一種用于擠壓模具開模的開模機(jī)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種用于擠壓模具開模的開模機(jī)構(gòu)，包括分模盤和用于推動分模盤移動的推壓油缸，所述分模盤與推壓油缸的活塞桿相連，所述分模盤為圓盤結(jié)構(gòu)，圓盤結(jié)構(gòu)的邊緣為錐形結(jié)構(gòu)。采用液壓機(jī)械方式將擠壓模具上下模分離作業(yè)，大大提高開模的工作效率，降低了工人的勞動強(qiáng)度，降低成本；而且開模過程安全、平穩(wěn)、可靠，避免開模過程中對操作工人的人身或者擠壓模具造成傷害。
【專利說明】一種用于擠壓模具開模的開模機(jī)構(gòu)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及模具開?！炯夹g(shù)領(lǐng)域】，尤其是涉及一種用于擠壓模具開模的開模機(jī)構(gòu)。

【背景技術(shù)】
[0002]鋁型材制造行業(yè)中，需要利用鋁型材擠壓模具(孔式分流模)將鋁錠坯擠壓成型材；在鋁型材擠壓生產(chǎn)過程中，鋁型材與模孔之間接觸為金屬接觸，會對擠壓模具造成磨損；擠壓模具使用一定時間后，需要將擠壓模具上下模分離進(jìn)行修復(fù)，節(jié)約模具成本；但擠壓模具的上下模之間通過鋁料粘連在一起，難以打開。
[0003]目前行業(yè)內(nèi)普遍利用沖頭手工錘擊的方式進(jìn)行開模，存在開模效率低，工人勞動強(qiáng)度大的缺陷，并且手工開模常因工人操作不慎或者疲勞操作給人身及模具造成傷害，安全性很難保證。
實用新型內(nèi)容
[0004]針對現(xiàn)有技術(shù)不足，本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種用于擠壓模具開模的開模機(jī)構(gòu)，以達(dá)到開模安全、高效的目的。
[0005]為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型所采用的技術(shù)方案為:
[0006]該用于擠壓模具開模的開模機(jī)構(gòu)，包括分模盤和用于推動分模盤移動的推壓油缸，所述分模盤與推壓油缸的活塞桿相連，所述分模盤為圓盤結(jié)構(gòu)，圓盤結(jié)構(gòu)的邊緣為錐形結(jié)構(gòu)。
[0007]進(jìn)一步的，還包括轉(zhuǎn)軸和驅(qū)動分模盤轉(zhuǎn)動的馬達(dá)，馬達(dá)通過轉(zhuǎn)軸與分模盤相連。
[0008]所述分模盤為設(shè)置在同一面上的四個分模盤，四個分模盤的中心在同一圓周上。
[0009]所述分模盤的圓盤結(jié)構(gòu)邊緣的上下斜面與水平面之間呈45°。
[0010]所述馬達(dá)為液壓馬達(dá)。
[0011]本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點(diǎn):
[0012]采用液壓機(jī)械方式將擠壓模具上下模分離作業(yè)，大大提高開模的工作效率，降低了工人的勞動強(qiáng)度，降低成本；而且開模過程安全、平穩(wěn)、可靠，避免開模過程中對操作工人的人身或者擠壓模具造成傷害。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]下面對本說明書各幅附圖所表達(dá)的內(nèi)容及圖中的標(biāo)記作簡要說明:
[0014]圖1為本實用新型開模機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖中:41.推壓油缸、42.導(dǎo)軌、43.液壓馬達(dá)、44.轉(zhuǎn)軸、45.分模盤。

【具體實施方式】
[0016]下面對照附圖，通過對實施例的描述，對本實用新型的【具體實施方式】作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。
[0017]如圖1所示，該用于擠壓模具開模的開模機(jī)構(gòu)，包括推壓油缸41、導(dǎo)軌42、液壓馬達(dá)43、轉(zhuǎn)軸44、分模盤45，其中，液壓馬達(dá)43用來驅(qū)動分模盤45轉(zhuǎn)動，推壓油缸41用來推動分模盤45平移。
[0018]液壓馬達(dá)43和推壓油缸41均和外置的液壓泵相連，分模盤通過導(dǎo)軌與推壓油缸的活塞桿相連；分模盤45有四個，兩個一對分別布置在工作平臺相對兩側(cè)。四個分模盤設(shè)置在同一個平面上，四個分模盤的中心在同一圓周上。受力平衡，開模平穩(wěn)。
[0019]分模盤45為圓盤結(jié)構(gòu)，圓盤結(jié)構(gòu)的邊緣截面為錐形截面，圓盤結(jié)構(gòu)的邊緣的上下斜面與水平面之間的角度可為45°，通過圓盤結(jié)構(gòu)的邊緣進(jìn)入模具上下模之間的分離間隙中，分離上下模。
[0020]液壓馬達(dá)43通過轉(zhuǎn)軸與分模盤45的中心相連，通過液壓馬達(dá)43驅(qū)動分模盤45轉(zhuǎn)動，便于快速分離上下模。
[0021]推壓油缸41為對稱設(shè)置的一對，一側(cè)的推壓油缸41通過導(dǎo)軌42推動位于該側(cè)的一對分模盤45向工作平臺中部移動；另一側(cè)的推壓油缸通過導(dǎo)軌推動位于該側(cè)的一對分模盤向工作平臺中部移動，相對應(yīng)兩側(cè)的分模盤移動同步，四個分模盤45的轉(zhuǎn)動方向一致。
[0022]將待分離的擠壓模具放置在工作平臺上，分模盤與擠壓模具上下模之間的分離間隙相對齊，推壓油缸推動分模盤向擠壓模具移動，將分模盤推入上下模之間分離間隙中，同時分模盤旋轉(zhuǎn)，將擠壓模具上下模分離，四個分模盤從四個方向分離模具，擠壓模具的上下模受力均衡，分離安全、平穩(wěn)。
[0023]上面結(jié)合附圖對本實用新型進(jìn)行了示例性描述，顯然本實用新型具體實現(xiàn)并不受上述方式的限制，只要采用了本實用新型的構(gòu)思和技術(shù)方案進(jìn)行的各種非實質(zhì)性的改進(jìn)，或未經(jīng)改進(jìn)將本實用新型的構(gòu)思和技術(shù)方案直接應(yīng)用于其它場合的，均在本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種用于擠壓模具開模的開模機(jī)構(gòu)，其特征在于:包括分模盤和用于推動分模盤移動的推壓油缸，所述分模盤與推壓油缸的活塞桿相連，所述分模盤為圓盤結(jié)構(gòu)，圓盤結(jié)構(gòu)的邊緣為錐形結(jié)構(gòu)。
2.如權(quán)利要求1所述用于擠壓模具開模的開模機(jī)構(gòu)，其特征在于:還包括轉(zhuǎn)軸和驅(qū)動分模盤轉(zhuǎn)動的馬達(dá)，馬達(dá)通過轉(zhuǎn)軸與分模盤相連。
3.如權(quán)利要求1或2所述用于擠壓模具開模的開模機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述分模盤為設(shè)置在同一面上的四個分模盤，四個分模盤的中心在同一圓周上。
4.如權(quán)利要求1所述用于擠壓模具開模的開模機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述分模盤的圓盤結(jié)構(gòu)邊緣的上下斜面與水平面之間呈45°。
5.如權(quán)利要求2所述用于擠壓模具開模的開模機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述馬達(dá)為液壓馬達(dá)。
【文檔編號】B21C25/02GK204247734SQ201420750091
【公開日】2015年4月8日 申請日期:2014年12月3日 優(yōu)先權(quán)日:2014年12月3日
【發(fā)明者】薛浩棟, 王啟華 申請人:蕪湖精塑實業(yè)有限公司