1.一種齒條的加工方法，其特征在于，包括如下步驟：
（1）、落料：根據(jù)齒圈尺寸規(guī)格，選擇適合尺寸的45#圓鋼料；
（2）、卷圓：將45#圓鋼料送入毛坯成型機(jī)的圓模內(nèi)卷圓，切斷，然后在圓鋼圓圈的結(jié)合處焊接，并修整毛刺；
（3）、鍛壓：將卷圓成型的毛坯加熱至900℃～1200℃，然后進(jìn)行鍛壓成型；
（4）、粗、精加工：鍛壓成型后的坯料用機(jī)床加工至所需尺寸；
（5）、滾齒：用滾齒機(jī)加工，使加工后的齒形尺寸符合設(shè)計(jì)要求；
（6）、高頻淬火：使用固態(tài)高頻感應(yīng)淬火爐進(jìn)行900℃～1000℃的高溫淬火；
（7）、整形：將高溫淬火后的齒圈進(jìn)行整形；
（8）回火：將整形后的齒圈進(jìn)行600℃下的回火處理，保溫2h，自然冷卻；
（9）、后處理:將回火處理后的齒圈進(jìn)行防銹處理，并包裝。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的齒條的加工方法，其特征是：所述步驟（5）齒形加工完成后，對(duì)齒形進(jìn)行面曲倒角。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的齒條的加工方法，其特征是：所述面曲倒角通過(guò)液壓動(dòng)力倒角機(jī)完成。