本發(fā)明涉及一種刀庫(kù)，具體的為一種數(shù)控加工中心機(jī)圓盤刀庫(kù)。

背景技術(shù)：

隨著加工精度和效率的要求的提高，通過(guò)計(jì)算機(jī)編程控制的加工中心越來(lái)越受到重視，為增加的多樣化和效率，通常加工中心需要設(shè)置有可容納數(shù)十種刀具的刀庫(kù)，這樣的刀庫(kù)一般采用槽輪機(jī)構(gòu)來(lái)實(shí)現(xiàn)刀庫(kù)圓盤的單向間歇運(yùn)動(dòng)，但是，現(xiàn)有的槽輪機(jī)構(gòu)往往存在卡澀等問(wèn)題，導(dǎo)致?lián)Q到不能正常完成。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

有鑒于此，本發(fā)明的目的在于提供一種數(shù)控加工中心機(jī)圓盤刀庫(kù)，具有運(yùn)轉(zhuǎn)靈活防止卡澀的優(yōu)點(diǎn)。

為達(dá)到上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：

一種數(shù)控加工中心機(jī)圓盤刀庫(kù)，包括刀盤，所述刀盤上環(huán)形均布設(shè)有刀套，所述刀盤上設(shè)有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸上與其傳動(dòng)連接設(shè)有槽輪機(jī)構(gòu)，所述槽輪機(jī)構(gòu)包括撥盤和槽輪，所述撥盤上設(shè)有鎖止弧和圓柱銷，所述槽輪的外周壁上環(huán)形均布設(shè)有與所述鎖止弧配合并與所述刀套一一對(duì)應(yīng)的弧形槽，相鄰兩個(gè)所述弧形槽之間設(shè)有與所述圓柱銷配合并位于所述槽輪徑向方向上的撥槽，所述撥槽內(nèi)設(shè)有柔性助力機(jī)構(gòu)，所述柔性助力機(jī)構(gòu)包括滑動(dòng)配合設(shè)置在所述撥槽內(nèi)的滑塊和設(shè)置在所述滑塊與所述撥槽槽底之間的助力彈簧；所述圓柱銷上套裝設(shè)有與其旋轉(zhuǎn)配合的滾輪Ⅰ，所述滑塊上設(shè)有軸線與所述槽輪軸線平行并用于與所述滾輪Ⅰ滾動(dòng)配合的滾輪Ⅱ。

進(jìn)一步，所述滾輪Ⅰ的外徑與所述撥槽的寬度相等。

進(jìn)一步，所述滾輪Ⅰ采用套裝在所述圓柱銷上的滾珠軸承。

本發(fā)明的有益效果在于：

本發(fā)明的數(shù)控加工中心機(jī)圓盤刀庫(kù)，通過(guò)在刀盤的轉(zhuǎn)軸上傳動(dòng)連接設(shè)置槽輪機(jī)構(gòu)，并在撥槽內(nèi)設(shè)置助力機(jī)構(gòu)，當(dāng)圓柱銷進(jìn)入撥槽內(nèi)后，助力彈簧會(huì)對(duì)圓柱銷產(chǎn)生一個(gè)徑向推力，另外，通過(guò)在圓柱銷上套裝滾輪Ⅰ和在滑塊上設(shè)置與滾輪Ⅰ滾動(dòng)配合的滾輪Ⅱ，即可防止圓柱銷在撥槽內(nèi)卡澀，保證能夠始終運(yùn)轉(zhuǎn)靈活。

附圖說(shuō)明

為了使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和有益效果更加清楚，本發(fā)明提供如下附圖進(jìn)行說(shuō)明：

圖1為本發(fā)明數(shù)控加工中心機(jī)圓盤刀庫(kù)的刀盤的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為槽輪機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說(shuō)明，以使本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以更好的理解本發(fā)明并能予以實(shí)施，但所舉實(shí)施例不作為對(duì)本發(fā)明的限定。

如圖1所示，為本發(fā)明數(shù)控加工中心機(jī)圓盤刀庫(kù)的刀盤的結(jié)構(gòu)示意圖。本實(shí)施例的數(shù)控加工中心機(jī)圓盤刀庫(kù)，包括刀盤10，刀盤10上環(huán)形均布設(shè)有刀套11，刀盤10上設(shè)有轉(zhuǎn)軸12，轉(zhuǎn)軸12上與其傳動(dòng)連接設(shè)有槽輪機(jī)構(gòu)。本實(shí)施例的槽輪機(jī)構(gòu)包括撥盤1和槽輪2，撥盤1上設(shè)有鎖止弧3和圓柱銷4，槽輪2的外周壁上環(huán)形均布設(shè)有與鎖止弧3配合并與刀套11一一對(duì)應(yīng)的弧形槽5，相鄰兩個(gè)弧形槽5之間設(shè)有與圓柱銷4配合并位于槽輪2徑向方向上的撥槽6，撥槽6內(nèi)設(shè)有柔性助力機(jī)構(gòu)。本實(shí)施例的柔性助力機(jī)構(gòu)包括滑動(dòng)配合設(shè)置在撥槽6內(nèi)的滑塊7和設(shè)置在滑塊7與撥槽6槽底之間的助力彈簧8。

本實(shí)施例的圓柱銷4上套裝設(shè)有與其旋轉(zhuǎn)配合的滾輪Ⅰ9，且滾輪Ⅰ9的外徑與撥槽6的寬度相等，滑塊7上設(shè)有軸線與槽輪2軸線平行并用于與滾輪Ⅰ9滾動(dòng)配合的滾輪Ⅱ13，如此，即可減小滾輪Ⅰ9的阻力，使其運(yùn)轉(zhuǎn)靈活平順。具體的，本實(shí)施例的滾輪9采用套裝在圓柱銷4上的滾珠軸承。

本實(shí)施例的數(shù)控加工中心機(jī)圓盤刀庫(kù)，通過(guò)在刀盤的轉(zhuǎn)軸上傳動(dòng)連接設(shè)置槽輪機(jī)構(gòu)，并在撥槽內(nèi)設(shè)置助力機(jī)構(gòu)，當(dāng)圓柱銷進(jìn)入撥槽內(nèi)后，助力彈簧會(huì)對(duì)圓柱銷產(chǎn)生一個(gè)徑向推力，另外，通過(guò)在圓柱銷上套裝滾輪Ⅰ和在滑塊上設(shè)置與滾輪Ⅰ滾動(dòng)配合的滾輪Ⅱ，即可防止圓柱銷在撥槽內(nèi)卡澀，保證能夠始終運(yùn)轉(zhuǎn)靈活。

以上所述實(shí)施例僅是為充分說(shuō)明本發(fā)明而所舉的較佳的實(shí)施例，本發(fā)明的保護(hù)范圍不限于此。本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明基礎(chǔ)上所作的等同替代或變換，均在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。本發(fā)明的保護(hù)范圍以權(quán)利要求書為準(zhǔn)。