簡(jiǎn)易數(shù)控加工中心自動(dòng)換刀裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及數(shù)控機(jī)床設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及一種簡(jiǎn)易數(shù)控加工中心自動(dòng)換刀裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]數(shù)控機(jī)床是數(shù)字控制機(jī)床的簡(jiǎn)稱(chēng)，是一種裝有程序控制系統(tǒng)的自動(dòng)化機(jī)床。該控制系統(tǒng)能夠邏輯地處理具有控制編碼或其他符號(hào)指令規(guī)定的程序，并將其譯碼，用代碼化的數(shù)字表示，通過(guò)信息載體輸入數(shù)控裝置。經(jīng)運(yùn)算處理由數(shù)控裝置發(fā)出各種控制信號(hào)，控制機(jī)床的動(dòng)作，按圖紙要求的形狀和尺寸，自動(dòng)地將零件加工出來(lái)。數(shù)控機(jī)床較好地解決了復(fù)雜、精密、小批量、多品種的零件加工問(wèn)題，是一種柔性的、高效能的自動(dòng)化機(jī)床，代表了現(xiàn)代機(jī)床控制技術(shù)的發(fā)展方向，是一種典型的機(jī)電一體化產(chǎn)品。刀架是數(shù)控機(jī)床的重要組成部分，刀架上固定刀片，以便刀片加工軸類(lèi)物料，現(xiàn)有的刀架結(jié)構(gòu)單一，刀片采用單一固定結(jié)構(gòu)，刀片的更換難度大，對(duì)軸類(lèi)物料的不同部位進(jìn)行加工時(shí)，需要調(diào)節(jié)刀片位置，現(xiàn)有刀片一般需要將刀片取下，更換位置后重新安裝，安裝過(guò)程繁瑣，工作效率低，現(xiàn)有技術(shù)的加工中心的自動(dòng)換刀裝置中大多采用卡扣實(shí)現(xiàn)刀具與旋轉(zhuǎn)裝置相連，卡扣在多次使用中容易被磨損，使刀具與旋轉(zhuǎn)裝置相連不牢固，使刀具在加工中心機(jī)殼內(nèi)掉落，影響加工中心的性能。為了解決上述困難，需要開(kāi)發(fā)一款刀具與旋轉(zhuǎn)裝置的連接件不容易發(fā)生磨損的自動(dòng)換刀裝置。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提供了一種簡(jiǎn)易數(shù)控加工中心自動(dòng)換刀裝置，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，拆裝方便快捷，刀片更換及位置移動(dòng)方便的數(shù)控機(jī)床自動(dòng)換刀裝置。
[0004]為實(shí)現(xiàn)以上目的，本發(fā)明通過(guò)以下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn):
[0005]—種簡(jiǎn)易數(shù)控加工中心自動(dòng)換刀裝置，包括底座，所述底座上從左到右依次設(shè)有第一座體、第二座體和第三座體，所述第一座體上端設(shè)有軸孔，所述軸孔內(nèi)設(shè)有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸左端與傳動(dòng)裝置連接，轉(zhuǎn)軸右端與刀具圓盤(pán)連接，所述刀具圓盤(pán)上裝有各式刀頭，所述刀頭通過(guò)卡接裝置安裝在所述刀具圓盤(pán)上，所述第二座體上設(shè)有滑道，所述滑道內(nèi)設(shè)有刀座，所述刀座上設(shè)有刀柄，所述刀柄的中心高度與所述刀頭中心高度最低點(diǎn)相等，所述第三座體上設(shè)有氣缸，所述氣缸左側(cè)設(shè)有推桿，所述推桿與所述刀座底部接觸，還包括一個(gè)控制器，所述控制器與所述電機(jī)和氣缸連接，通過(guò)預(yù)設(shè)數(shù)值控制電機(jī)和氣缸的工作。
[0006]進(jìn)一步的，所述傳動(dòng)裝置包括電機(jī)，所述電機(jī)通過(guò)帶輪裝置與轉(zhuǎn)軸連接。
[0007]進(jìn)一步的，所述刀頭放置于刀具圓盤(pán)邊緣的卡口內(nèi)，所述的卡接裝置包括用于限位刀頭的卡扣和彈簧，所述的卡口呈U型，所述的卡扣安裝在卡口的兩邊上。
[0008]進(jìn)一步的，所述推桿與所述刀座底部接觸位置還設(shè)有緩沖彈簧。
[0009]進(jìn)一步的，所述刀頭底部設(shè)有凹槽，所述刀柄插入刀頭底部的凹槽使得刀頭與刀柄連接。
[0010]本發(fā)明提供了一種簡(jiǎn)易數(shù)控加工中心自動(dòng)換刀裝置，通過(guò)分別設(shè)置第一座體、第二座體和第三座體，在他們之上分別設(shè)有裝載有刀頭的刀具圓盤(pán)、刀柄座體和氣缸，在控制器的控制下，帶動(dòng)電機(jī)和氣缸工作，圓盤(pán)轉(zhuǎn)動(dòng)，選擇刀頭，氣缸推進(jìn)使得刀柄伸出使得，刀柄與刀頭結(jié)合，從而實(shí)現(xiàn)換刀。
【附圖說(shuō)明】
[0011]為了更清楚地說(shuō)明本發(fā)明實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0012]圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]其中:1、底座；2、第一座體；3、第二座體；4、第三座體；5、轉(zhuǎn)軸；6、刀具圓盤(pán)；7、刀座；8、刀柄；9、氣缸；10、推桿；11、控制器；12、電機(jī)；13、帶輪裝置；14、卡口 ；15、刀頭。
【具體實(shí)施方式】
[0014]為使本發(fā)明實(shí)施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本發(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
[0015]結(jié)合附圖1，本發(fā)明一種簡(jiǎn)易數(shù)控加工中心自動(dòng)換刀裝置，包括底座1，所述底座I上從左到右依次設(shè)有第一座體2、第二座體3和第三座體4，所述第一座體2上端設(shè)有軸孔，所述軸孔內(nèi)設(shè)有轉(zhuǎn)軸5，所述轉(zhuǎn)軸5左端與傳動(dòng)裝置連接，所述傳動(dòng)裝置包括電機(jī)12，所述電機(jī)12通過(guò)帶輪裝置13與轉(zhuǎn)軸連接，轉(zhuǎn)軸4右端與刀具圓盤(pán)6連接，所述刀具圓盤(pán)6上裝有各式刀頭15，所述刀頭15通過(guò)卡接裝置安裝在所述刀具圓盤(pán)6上，所述第二座體3上設(shè)有滑道，所述滑道內(nèi)設(shè)有刀座7，所述刀座7上設(shè)有刀柄8，所述刀柄8的中心高度與所述刀頭15中心高度最低點(diǎn)相等，所述第三座體4上設(shè)有氣缸9，所述氣缸9左側(cè)設(shè)有推桿10，所述推桿10與所述刀座7底部接觸，還包括一個(gè)控制器11，所述控制器11與所述電機(jī)12和氣缸9連接，通過(guò)預(yù)設(shè)數(shù)值控制電機(jī)12和氣缸9的工作，所述刀頭15放置于刀具圓盤(pán)邊緣的卡口 14內(nèi)，所述的卡接裝置包括用于限位刀頭的卡扣和彈簧，所述的卡口 14呈U型，所述的卡扣安裝在卡口 14的兩邊上，所述推桿10與所述刀座7底部接觸位置還設(shè)有緩沖彈簧，這樣使得推動(dòng)刀柄8有緩沖，保護(hù)刀柄和刀頭，所述刀頭15底部設(shè)有凹槽，所述刀柄8插入刀頭底部的凹槽使得刀頭15與刀柄8連接，這樣的連接更加緊密。
[0016]本發(fā)明提供了一種簡(jiǎn)易數(shù)控加工中心自動(dòng)換刀裝置，通過(guò)分別設(shè)置第一座體、第二座體和第三座體，在他們之上分別設(shè)有裝載有刀頭的刀具圓盤(pán)、刀柄座體和氣缸，在控制器的控制下，帶動(dòng)電機(jī)和氣缸工作，圓盤(pán)轉(zhuǎn)動(dòng)，選擇刀頭，氣缸推進(jìn)使得刀柄伸出使得，刀柄與刀頭結(jié)合，從而實(shí)現(xiàn)換刀，本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，使得換刀更加高效。
[0017]需要說(shuō)明的是，在本文中，諸如第一和第二等之類(lèi)的關(guān)系術(shù)語(yǔ)僅僅用來(lái)將一個(gè)實(shí)體或者操作與另一個(gè)實(shí)體或操作區(qū)分開(kāi)來(lái)，而不一定要求或者暗示這些實(shí)體或操作之間存在任何這種實(shí)際的關(guān)系或者順序。而且，術(shù)語(yǔ)“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含，從而使得包括一系列要素的過(guò)程、方法、物品或者設(shè)備不僅包括那些要素，而且還包括沒(méi)有明確列出的其他要素，或者是還包括為這種過(guò)程、方法、物品或者設(shè)備所固有的要素。在沒(méi)有更多限制的情況下，由語(yǔ)句“包括一個(gè)……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的過(guò)程、方法、物品或者設(shè)備中還存在另外的相同要素。
[0018]以上實(shí)施例僅用以說(shuō)明本發(fā)明的技術(shù)方案，而非對(duì)其限制；盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)的說(shuō)明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解:其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本發(fā)明各實(shí)施例技術(shù)方案的精神和范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種簡(jiǎn)易數(shù)控加工中心自動(dòng)換刀裝置，其特征在于，包括底座，所述底座上從左到右依次設(shè)有第一座體、第二座體和第三座體，所述第一座體上端設(shè)有軸孔，所述軸孔內(nèi)設(shè)有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸左端與傳動(dòng)裝置連接，轉(zhuǎn)軸右端與刀具圓盤(pán)連接，所述刀具圓盤(pán)上裝有各式刀頭，所述刀頭通過(guò)卡接裝置安裝在所述刀具圓盤(pán)上，所述第二座體上設(shè)有滑道，所述滑道內(nèi)設(shè)有刀座，所述刀座上設(shè)有刀柄，所述刀柄的中心高度與所述刀頭中心高度最低點(diǎn)相等，所述第三座體上設(shè)有氣缸，所述氣缸左側(cè)設(shè)有推桿，所述推桿與所述刀座底部接觸，還包括一個(gè)控制器，所述控制器與所述電機(jī)和氣缸連接，通過(guò)預(yù)設(shè)數(shù)值控制傳動(dòng)裝置和氣缸的工作。2.如權(quán)利要求1所述的簡(jiǎn)易數(shù)控加工中心自動(dòng)換刀裝置，其特征在于，所述傳動(dòng)裝置包括電機(jī)，所述電機(jī)通過(guò)帶輪裝置與轉(zhuǎn)軸連接。3.如權(quán)利要求1所述的簡(jiǎn)易數(shù)控加工中心自動(dòng)換刀裝置，其特征在于，所述刀頭放置于刀具圓盤(pán)邊緣的卡口內(nèi)，所述的卡接裝置包括用于限位刀頭的卡扣和彈簧，所述的卡口呈U型，所述的卡扣安裝在卡口的兩邊上。4.如權(quán)利要求1所述的簡(jiǎn)易數(shù)控加工中心自動(dòng)換刀裝置，其特征在于，所述推桿與所述刀座底部接觸位置還設(shè)有緩沖彈簧。5.如權(quán)利要求1所述的簡(jiǎn)易數(shù)控加工中心自動(dòng)換刀裝置，其特征在于，所述刀頭底部設(shè)有凹槽，所述刀柄插入刀頭底部的凹槽使得刀頭與刀柄連接。
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明提供一種簡(jiǎn)易數(shù)控加工中心自動(dòng)換刀裝置，涉及數(shù)控機(jī)床設(shè)備領(lǐng)域，包括底座，底座上從左到右依次設(shè)有第一座體、第二座體和第三座體，第一座體上端設(shè)有軸孔，軸孔內(nèi)設(shè)有轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸左端與傳動(dòng)裝置連接，轉(zhuǎn)軸右端與刀具圓盤(pán)連接，刀具圓盤(pán)上裝有各式刀頭，刀頭通過(guò)卡接裝置安裝在所述刀具圓盤(pán)上，第二座體上設(shè)有滑道，所述滑道內(nèi)設(shè)有刀座，刀座上設(shè)有刀柄，刀柄的中心高度與所述刀頭中心高度最低點(diǎn)相等，第三座體上設(shè)有氣缸，氣缸左側(cè)設(shè)有推桿，推桿與所述刀座底部接觸，還包括一個(gè)控制器，控制器與所述電機(jī)和氣缸連接，通過(guò)預(yù)設(shè)數(shù)值控制電機(jī)和氣缸的工作，本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作容易，使得自動(dòng)換刀更加方便高效。
【IPC分類(lèi)】B23Q3/155
【公開(kāi)號(hào)】CN105150002
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510694557
【發(fā)明人】趙曉運(yùn)
【申請(qǐng)人】趙曉運(yùn)
【公開(kāi)日】2015年12月16日
【申請(qǐng)日】2015年10月21日