本發(fā)明涉及一種軋機(jī)交叉頭零位的測(cè)量方法。

背景技術(shù)：

熱軋帶鋼廠1780線精軋機(jī)組的精軋機(jī)由日本MHI(三菱株式會(huì)社)設(shè)計(jì)，國(guó)內(nèi)合作制作的成套設(shè)備，采用了世界上先進(jìn)PC軋機(jī)，用來(lái)控制帶鋼凸度，其設(shè)計(jì)生產(chǎn)規(guī)格及交叉頭技術(shù)參數(shù)：

1、鋼板寬度：800～1630mm；

2、鋼板厚度：1.2～19mm；

3、PC交叉頭零位：

軋機(jī)F2、軋機(jī)F3、軋機(jī)F4的交叉頭零位A值分別為：38.5(-0.216～+0.116)100.5(-0.216～+0.116)；43.5(-0.216～+0.116)105.5(-0.216～+0.116)28.5(-0.216～+0.116)90.5(-0.216～+0.116)31.5(-0.216～+0.116)93.5(-0.216～+0.116)33.5(-0.216～+0.116)95.5(-0.216～+0.116)36.5(-0.216～+0.116)98.5(-0.216～+0.116)mm；允許磨損量為0.3mm(見(jiàn)圖1)。

由于該P(yáng)C軋機(jī)在交叉時(shí)，上、下兩工作輥的交叉點(diǎn)應(yīng)在中間位置，以便控制帶鋼中部的凸度，保證板型良好。經(jīng)過(guò)一段時(shí)間的生產(chǎn)后，交叉頭本體及襯板均產(chǎn)生了磨損，導(dǎo)致上、下兩工作輥的交叉點(diǎn)不在中間位置以及軋機(jī)窗口尺寸的增大，致使帶鋼中部的凸度得不到預(yù)設(shè)的控制，板型不理想、軋制不穩(wěn)定。因此需要對(duì)交叉頭的零位定期測(cè)量，依據(jù)測(cè)量結(jié)果進(jìn)行維護(hù)修復(fù)，確保其在標(biāo)準(zhǔn)精度范圍內(nèi)穩(wěn)定生產(chǎn)，并生產(chǎn)出高質(zhì)量的產(chǎn)品。

由于原日方使用的測(cè)量工具為幾種不同尺寸的專用器具，同時(shí)配合內(nèi)徑千分尺(見(jiàn)圖2)，具體操作是將專用器具用螺釘固定在牌坊上，需要四人來(lái)共同完成，其中兩人托拿專用器具，一人緊固螺釘，一人測(cè)量，用人多耗時(shí)長(zhǎng)，測(cè)量一架軋機(jī)交叉頭零位要四人三個(gè)工作日，因此這種方法在正常檢修工期內(nèi)無(wú)法適應(yīng)測(cè)量的需要。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明的目的是提供一種軋機(jī)交叉頭零位的測(cè)量方法，省時(shí) 省力，準(zhǔn)確的檢測(cè)出交叉頭零位尺寸，及時(shí)發(fā)現(xiàn)掌握交叉頭的磨損狀態(tài)并將其控制在標(biāo)準(zhǔn)之內(nèi)，保證生產(chǎn)的穩(wěn)定性及帶鋼的產(chǎn)品質(zhì)量。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：

一種軋機(jī)交叉頭零位的測(cè)量方法，利用百分表測(cè)量交叉頭零位，具體包括以下步驟：

1)用百分表在標(biāo)準(zhǔn)平板上調(diào)整尺寸，百分表的磁座吸附在標(biāo)準(zhǔn)平板上測(cè)量；

2)將百分表磁座吸附在交叉頭滑板上，用塊規(guī)配合百分表測(cè)量軋機(jī)牌坊到交叉頭滑板的距離，即得出交叉頭零位。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：

縮短了測(cè)量交叉頭的時(shí)間，由24小時(shí)縮短為8小時(shí)，而施工人員由4人減少到1人，能夠在一次檢修內(nèi)完成一架軋機(jī)的測(cè)量工作。避免了制造多種專用測(cè)量器具，節(jié)約了維護(hù)成本。

附圖說(shuō)明

圖1是交叉頭零位結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是原有測(cè)量過(guò)程結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3是百分表在標(biāo)準(zhǔn)平板上調(diào)整尺寸示意圖。

圖4是交叉頭零位測(cè)量示意圖。

圖中：1-滑板 2-牌坊 3-專用器具 4-螺釘 5-百分表 6-標(biāo)準(zhǔn)平板 7-塊規(guī) 8-千分尺。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合說(shuō)明書(shū)附圖對(duì)本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)地描述，但是應(yīng)該指出本發(fā)明的實(shí)施不限于以下的實(shí)施方式。

見(jiàn)圖3、圖4，一種軋機(jī)交叉頭零位的測(cè)量方法，利用百分表5測(cè)量交叉頭零位，具體包括以下步驟：

1)用百分表5在標(biāo)準(zhǔn)平板6上調(diào)整尺寸，磨制一塊400×80×50mm的標(biāo)準(zhǔn)平板6，以減少成本支出，百分表5的磁座吸附在標(biāo)準(zhǔn)平板6上測(cè)量，數(shù)值為E；

2)將百分表5磁座吸附在交叉頭滑板1上，用塊規(guī)7配合百分表5測(cè)量軋機(jī)牌坊2到交叉頭滑板1的距離，即得出交叉頭零位(塊規(guī)數(shù)值為B、百分表數(shù)值為C、交叉頭零位數(shù)值為D；計(jì)算公式為：D＝E+B-C)。

本方法可實(shí)現(xiàn)8小時(shí)內(nèi)完成交叉頭零位測(cè)量，實(shí)現(xiàn)了在一次檢修內(nèi)完成一架軋機(jī)的測(cè) 量工作，利用定期維修時(shí)間對(duì)交叉頭零位進(jìn)行測(cè)量，確保其在標(biāo)準(zhǔn)精度范圍內(nèi)，實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定生產(chǎn)。