本發(fā)明創(chuàng)造涉及機械技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種卷板機。

背景技術(shù)：

在工業(yè)化生產(chǎn)和生活中，經(jīng)常需要使用到管道，而生產(chǎn)管道的設(shè)備中，卷板機是很重要的一項。對稱式卷板機上輥在兩下輥中央對稱位置通過液壓缸內(nèi)的液壓油作用于活塞作垂直升降運動，通過主減速機的末級齒輪帶動兩下輥齒輪嚙合作旋轉(zhuǎn)運動，為卷制板材提供扭矩。卷板機規(guī)格平整的塑性金屬板通過卷板機的三根工作輥之間，借助上輥的下壓及下輥的旋轉(zhuǎn)運動，使金屬板經(jīng)過多道次連續(xù)彎曲，產(chǎn)生永久性的塑性變形，卷制成所需要的圓筒、錐筒或它們的一部分。該液壓式三輥卷板機缺點是板材端部需借助其它設(shè)備進行預(yù)彎。該卷板機適用于卷板厚度在50mm以上的大型卷板機，兩下輥下部增加了一排固定托輥，縮短兩下輥跨距，從而提高卷制工件精度及機器整體性能。

現(xiàn)有的卷板機在進行卷板時，由于設(shè)備的需要，在滾完圓后或回圓時都需要將卷板機的一側(cè)放平，這樣才可以將工件拿出來，操作繁瑣，增加勞動力，影響生產(chǎn)效率。

發(fā)明創(chuàng)造內(nèi)容

本發(fā)明創(chuàng)造要解決的問題是針對上述問題，提供一種卷板機。

為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明創(chuàng)造采用的技術(shù)方案是：一種卷板機，包括底座，所述底座上設(shè)置有前擋板和后擋板，所述前擋板和后擋板之間設(shè)置有上卷輥和下卷輥，所述后擋板的另一側(cè)設(shè)置有驅(qū)動裝置，所述驅(qū)動裝置與所述下卷輥連接，所述前擋板的側(cè)面設(shè)置有翻轉(zhuǎn)機構(gòu)，所述翻轉(zhuǎn)機構(gòu)與所述前擋板可拆卸連接，所述前擋板的上方設(shè)置有圓弧形凹槽，所述凹槽內(nèi)設(shè)置 有液壓連接塊，所述上卷輥通過所述翻轉(zhuǎn)機構(gòu)與所述前擋板固定連接，所述前擋板的前方設(shè)置有出料槽。

進一步地，所述翻轉(zhuǎn)機構(gòu)包括依次連接的上蓋、轉(zhuǎn)軸、液壓柱和固定臺，所述固定臺與所述底座固定連接，所述上蓋與所述前擋板活動連接，所述上蓋與所述轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動連接。

具體地，所述上蓋的下方設(shè)置有圓弧，所述上蓋的圓弧內(nèi)設(shè)置有上轉(zhuǎn)動套，所述前擋板的凹槽內(nèi)設(shè)置有與所述上轉(zhuǎn)動套相匹配的下轉(zhuǎn)動套。

進一步地，所述后擋板上位于所述上卷輥的一側(cè)設(shè)置有卸料機構(gòu)。

具體地，所述卸料機構(gòu)包括與所述后擋板連接的電動桿，所述電動桿的一端與所述驅(qū)動裝置連接，另一端連接有圓形的橡膠頭。

進一步地，所述出料槽包括斜槽與箱體，所述斜槽的上端與所述前擋板固定連接，所述斜槽的下端與所述箱體連接。

本發(fā)明創(chuàng)造具有的優(yōu)點和積極效果是：

本發(fā)明創(chuàng)造與現(xiàn)有技術(shù)相比，采用液壓柱的運動和轉(zhuǎn)軸的轉(zhuǎn)動，完成上蓋與前擋板的配合工作，完成固定或卸載上卷輥，再利用液壓連接塊的降低，上卷輥具有一定傾斜度，利用卸料結(jié)構(gòu)對成型管材一定推動力，使成型管材進入斜槽，滑動進入箱體，具有安全實現(xiàn)卷成管型的板材下料。利用本發(fā)明創(chuàng)造進行卸料，減少人工勞動量，提高了工作效率。

附圖說明

圖1是本發(fā)明創(chuàng)造的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本發(fā)明創(chuàng)造的正視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是本發(fā)明創(chuàng)造的左視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是本發(fā)明創(chuàng)造的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：

1、底座 2、后擋板 3、前擋板 4、驅(qū)動裝置

5、下卷輥 6、上卷輥 7、翻轉(zhuǎn)機構(gòu) 8、出料槽

9、卸料機構(gòu) 701、上蓋 702、轉(zhuǎn)軸 703、液壓柱

704、固定臺 801、斜槽 802、箱體

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本發(fā)明創(chuàng)造的具體實施例加以說明：

如圖1所示，本發(fā)明創(chuàng)造提供一種卷板機，包括底座1，底座1上設(shè)置有前擋板3和后擋板2，前擋板3和后擋板2之間設(shè)置有上卷輥6和下卷輥5，后擋板2的另一側(cè)設(shè)置有驅(qū)動裝置4，驅(qū)動裝置4與下卷輥5連接，前擋板3的側(cè)面設(shè)置有翻轉(zhuǎn)機構(gòu)7，翻轉(zhuǎn)機構(gòu)7與前擋板3可拆卸連接，前擋板3的上方設(shè)置有圓弧形凹槽，凹槽內(nèi)設(shè)置有液壓連接塊，上卷輥6通過翻轉(zhuǎn)機構(gòu)7與前擋板3固定連接，前擋板3的前方設(shè)置有出料槽8。

如圖3所示，翻轉(zhuǎn)機構(gòu)7包括依次連接的上蓋701、轉(zhuǎn)軸702、液壓柱703和固定套704，固定套704與底座1固定連接，上蓋701與前擋板3活動連接，上蓋701與轉(zhuǎn)軸702轉(zhuǎn)動連接。

上蓋701的下方設(shè)置有圓弧，上蓋701的圓弧內(nèi)設(shè)置有上轉(zhuǎn)動套，前擋板3的凹槽內(nèi)設(shè)置有與上轉(zhuǎn)動套相匹配的下轉(zhuǎn)動套。

如圖2至4所示，后擋板2上位于上卷輥6的一側(cè)設(shè)置有卸料機構(gòu)9。

如圖1和圖2所示，卸料機構(gòu)9包括與后擋板2連接的電動桿，電動桿的一端與驅(qū)動裝置4連接，另一端連接有圓形的橡膠頭。

如圖2至4所示，出料槽8包括斜槽801與箱體802，斜槽801的上端與前擋板3固定連接，斜槽801的下端與箱體802連接。

本發(fā)明創(chuàng)造的工作過程：將板材放入卷板機，驅(qū)動裝置4驅(qū)動下卷輥5轉(zhuǎn)動和上卷輥6配合完成鋼管的卷制，固定套704上的液壓柱703工作帶動轉(zhuǎn)軸702，同時轉(zhuǎn)軸702轉(zhuǎn)動使上蓋701與錢擋板分離，此時液壓塊下降，脫離上卷輥6，卸料機構(gòu)9給予卷制成的鋼管一個沖力，沿上卷輥6掉落到 斜槽801，滑落到箱體802內(nèi)；后液壓塊升起，通過液壓柱703與轉(zhuǎn)軸702配合上蓋701與前擋板3固定，上蓋701與液壓塊與上卷輥6轉(zhuǎn)動連接，繼續(xù)工作。

本發(fā)明創(chuàng)造的有益效果：采用液壓柱703的運動和轉(zhuǎn)軸702的轉(zhuǎn)動，完成上蓋701與前擋板3的配合工作，完成固定或卸載上卷輥6，再利用液壓連接塊的降低，上卷輥6具有一定傾斜度，利用卸料機構(gòu)9對成型管材一定推動力，使成型管材進入斜槽801，滑動進入箱體802，具有安全實現(xiàn)卷成管型的板材下料。利用本發(fā)明創(chuàng)造進行卸料，減少人工勞動量，提高了工作效率。

以上對本發(fā)明創(chuàng)造的實施例進行了詳細說明，但所述內(nèi)容僅為本發(fā)明創(chuàng)造的較佳實施例，不能被認為用于限定本發(fā)明創(chuàng)造的實施范圍。凡依本發(fā)明創(chuàng)造范圍所作的均等變化與改進等，均應(yīng)仍歸屬于本專利涵蓋范圍之內(nèi)。