本發(fā)明涉及一種對準中心軸方法，特別是一種銑大孔對準中心軸方法。

背景技術(shù)：

在通過轉(zhuǎn)動銑大孔的時候，通過調(diào)整銑刀與轉(zhuǎn)動中心的距離來確定所加工孔的大小，轉(zhuǎn)動中心與銑刀外圓的距離就是所加工孔的半徑。這樣，找到合適的中心軸的距離，就是加工大孔的一個必須要解決的問題。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種銑大孔對準中心軸方法，該銑大孔對準中心軸方法可以迅速找到中心軸的位置，并將銑刀與之對準，為加工大孔提供基準。

為了實現(xiàn)上述發(fā)明目的，本發(fā)明銑大孔對準中心軸方法，包含步驟1：將可以旋轉(zhuǎn)的夾具安裝在鉆銑床上；步驟2：將銑刀移動到肉眼觀察接近的中心軸處；步驟3：轉(zhuǎn)動夾具，觀察橫向和縱向的偏移距離；步驟4：將可以旋轉(zhuǎn)的夾具復位；步驟5：按照步驟3得到的橫向和縱向的偏移距離移動鉆銑床的橫向和縱向手柄，使可以旋轉(zhuǎn)的夾具移動；步驟6：將銑刀移動到此時的中心處；步驟7重復步驟3至6，直到轉(zhuǎn)動夾具，觀察不到橫向和縱向的偏移距離。

通過不斷的調(diào)整中心轉(zhuǎn)軸與銑刀的偏差，將銑刀與中心軸對準，為加工大孔提供基準。

具體實施方式

本發(fā)明銑大孔對準中心軸方法，包含步驟1：將可以旋轉(zhuǎn)的夾具安裝在鉆銑床上；步驟2：將銑刀移動到肉眼觀察接近的中心軸處；步驟3：轉(zhuǎn)動夾具，觀察橫向和縱向的偏移距離；步驟4：將可以旋轉(zhuǎn)的夾具復位；步驟5：按照步驟3得到的橫向和縱向的偏移距離移動鉆銑床的橫向和縱向手柄，使可以旋轉(zhuǎn)的夾具移動；步驟6：將銑刀移動到此時的中心處；步驟7重復步驟3至6，直到轉(zhuǎn)動夾具，觀察不到橫向和縱向的偏移距離。

通過不斷的調(diào)整中心轉(zhuǎn)軸與銑刀的偏差，將銑刀與中心軸對準，為加工大孔提供基準。