柔性助力機構。本實施例的柔性助力機構包括滑動配合設置在撥槽6內(nèi)的滑塊7和設置在滑塊7與撥槽6槽底之間的助力彈簧8。

進一步，本實施例的圓柱銷4上套裝設有與其旋轉(zhuǎn)配合的滾輪9，且滾輪9的外徑與撥槽6的寬度相等。本實施例的滾輪9采用套裝在圓柱銷4上的滾珠軸承。

本實施例的加工中心機圓盤刀庫，通過在刀盤的轉(zhuǎn)軸上傳動連接設置槽輪機構，并在撥槽內(nèi)設置助力機構，當圓柱銷進入撥槽內(nèi)后，助力彈簧會對圓柱銷產(chǎn)生一個徑向推力，如此，即可防止圓柱銷在撥槽內(nèi)卡澀，保證能夠始終運轉(zhuǎn)靈活。

以上所述實施例僅是為充分說明本發(fā)明而所舉的較佳的實施例，本發(fā)明的保護范圍不限于此。本技術領域的技術人員在本發(fā)明基礎上所作的等同替代或變換，均在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。本發(fā)明的保護范圍以權利要求書為準。