本發(fā)明涉及一種往復(fù)鋸，更確切的說是一種電動式往復(fù)鋸。

背景技術(shù)：

鋸是一種十分常見的切割工具，常用來切割鋼材，木材等材料，但是但有技術(shù)中的往復(fù)鋸是單行程切割，切割效率較低，切割耗費(fèi)時間較長，不利于批量加工使用。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明主要是解決現(xiàn)有技術(shù)所存在的技術(shù)問題，從而提供一種帶有推動齒輪和偏心布置的連接柱，能夠?qū)崿F(xiàn)雙行程切割，切割效率較高，切割速度快，適于批量加工使用的電動式往復(fù)鋸。

本發(fā)明的上述技術(shù)問題主要是通過下述技術(shù)方案得以解決的：

一種電動式往復(fù)鋸，包括一底座、一電機(jī)、一往復(fù)鋸本體和一夾具，所述的往復(fù)鋸本體的前部設(shè)置有一鋸弓和一鋸條，所述的往復(fù)鋸本體的后部設(shè)置有一連接框和一連接條，所述的連接條與所述的連接框相互垂直連接，所述的連接條上設(shè)置有一腰形孔；所述的電動式往復(fù)鋸還包括一推動齒輪，所述的推動齒輪與所述的電機(jī)通過齒輪嚙合連接，所述的推動齒輪的邊緣設(shè)置有一連接柱，所述的推動齒輪設(shè)置在所述的連接框內(nèi)；所述的連接柱設(shè)置在所述的腰形孔內(nèi)且與所述的腰形孔滑動連接。

作為本發(fā)明較佳的實(shí)施例，所述的電動式往復(fù)鋸還包括一導(dǎo)向部，所述的導(dǎo)向部與所述的底座固定連接，所述的導(dǎo)向部為中空結(jié)構(gòu)，所述的連接框與所述的導(dǎo)向部的內(nèi)表面滑動連接。

本發(fā)明的電動式往復(fù)鋸的優(yōu)點(diǎn)是：帶有推動齒輪和偏心布置的連接柱，能夠?qū)崿F(xiàn)雙行程切割，切割效率較高，切割速度快，適于批量加工使用。

附圖說明

為了更清楚地說明本發(fā)明實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本發(fā)明的電動式往復(fù)鋸的立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1中的電動式往復(fù)鋸的另一視角的立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為圖1中的電動式往復(fù)鋸的簡化結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為圖1中的往復(fù)鋸本體的立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為圖2中的推動齒輪的立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6為圖1中的導(dǎo)向部的立體結(jié)構(gòu)示意圖；

其中：

1、底座；2、電機(jī)；

3、往復(fù)鋸本體；31、鋸弓；32、鋸條；33、連接框；34、連接條；341、腰形孔；

4、夾具；5、推動齒輪；51、連接柱；6、導(dǎo)向部。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)闡述，以使本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，從而對本發(fā)明的保護(hù)范圍做出更為清楚明確的界定。

本發(fā)明的電動式往復(fù)鋸的優(yōu)點(diǎn)是：帶有推動齒輪和偏心布置的連接柱，能夠?qū)崿F(xiàn)雙行程切割，切割效率較高，切割速度快，適于批量加工使用。

如圖1-圖3所示，一種電動式往復(fù)鋸，包括一底座1、一電機(jī)2、一往復(fù)鋸本體3和一夾具4，如圖4所示，該往復(fù)鋸本體3的前部設(shè)置有一鋸弓31和一鋸條32，該往復(fù)鋸本體3的后部設(shè)置有一連接框33和一連接條34，該連接 條34與該連接框33相互垂直連接，該連接條34上設(shè)置有一腰形孔341；如圖2、圖3所示，該電動式往復(fù)鋸還包括一推動齒輪5，該推動齒輪5與該電機(jī)2通過齒輪嚙合連接，如圖5所示，該推動齒輪5的邊緣設(shè)置有一連接柱51，如圖3所示，該推動齒輪5設(shè)置在該連接框33內(nèi)；該連接柱51設(shè)置在該腰形孔341內(nèi)且與該腰形孔341滑動連接。該電機(jī)2驅(qū)動該推動齒輪5轉(zhuǎn)動，該偏心布置的連接柱51推動該往復(fù)鋸本體3做往復(fù)運(yùn)動，實(shí)現(xiàn)往復(fù)切割的功能，由于該往復(fù)鋸本體3在往、復(fù)兩個行程中均被該推動齒輪5驅(qū)動，因此能夠?qū)崿F(xiàn)雙行程切割，切割效率較高，切割速度快。

該電動式往復(fù)鋸還包括一導(dǎo)向部6，該導(dǎo)向部6與該底座1固定連接，該導(dǎo)向部6為中空結(jié)構(gòu)，該連接框33與該導(dǎo)向部6的內(nèi)表面滑動連接。該導(dǎo)向部6能夠起到支撐該往復(fù)鋸本體3的作用，使該往復(fù)鋸本體3的運(yùn)行更為平穩(wěn)可靠。

以上僅僅以一個實(shí)施方式來說明本發(fā)明的設(shè)計(jì)思路，在系統(tǒng)允許的情況下，本發(fā)明可以擴(kuò)展為同時外接更多的功能模塊，從而最大限度擴(kuò)展其功能。

以上所述，僅為本發(fā)明的具體實(shí)施方式，但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此，任何不經(jīng)過創(chuàng)造性勞動想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此，本發(fā)明的保護(hù)范圍應(yīng)該以權(quán)利要求書所限定的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。